摘 要:實際開展鋁合金機械設備制造加工工序時,其相關企業需要準確掌握鋁合金機械設備的具體情況,分析什么原因會對鋁合金機械設備的加工制造產生不良影響,通過將加工流程進行優化,確保在加工以及制造鋁合金機械設備的工藝方面可以得到提升,使所加工的鋁合金更好地發揮其作用。本文以影響鋁合金生產加工的具體因素及其在加工制造過程中存在的問題為依據,分析如何提升鋁合金機械設備的加工工藝。
關鍵詞:鋁合金機械設備;加工制造;制造工藝
前言
鋁合金作為一種新型金屬材料,需要和其他金屬元素共同加工才可合成,因為金屬具有穩定性,因此在我國較多領域都會對鋁合金機械設備開展使用,需要對這一加工制造技藝進行創新優化,最大限度避免鋁合金機械設備加工制造過程中的不良因素,使得所制造的鋁合金機械設備達到最佳水平,更好地為鋁合金機械設備制造行業的發展助力。
一、影響鋁合金機械設備加工制造效果的關鍵因素
(一)銑削加工環節
在制造加工鋁合金機械設備之時,需要以施工圖紙當中標明的基本參數信息作為依據。通常情況之下,在加工以及制造鋁合金機械設備時,可以總體分為兩個步驟:即精加工以及粗加工,完成這兩個步驟大多需要依靠數控機床,因此需要加工人員具有較高的操作水平。銑削加工對于參數設置的要求相對較高,其具體的參數設置會對鋁合金機械設備制造加工的具體質量產生嚴重影響。因此,若想提升鋁合金機械設備制造加工的精度,則需注重銑削加工這一環節,避免因為在銑削環節出現問題,而影響鋁合金機械設備的最終質量,影響對鋁合金的最后應用效果。
(二)設備精度問題
在當前在具體開展鋁合金機械設備制造加工工作的過程當中,大多企業都采用自動化生產方式,因此施工設備的具體精度則會影響鋁合金機械設備制造加工的具體質量,因此需要對其設備進行定期升級以及優化,不斷提升所制造的鋁合金機械設備的精度,滿足鋁合金機械設備制造加工的要求,避免所制造的鋁合金機械設備存在安全隱患。
二、鋁合金機械設備加工制造過程中存在的問題
(一)鋁合金機械設備使用效率低下
當前我國對于鋁合金機械設備的使用年限相對較短,因此在鋁合金機械設備加工方面的經驗技巧相對較少,因此在生產鋁合金時缺乏穩定性,對之后加工以及制造鋁合金機械設備產生不良影響。加工以及制造鋁合金機械設備所產生的成本較為高昂,因此需要認真規劃鋁合金機械設備的制造過程,但是也要注重鋁合金機械設備的加工技巧,避免在鋁合金表面產生紋路,影響鋁合金機械設備的實用性。如果鋁合金表面較為粗糙,則會影響其可塑性,使用效率也會大大下降。當今社會經濟水平逐漸提升,人民對于金屬制品的要求也不斷提升,因此必回淘汰表面粗糙的鋁合金制品。所以如果鋁合金的質量不高,則無法對其開展高效應用,影響鋁合金機械設備的使用效率。
(二)鋁合金機械設備加工較為困難
由于我國在加工制造鋁合金機械設備這一方面起步相對較晚,因此制造工藝相對于西方發達國家而言較為落后,因此并未在全國范圍內實現鋁合金機械設備制造轉型,但是使用傳統的制造工藝對鋁合金機械設備開展加工步驟相對繁瑣。西方發達國家大多采用電炎花技術,但是我國在這一工藝技巧方面并不成熟,因此無法使用這一技術對鋁合金機械設備開展加工制造。即使有些企業從事鋁合金機械設備加工制造較早,但是在加工鋁合金機械設備時也需要經過復雜的程序,所耗費的人力物力以及財力無法實現平衡,因此所加工的鋁合金機械設備無法實現預期目標,因此采用傳統的金屬機械設備加工技藝無法滿足鋁合金機械設備的生產需求,在對鋁合金機械設備開展加工之時相對較為困難,因此需要不斷研究開發新型工藝,以滿足生產加工鋁合金的需求,推動鋁合金行業的發展和進步。
