10kV跌落式熔斷器的常見故障及防范措施

張慧

摘 要：10KV跌落式熔斷器應用廣泛，故障頻繁，根據跌落式熔斷器的常見故障，從制造質量、安裝、選型、操作、維護等方面，提出防范措施。

關鍵詞：10kv跌落式熔斷器 常見故障 防范措施

跌落式熔斷器價格便宜，結構簡單，安裝簡便，有明顯斷開點，在10kv配電網絡中，可以兼作隔離開關和過載、短路保護之用，因而在10kv架空線路及配電變壓器電源側得到廣泛使用。但是如果選擇或使用不當，又很容易發生故障和事故，起不到應有的保護作用，現在從常見故障分析入手，做好其防范措施。

1、常見故障

1.1熔管燒損

熔斷器的熔管燒損常在熔體熔斷附發生。由于熔體熔斷后熔管不育這時電弧在熔管內未被切斷形成了連續電弧而將熔管燒環。熔管常因上下安裝不規范、被雜物阻塞，以及轉鈾部分粗糙、阻力過大、不靈活等原因，導當熔體熔斷時，熔管不能很快跌落，滅弧時間延長而燒損熔管。熔管下觸頭儲能彈簧失效，熔絲熔斷后不能快速分段熔絲而產生電弧。另外，由于部分設備本身存在質量問題或設備選型不合適，熔管不能承受正常的切斷過負荷電流或短路電源，所產生的電弧或熔管本身的熄滅能力差而燒。

1.2熔管誤跌落故障

熔管不正常跌落的原因：熔斷器熔管尺寸與熔斷器固定接觸部分一尺寸匹配不合適，易松動，一旦遇到大風就會被吹落，有時由于操作后未進行檢查，稍一震動便自行跌落;熔斷器上部觸頭的彈簧壓力過小，熔斷器安裝的角度不合適，也會影響熔管跌落等時間。

1.3熔體誤斷

熔斷器額定開斷容量小，造成熔斷器熔體誤熔斷。如果重復發生，常常是因為熔體選擇得過小或與下一級熔體容量配合不當，發生越級誤熔斷。這類事故，可能是因為換用大容量的設備后，未隨之更換大容量的熔體所致。如熔體質量不良，焊接處受到高溫及機械力的作用后脫開，也會發生誤斷。另外，錫合金焊接的舊式熔斷器熔體，因受到溫度影響會改變性能，又易氧化生銹，最易發生誤熔斷。安裝熔絲時，拉力過大，不能長期承受拉力，只是熔絲機械性斷裂，或者在用固定螺釘國定熔絲時，繞向錯誤，，或者沒有固定墊片，或者固定螺帽損傷熔絲，發生熔絲斷裂誤動。

1.4引線接觸不良

跌落式開關上下接線柱均為銅質，而接到開關上下的引線大部分為鋁線，形成銅鋁接頭，導致引線氧化過熱而燒斷。

2、防止跌落式熔斷器故障的主要措施

2.1 合理選擇跌落式熔斷器

10kv 跌落式熔斷器適用于空氣中無導電粉塵、腐蝕性氣體及易燃、易爆物，年溫度變化在-40—40℃的戶外場所。其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數進行，也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護設備的額定電壓相匹配，熔斷器的額定電流必須大于或等于熔體的額定電流，而熔體的額定電流可選為負荷電流的1.5—2 倍。此外，應按被保護系統三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核，保證被保護系統三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限，但必須大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量（一般是指其上限）過大，很可能使被保護系統三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的下限，造成在熔體熔斷時難以滅弧，最終引起熔管燒毀、爆炸等事故。

2.2 正確安裝跌落式熔斷器

10kv跌落式熔斷器安裝在戶外，相間距離應大于70cm，并且牢固可靠地安裝在離地面垂直距離不小于4m的橫擔（構架）上。若安裝在配電變壓器上方，應與配電變壓器的最外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離，以防熔管掉落引發其他事故。引線接頭采用DTL銅鋁接線端子，防止氧化發熱。

安裝時應將熔體拉緊，否則容易引起觸頭發熱，所使用的熔體必須是正規廠家的標準產品，并具有一定的機械強度。

熔管應有向下（25±2）°的傾角，熔管的長度應調整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的2/3以上，以免在運行中自行跌落熔管亦不可頂死鴨嘴，以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。

2.3 正常合理操作跌落式熔斷器

操作時由2人進行（一人監護，一人操作），且必須戴經試驗臺格的絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護目眼鏡，使用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或雷雨天氣時禁止操作。

在拉閘操作時，一般規定為先拉斷中間相，再拉背風的邊相，最后拉斷迎風的邊相。這是因為配電變壓器由三相運行改為兩相運行，拉斷中間相時所產生的電弧火花最小，不致造成相間短路。其次拉背風相，即使有過電壓產生，造成相間短路的可能性也很小。最后拉斷迎風相時，僅有對地的電容電流，產生的電火花則已很輕微。

合閘的時候操作順序與拉閘時相反，先合迎風的邊相，再合背風的邊相，最后合上中間相。

操作熔管是一項頻繁的項目，注意不到便會造成觸頭燒傷引起接觸不良，使觸頭過熱，彈簧退火，促使觸頭接觸更為不良，形成惡性循環。所以，拉、合熔管時要用力適度，合好后，要仔細檢查是否合好。合閘時未能到位或未合牢靠，設置

熔斷器上靜觸頭壓力不足，都極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。

2.4 加強跌落式熔斷器運行維護

熔斷器的額定電流與熔體及負荷電流一定要匹配合適，若配合不當必須進行調整。

熔斷器的每次操作必須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。檢查熔斷器轉動部位是否靈活，有否銹蝕、轉動不靈活等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。

熔管閃必須使用標準熔體，禁止用銅絲、鋁絲代替熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。同時，在更換熔體的過程中，不得取消熔管上端的薄圓筒蓋片，否則嚴重影響熔管的滅弧能力。由于熔管是自產氣結構，斷弧能力與管徑成反比，與短路電流成正比，即管徑越細，電流越大，斷弧能力越強。當短路點不同時，短路電流就有大有小，為保證在任何情況下都要可靠斷開，這就需采用逐級排氣式產品，在熔管上加一個端蓋（薄膜圓銅片），在開斷較大電流時，產氣多，高壓氣流沖開上端蓋，造成上下兩端排氣迅速斷弧，使管內壓力減小，不使熔管爆炸，在開斷小短路電流時，產氣壓力不足大，上端蓋沖不開，造成熔管下端一口排氣，因些，不能只圖方便而取消熔管上蓋片。

對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，質量必須滿足相關規程要求。熔體熔斷后應更換新的同規格熔體，不可將熔斷后的熔體連接起來再裝入熔管繼續使用。

應定期對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電、支柱絕緣有無損壞和接觸不良等現象，如有放電，會伴有“嘶嘶”的響聲，要盡早安排處理。

3、結束語

為了保證跌落式熔斷器的正常動作，一是嚴把質量關，杜絕因熔斷器在制造質量、工藝等方面有缺陷的進入電網;二是正確選用溶斷器的型號能滿足額定電壓、開斷容量等要求，合理配置熔體，使之能在其保護范圍內可靠動作;三是嚴格按有關技術規程正確安裝;四是合理、科學的操作，杜絕誤操作損壞設備;五是加強維護，發現缺陷及時整改，盡量提高其健康水平，只有通過這些技術手段和管理方法，才能能熔斷器可靠動作和正常運行。