朱國(guó)明
(金華市技師學(xué)院,浙江 金華 321017)
數(shù)控銑削工藝是當(dāng)前車床加工生產(chǎn)中應(yīng)用的重要技術(shù),其具有快速加工,加工精度高的特點(diǎn),適合應(yīng)用與精密機(jī)械零件的加工。CRH2動(dòng)車組牽引拉桿裝置是動(dòng)車組的重要裝置,對(duì)于整個(gè)動(dòng)車組運(yùn)行都要重要的意義。而在CRH2動(dòng)車組牽引拉桿生產(chǎn)過程中,其生產(chǎn)需要高精度控制,其中拉桿螺紋加工生產(chǎn)是其加工的核心內(nèi)容,在實(shí)際的加工生產(chǎn)中,選擇應(yīng)用數(shù)控銑削工藝能夠提升CRH2動(dòng)車組牽引拉桿的加工精度,確保加工展開更加有效,也能夠有效地提升加工效果。
動(dòng)車組運(yùn)行是我國(guó)鐵路交通建設(shè)的重要工作內(nèi)容,對(duì)于我國(guó)鐵路發(fā)展而言也有非常重要的作用。CRH2動(dòng)車組是我國(guó)的動(dòng)車鐵路重要機(jī)組,而在動(dòng)車組整體工作運(yùn)行過程中,牽引拉桿裝置是重要的組成部分,主要是完成轉(zhuǎn)向架和車體之間的連接在當(dāng)前的動(dòng)車組工作運(yùn)行過程中,牽引拉桿結(jié)構(gòu)主要包括橡膠、芯軸、芯棒、外援筒、牽引拉桿體等綜合組成,對(duì)于牽引拉桿實(shí)施而言有非常重要的作用,也關(guān)系到牽引拉桿工作效率管控。以下圖1為CRH2動(dòng)車組牽引拉桿結(jié)構(gòu)圖。牽引拉桿裝置的使用對(duì)于列車運(yùn)行有重要的作用。而在牽引拉桿裝置實(shí)際的應(yīng)用過程中,其卡螺紋部分是其工作的核心內(nèi)容,對(duì)于牽引拉桿工作效率管控有非常重要的意義。所以,當(dāng)前。CRH2動(dòng)車組組裝生產(chǎn)中,需要對(duì)牽引拉桿螺紋的應(yīng)用管控,確保牽引拉桿工作性能優(yōu)化,促進(jìn)整體列車運(yùn)行管控。

圖1 牽引拉桿結(jié)構(gòu)圖
數(shù)控螺紋銑削工藝是現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)中應(yīng)用的重要數(shù)控工藝。在當(dāng)前社會(huì)發(fā)展過程中,對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率要求越來越多,尤其是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的加工精度有了更高的要求,而傳統(tǒng)的人工加工方式以及機(jī)械加工方式已經(jīng)不能夠滿足加工精度需求,同時(shí)其加工效率也比較差。所以,在現(xiàn)代化技術(shù)優(yōu)化過程中,工業(yè)專家設(shè)計(jì)數(shù)字化加工生產(chǎn)技術(shù),利用數(shù)字技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)完成工業(yè)生產(chǎn)的加工精度控制,從而形成了數(shù)控加工技術(shù),數(shù)控銑削工藝是數(shù)控加工進(jìn)度的一種,其能夠完成復(fù)雜曲面零件的高精度加工,提升加工效率。
數(shù)控螺紋銑削工藝在具體實(shí)施過程中,數(shù)控機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)功能能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工的設(shè)計(jì)控制,在加工過程中可以有效地控制螺旋加工軌跡,完成螺旋加工優(yōu)化控制,最大程度上提升螺旋加工效果,確保螺旋加工更加有效,也能夠提升及海工精度。在加工過程中,通過程序設(shè)定完成道具進(jìn)給量控制,也完成道具運(yùn)行軌跡設(shè)計(jì),確保數(shù)控螺紋銑削工藝應(yīng)用更加有效,也最大程度上提升加工工藝效果。
