王玉中
(陽泉煤業(集團)有限責任公司一礦,山西 陽泉 045008)
穩定厚灰巖層巷道圍巖支護優化技術,是巷道支護研究內容之一。在實踐過程中,經常因為頂板條件較好,出現輕兩幫的支護情況。特別是當巷道構造應力和垂直應力差值較大,構造應力占據主要優勢時,會造成頂板支護過強,幫支護不到位,出現兩幫支護失效的問題。會影響整個支護方案的效果和現場的安全生產,為解決上述問題,扭轉頂幫支護不協調的現狀,通過支護評估分析、優化巷道支護協調,提出了合理的支護方案,實現了巷道支護的科學合理。
陽煤一礦8404進風系統巷地表位于崔家莊以南,蘆湖溝以北的山梁溝谷地帶。地表有周家山村及門形塔,電力線橫穿本工作面。井下位于北丈八井南條帶四采區西南部,南部為新景礦井田、三礦井田,北部為8406工作面(未掘)區,東部為8401工作面(正采)[1-2]。進風巷作為本工作面進風兼運煤、下料巷;切巷作為回采工作面。進風巷米是沿15號煤基本頂掘進的半煤巖巷,巷道服務年限為3年。根據地質科給定的資料該區域總體為-單斜構造,局部地段發育有次一級的向、背斜構造。本工作面進風巷掘進至距本采區西副巷以西555.3 m左右可能揭露一個陷落柱,編號為DX1。煤層傾角在3°~8°之間,平均為5°。煤層頂底板情況如表1所示。

表1 煤層頂底板情況表
巷道頂板較為穩定狀態,沒有明顯變形鼓包和離層下沉現象,較為平整;巷道兩幫變形嚴重,片幫、鼓包,部分段巷幫煤體從錨桿托板四周鼓出來并將托板埋進去,巷道處在安全隱患。
1)支護參數不合理:原支護方案中,僅依靠工程類比和實踐經驗進行設計,沒有煤巖體地質力學參數,支護參數缺乏科學依據。
2)頂板支護過度:巷道直接頂板為平均厚度7.5 m的石灰巖層,厚度是巷道跨度的近2倍,課件頂板為穩定關鍵巖層;原支護錨桿排距1.0 m,支護過密;錨索長度過大為7.2 m,影響預緊效果和施工速度[3-4]。
3)巷幫支護偏弱:巷幫錨桿長度較頂板較短,僅1.6 m;巷幫錨桿預緊扭矩較小,僅為150 N·m;可見巷幫支護強度和剛度都較低,加之錨桿托板護表面積較小,影響錨桿預緊力的施加和擴散,從而導致巷幫整體支護較弱,與頂板支護不協調,導致巷道兩邊變形、片幫,存有失穩破壞的安全隱患。
4)支護構件匹配不合理:頂板錨索配套使用的14號槽鋼,從承載能力到受力狀態、護表面積,均與錨索高剛度剛強度特性不匹配,影響錨索整體作用效果。巷幫錨桿配套使用的小面積平鋼板,護表面積、受力狀態和承載能力,均與錨桿強度剛度不匹配,影響錨桿整體支護效果。
1)完善地質力學參數測試,提高科學性:進行地質力學參數測試,完善支護設計基礎參數,在此基礎上,結合地質及生產條件,進行支護方案優化。
2)頂幫協調支護:優化頂板支護,加強巷幫支護,實現頂板協調支護,防止因巷幫失穩變形,引發巷道安全事故[5]。
3)提高支護系統剛度。錨索施工的關鍵參數是高預應力,支護系統剛度的提高,不僅可以達到支護目的,而且可以提高巷道的整體調節和支護能力。
結合巷道賦存條件,參考各類型巷道支護經驗,經過對問題的分析及優化支護參數和構件匹配的基礎上,確定采用高剛度低密度索錨桿組合支護技術。頂幫桿體為18號圓鋼麻花錨桿,鋼號235號,長度2.0 m,桿尾螺紋M20;配套高強螺母、調心球墊、尼龍墊圈和150 mm×150 mm×10 mm拱形托板;頂板錨桿間排距1.2 m×1.3 m,巷幫錨桿間排距0.9 m×1.3 m;頂板錨索為Φ15.2 mm7股預應力鋼絞線,長度5.2 m,配套高強鎖具、調心球墊和300 mm×300 mm×12 mm拱形托板,居中布置,排距3.9 m;頂幫均采用鋼筋托梁和金屬經緯網進行護表。
頂板錨桿預緊扭矩200~400 N·m,頂板錨索預緊張拉力不低于150 kN;巷道支護斷面如圖1。

圖1 巷道支護布置圖(單位:mm)
巷道整體平整度和成型性較好,局部段出現小的鼓包下沉,頂板最大下沉量約28 mm,兩幫最大移近量約>37 mm,圍巖變形占巷道尺寸比例較小,如圖2所示。

圖2 表面位移監測
如圖3所示,頂板錨索初始預緊力主要集中在150~180 kN之間,基本達到高預緊力要求,后期部分錨索受力較大,掘進期間最大受力進235 kN;掘進期間錨索受力在前3 d內迅速增大并達到平衡,之后基本維持不變。總的來說,巷道處于穩定狀態,圍巖變形和錨桿錨索受力也都處在允許范圍內。從現場可知,除局部段有頂幫變形破碎外,其余均處于完整穩定狀態。加之巷道狀況的改善,巷道掘進效率也明顯提升,月進尺由90 m提升至120 m以上,巷道的維修量也大大減少,維修工數較少2個,節約成本投入20萬元以上。

圖3 錨索受力監測
1)巷道支護是系統工程,要根據頂幫地質條件進行科學論證,實現頂幫支護的協調統一,確保支護方案的科學合理性。
2)支護剛度是支護設計的主要參數,要把支護剛度作為支護設計的關鍵,可以有效地降低支護密度,實現掘進效率的提升,做好支護效率的成本管控。
3)改進支護構件,實現材料合理匹配,擴大護表面積,有利于巷幫支護預緊力的施加和擴散,保證支護效果。
4)通過系統的優化和施工,顯著地改善了巷道施工狀況,滿足了高效掘進的條件,創造了可觀的經濟效益,具有較大的推廣價值。