袁銘權
摘要:隨著近年來技術的快速進步,石油化工行業也得到了一定的發展。但由于石油化工產品與各行各業息息相關,對石油產品的質量有著較高要求,同時,對石油的生產需求量也持續增加,所以,應當有效提高石油化工企業生產作業的自動化程度,提高石油化工行業生產的標準,實現石油生產的高質量發展。
關鍵詞:石油化工;儀表;自動化控制技術
前言
石油化工儀表作為監測石油化工產品生產的重要儀器,將自動化技術運用于石油化工儀表中,可在自動化的程序控制下,減少各種故障情況的發生,增強石油化工生產的安全性與穩定性,使石油化工生產更加智能化與現代化。對此,作者結合個人所學及相關資料,對石油化工儀表自動化技術進行了深入分析,旨在為相關人員提供參考。
1石油化工儀表自動化控制的特征
1.1安全性高
由于石油化工產品生產的特殊性,石油化工產品的生產過程危險性極大,一旦部分環節出現故障情況或參數錯誤,很容易引發較大的安全事故。而在石油化工產品生產過程中,運用石油化工儀表的目的,則是為了通過石油化工儀表的監測功能,對各個環節的生產參數,實時采集與分析生產數據,在設備參數出現錯誤情況下,能夠及時對設備進行維護,降低安全事故發生率。相對于以往的石油化工儀表,在石油化工儀表中融入自動化控制技術,可在自動檢測功能的支持下,實時保障石油化工產品的生產安全,進而提升石油化工產品的生產效率與安全性。
1.2提升控制水平
受到社會對石油化工產品需求較高的影響,很多石油化工企業在進行產品生產時,多采用批量制的生產方式。雖然批量制生產可以有效提升生產效率,但社會對石油產品多樣化的需求,使得批量制生產方式應用比較局限化。如石油化工產品生產過程中,應用比較廣泛的DCS系統,此系統的生產操作簡單,需要的資金投入卻比較多,系統維護非常復雜。為解決此類情況,石油化工企業引入了PID技術,在PID技術的支持下,以往的批量控制轉變為了串級控制,不僅可以對某個環節進行單獨控制,也能獨立進行編程操作,可滿足生產企業的多種生產需求,系統控制效果十分良好。
1.3具有交互頁面
在傳統的石油化工生產中,工作人員是根據石油化工儀表的監測情況,判斷石油化工生產的運行穩定性與安全性。在將自動化控制技術運用于石油化工儀表中后,可以在自動控制技術支持下,實現人機操作的功能,而交互頁面則是人機操作的核心組成部分。工作人員通過人機操作的頁面,可以對石油化工生產的頁面進行參數設置,在參數調整與設置完成后,即可實現石油化工生產設備的自動化管理。并且交互頁面能夠將石油化工儀表監測到的數據,根據工作人員需求實時顯示出來,這可以使工作人員快速獲取到所需數據,合理調整石油化工生產設備,從而確保石油化工生產的效率與質量。當前在自動化控制技術的深入應用下,現階段石油化工儀表的人機交互頁面,已經達到了相對完善的水平,其人性化與直觀化的界面顯示優勢,為石油化工儀表的深入應用提供了基礎技術支持。
1.4技術類型多元化
從當前石油化工企業的生產運營而言,大部分石油化工企業采用的系統為DCS系統,但隨著科技技術水平的提升,以及時代需求的改變,各種新的石油儀表控制技術不斷涌現,豐富了現有的石油儀表控制技術體系。在這些石油儀表控制技術的深入應用下,人機交互頁面的人性化水平越來越高,可貫穿于石油化工生產的整個過程,在多種技術的共同融合與應用下,石油化工儀表的安全生產水平逐漸提升,可支持多種生產技術。
2石油化工儀表自動化控制技術的優化分析
2.1提高石油化工儀表精準度
提高儀表的精準度可以精準監控石油化工產品的質量、操作性能等方面,進一步降低產品的誤差,實現石油化工儀表生產應用效果的提升。智能計算的方式對執行參數進行優化,確保石油儀表的靈敏度、準確度得以提升,從而綜合提升監控水平。在石油產品生產監控、優化的過程中,通過分散控制、集中控制兩種方式結合自動化監控的方式處理和優化化工生產信息,并對這些信息進行整合管理,從而預測分析石油化工生產過程,對實現石油化工儀表自動控制系統的智能化的發展具有非常重要的作用。
2.2實現石油化工儀表的智能化、信息化
一般基于數據信息控制和智能信息整合的層面,以提高其功能性為主,借助信息數據預測分析并優化器人機界面技術,從而提高石油化工儀表的操控效率。在石油話化工儀表自動控制系統的研發過程中,需要重視儀表的設計環節,對其內部結構設計進行充分考慮,降低結構的縫隙以提升其自動化控制水平。還需要重視相關軟件系統的數據收集、交換等環節工作的處理,并處理好現場的數據巡檢任務,對已收集獲得的數據進行有效存儲、分析,通過相應的控制軟件進行處理。由于實時數據庫在儀表自動化控制中發揮著較為關鍵的作用,當充分利用完現場控制軟件后,進行數據的交換以實現數據的共享,再進行現場數據的采集,合理采集故障信號出現后的數據,實現對控制器控制模塊的合理利用,最終輸出故障信號以實現對信號的基本控制。
2.3實時儀表監控技術
實時儀表監控技術是石油化工生產中,應用比較廣泛的儀表監控技術,此技術是在通用石油化工儀表的支持下,實時記錄和檢測石油化工的生產過程。實際運用時,實時儀表監控技術是以DCS和PLC控制技術為基礎,對生產環境與生產過程中產生的各項數據,實時分析與記錄各項數據,并在數據分析完成后,將數據反饋給工作人員。工作人員在獲取到實時儀表監控信息報告后,根據報告內容及時調整與管控,即可最大程度的確保石油化工產品生產的效率與質量。實際運用實時儀表監控技術時,需要對應完善相關技術與設備,以計算機技術、信息技術與先進相關技術為支撐,合理安排人員負責實時儀表監控的管理,才可發揮出實時儀表監控技術的優勢。
結束語
綜上所述,石油化工企業生產水平自動化,對提高化工生產效率和生產質量具有較為積極的作用。目前,石油化工儀表自動化控制技術是以自動化控制、智能識別技術相結合為基礎,但儀表自動化控制技術本身較為復雜,為了提高其精準度,需要不斷優化化工儀表的自動化控制技術,在滿足生產的效率的同時,保證企業的經濟效益和發展穩定。
參考文獻
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