(三)無法實現可持續發展
當今社會逐漸重視鋁合金機械設備加工制造行業,需要大量使用鋁合金機械設備,因此其生產量相對較大,生產企業更加需要實現供需平衡。而在對鋁合金機械設備開展加工之時,需要使用水來實現鋁合金鑄造成形并降溫的目的,所以加工鋁合金需要使用大量的水,從而對更多鋁礦進行開采,更好地制造鋁合金。因此制造鋁合金機械設備的,需要使用大量的水資源,對環境資源產生消耗,對生態環境造成破壞,因此其環保性相對較差。
三、鋁合金機械設備的新型加工制造工藝
(一)解決加工變形方面的工藝
因為金屬鋁本身韌性差和延展性相對較差,因此不利于對其開展加工,在對鋁合金機械設備開展加工制造之時,往往會出現變形,因此其加工工藝需要對此做出調整。通過對鋁合金機械設備開展加工,則會產生兩個偏心圓,針對這兩個偏心圓需要分別開展粗加工以及精加工工藝,從而便于后續開展加工。同時,需要不斷完善偏心圓的加工工序,使其更加合理。還需對全包軟爪夾開展應用,以此來固定鋁合金,最大限度減少加工過程中鋁合金出現的變形問題,提升鋁合金加工制造的整體質量。
(二)應用數控化加工工藝
首先,在應用新型工藝加工制造鋁合金機械設備時,需要使用新型數控編程,但是只有依靠傳統數控,才可以對數控化工藝更好地開展應用,提升鋁合金制造加工企業的經濟效益。編程切削工藝則為鋁合金制造開工工藝中所應用的數控編程,劃分鋁合金制造加工數控編程為不同的環節。所以需要密切觀測記錄切削工具的具體運動情況,并與切削工具行動程序進行結合,從而充分解決數控化編程中存在的問題。若在加工生產鋁合金機械設備之時使用傳統技術,那么夾裝過程則會較為費力,通過認真研究這一問題,發現原來是因為加工過程中角箱定位的精度以及螺紋臺階凹槽,所以需要不斷優化這兩個因素,從而幫助鋁合金加工制造使用數控編程,應用加工鉆磨裝夾設備,為鋁合金制造加工提供便利。
(三)解決結構方面的工藝
在鋁合金機械設備制造加工過程中常常出現結構方面的問題,若要解決這一問題,可以從以下兩個方面進行。首先,要不斷提升鋁合金機械設備定位的精準度,從而避免降低鋁合金機械設備加工中的錯誤距離估算概率。在鋁合金加工軸向螺紋臺階當中存在孔洞,可能會出現加工過程中刀與設定方向背離的情況,這一問題如果無法得到解決,則無法保證所加工制造的鋁合金機械設備滿足實際需求。其次,可以通過整合多結構組織的鋁合金機械設備,要對兩個偏心圓開展精加工工藝,制造完成鋁合金機械設備之后,再使用全包軟爪對其裝夾。通過這一過程實現對偏心圓的深加工,從而將加工制造鋁合金機械設備工藝過程中的組織結構更加精確。
三、總結
在提煉傳統金屬鋁之時相對困難,對其進行加工以及制造也較為困難。但是加工以及制造鋁合金的應用技術缺乏穩定性,因此導致所制定的鋁合金機械設備缺乏可塑性以及穩定性。如果無法對鋁合金制品的可塑性進行嚴格控制,則會大幅度降低鋁合金機械設備的切削性。而當今鋁合金的使用范圍更加廣泛,需求量也逐漸加大,因此需要同步以及創新鋁合金機械設備加工制造技術。
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作者簡介:朱禎(1988-11月-17日),民族:漢,性別:男,籍貫:江蘇省無錫市, 學歷:本科,職稱:助理工程師,研究方向:鋁合金機械制造