數(shù)控螺紋銑削工藝是對(duì)傳統(tǒng)螺紋加工工藝的改進(jìn),其具體實(shí)施的過程中,螺紋選項(xiàng)方向可以自由控制、并且能夠從內(nèi)加工螺紋、同時(shí)也可以從外加工螺紋,確保加工工藝實(shí)施更加有效,提升加工效果。另外,利用螺紋銑削公司還可以完成多種螺紋孔道的加工,提升了工藝加工用途。
CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工對(duì)于整個(gè)拉桿的工作運(yùn)行狀態(tài)有非常重要的影響,所以在當(dāng)前CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工過程中,選擇應(yīng)用數(shù)控螺紋銑削工藝,提升螺紋加工效果。以下是CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工數(shù)控銑削工藝的應(yīng)用要點(diǎn)分析。
2.2.1 傳統(tǒng)的拉桿螺紋加工工藝分析
傳統(tǒng)的牽引拉桿螺紋加工過程中,主要應(yīng)用鏜床鉆攻技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)以及攻絲技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)牽引拉桿螺紋加工。首先,利用絲錐攻絲的方式進(jìn)行加工優(yōu)化控制,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工工藝的具體控制,同時(shí)也能夠最大程度是上提升加工工藝效果。其次,利用數(shù)控車床加工技術(shù),主要完成螺紋基礎(chǔ)銑削,但是在實(shí)際的加工工藝實(shí)施過程中,由于其加工扭力難以有效的掌控,導(dǎo)致實(shí)際的加工展開過程中,容易造成刀具損壞等問題,最終影響到拉桿螺紋加工精度。第三,在傳統(tǒng)的拉桿螺紋加工中,其攻絲工藝展開過程中,應(yīng)用手工的攻絲工藝,影響到攻絲工藝的工作效率展開,一定程度上也應(yīng)影響都拉桿螺紋加工工藝效果[1]。
傳統(tǒng)的拉桿螺紋加工工藝存在一定的技術(shù)問題,所以在當(dāng)前拉桿螺紋加工工藝展開過程中,需要完成對(duì)拉桿螺紋加工的優(yōu)化升級(jí),完成對(duì)拉桿螺紋工藝效果的優(yōu)化提升。
2.2.2 數(shù)控螺紋銑削工藝加工方案制定
在CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工生產(chǎn)中,選擇應(yīng)用數(shù)控螺紋加工完成工藝加工有利于加工精度提升,以下是對(duì)其加工方案的具體總結(jié),具體包括以下幾方面內(nèi)容;①整體方案制定過程中,利用數(shù)控螺紋銑床完成對(duì) CRH2動(dòng)車組牽引拉桿 螺紋的銑削加工,確保加工完畢后,其有0.02mm余量,剩余加工工作由鉗工加工工作完成,實(shí)現(xiàn)螺紋高精度加工完成,確保加工工藝實(shí)施更加有效,也能夠最大程度上提升加工效果。②加工工藝實(shí)施過程中,其方案制定需要對(duì)道具進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)。A.設(shè)計(jì)刀具整體加工誤差為0.02mm以內(nèi)。B.設(shè)計(jì)刀具工藝實(shí)施后,其整體的加工的合格率在30%,提升加工精度,確保工藝加工合理實(shí)施。在CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工中,通過對(duì)數(shù)控銑削工藝的方案設(shè)定,確保加工展開更加優(yōu)化,也能夠最大程度上提升加工工藝效果,最大程度上保證加工精度實(shí)施[2]。
2.2.3 數(shù)控螺紋銑削加工具體要點(diǎn)管控
數(shù)控螺紋銑削加工工藝應(yīng)用過程中,還需要完成加工要點(diǎn)的合理管控,確保加工工作實(shí)施更加合理,其具體的加工工藝實(shí)施過程中,其加工要點(diǎn)包括道具選擇以及道具規(guī)格選擇兩方面內(nèi)容,對(duì)于具體的加工工藝控制,確保數(shù)控螺紋銑削加工生產(chǎn)更有效率,也能夠提升加工工藝效果。
(1)在數(shù)控銑削工藝加工生產(chǎn)過程中,針對(duì)刀具進(jìn)行合理選擇非常關(guān)鍵,一定程度上提升道具加工效果,在當(dāng)前數(shù)控銑削加工工藝實(shí)施過程中,其道具主要包括圓柱形螺紋銑刀、機(jī)械螺紋銑刀以及螺紋鏜銑刀等三種道具。在實(shí)際的加工工藝實(shí)施過程中,不同的道具適用于不同的生產(chǎn)規(guī)劃,通過道具的合理選擇有利銑削工藝控制,而在實(shí)際CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工生產(chǎn)過程中,也要進(jìn)行合理的刀具選擇,對(duì)三種道具的應(yīng)用特點(diǎn)以及應(yīng)用效果進(jìn)行對(duì)比,完成對(duì)刀具的實(shí)際控制,確保刀具生產(chǎn)應(yīng)用合理。A.圓形刀具適用于鋼鐵等金屬的螺紋加工,并且其加工螺紋的工作狀態(tài)比較平穩(wěn)。但是,實(shí)際的圓形刀具加工過程中,其加工螺紋的精度相對(duì)比較粗糙,影響到實(shí)際的加工效果,所以具體的工藝實(shí)施中不建議使用圓形刀具。B. 機(jī)夾螺紋銑刀過程中,其加工過程中缺乏相應(yīng)的抗沖擊能力,并且其實(shí)施刀具加工時(shí),對(duì)于溫度的要求相對(duì)比較高。C. 組合式多工位專用螺紋鏜銑刀是一種復(fù)雜的加工刀具,并且其具體實(shí)施加工的過程中,可以有效地完成各種螺紋加工,其加工效率相對(duì)比較高,所以在當(dāng)前機(jī)械加工實(shí)施過程中,需要完成對(duì)加工精度的優(yōu)化控制。所以,在CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工生產(chǎn)過程中推薦使用組合式多工位專用螺紋鏜銑刀工藝技術(shù)進(jìn)行加工,確保加工精度和加工效率提升,提升加工效果[3]。
(2)完成道具加工規(guī)格的確定。在實(shí)際的螺紋加工生產(chǎn)中,完成刀具的參數(shù)設(shè)計(jì),也能夠最大程度上提升加工工藝效果,確保加工展開更加有效。以下表1為CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工生產(chǎn)過程中道具規(guī)格的具體確定。

表1 道具規(guī)格
CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工應(yīng)用數(shù)控螺紋銑削工藝對(duì)于加工效果的提升有非常重要的作用,也有利于加工生產(chǎn)實(shí)際控制。在使用數(shù)控螺紋銑削工藝過程中,其具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì);
(1)使用數(shù)控螺紋銑削工藝進(jìn)行CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工可以實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量提升。傳統(tǒng)的加工工具受到的影響因素比較多,所以在實(shí)際的加工生產(chǎn)過程中,其產(chǎn)品合格率一直受到影響,也影響到具體的加工實(shí)施。而在數(shù)控螺紋銑削工藝應(yīng)用后,其螺紋加工合格率能夠控制在100%。有效提升了螺紋加工質(zhì)量。
(2)使用數(shù)控螺紋銑削工藝進(jìn)行加工,能夠提升加工效率,數(shù)控工藝的使用減少了傳統(tǒng)手工攻絲環(huán)節(jié),從而極大程度上縮短了螺紋工藝加工的時(shí)間,有利于螺紋加工效率管控,確保加工工藝實(shí)施更加合理[4]。
(3)數(shù)控螺紋銑削工藝進(jìn)行加工過程中,也能夠提升刀具的使用壽命,具體的加工工藝研究過程中,其加工工藝管控更加有效,使用組合式多工位專用螺紋鏜銑刀加工工藝方式,提升了刀具的使用壽命[5]。
CRH2動(dòng)車組牽引拉桿螺紋加工過程中,利用數(shù)控銑削工藝應(yīng)該注重刀具選型以及刀具加工方式合理選擇,確保加工工藝實(shí)施更有效果,提升加工精度和效率。