無損檢測方法在鍋爐校驗中的應用

李銘垚

摘 要：目前，我國的經濟在迅猛發展，社會在不斷進步，鍋爐的作用突出，但其屬于危險性較高的工業用品范疇，在使用的過程之中內部會承受一定的氣體壓力，如若壓力過大很容易出現爆炸的現象，因此對鍋爐定期進行檢測就顯得尤為重要。通過合理的檢測能夠全面了解鍋爐出現磨損、裂縫等部位，有效避免爆炸的發生概率，降低火災發生概率，減輕人員傷亡與財產損失。相對而言傳統的檢測方法需要耗費大量的人力物力，且檢測結果在精確度方面有所偏差，而無損檢測方法則能夠有效提升檢測的難度，增強檢測速度與精準程度，當前在鍋爐檢驗中有著廣泛的應用。

關鍵詞：工業生產;無損檢測技術;鍋爐檢驗

引言

不管是在壓力容器的生產還是在壓力容器檢驗時無損檢測技術的使用都非常的廣。特別是檢驗時無損檢測技術的使用，可以大大的確保壓力容器的安全性運行，同時可以保證生產產品的效率和質量。國家在這方面也出臺了對應的法律法規，在實際的應用環節需要注重各個方面的問題，有針對性地處理，最終滿足鍋爐壓力容器的使用需求。

1關于鍋爐壓力無損檢測的特點

1）無損耗性檢測在傳統檢測手段中，員工只是簡單的查看鍋爐壓力然后以自己的經驗進行分析。而這種方法會導致對于鍋爐壓力檢測力度不夠從而造成嚴重的安全隱患，嚴重威脅工作人員的生命安全與設備的正常使用。所以，利用無損耗檢測技術來檢測鍋爐壓力便是最可取的方法。因為無損耗檢測技術可以在不破壞鍋爐的情況下進行科學有效的檢測。2）精準有效對于目前情況而言，無損檢測技術是最安全有效的檢測方法，它可以使用光、電、聲音等技術進行科學有效的檢測，有著多樣性的檢測方法可以根據鍋爐的體積、材料、環境等多個方面進行檢測從而帶來最準確的數據。而且無損檢測技術對鍋爐內部毫無影響，保證員工安全的同時也加快了檢查時間從而保障鍋爐安全順利的進行工作。3）操作簡單無損檢測技術之所以能被廣泛運用的原因，正是因為它利用科學的方法進行檢測，相比之前人工檢測需要大量的實戰經驗而言，用數據檢測便是最簡單的方法，而且它的無損耗性是其它檢測方法不可比擬的。

2無損檢測方法在鍋爐校驗中的應用

2.1滲透檢測

滲透檢測主要借助毛細管以及滲透進行探傷，在檢測鍋爐的過程中，可以把帶有顏色的材料涂抹在工件表面，依據相應的滲透原理，假如存在缺口，那么帶有顏色的染料將會慢慢滲透到工件缺口位置，接著使用顯示劑查看缺陷。該方式操作簡單，探傷靈敏度高，可是僅僅能夠探傷工件表層缺陷，不能對內部缺陷進行探傷。

2.2射線檢測

射線檢測主要用來檢測鍋爐中焊接接頭的內部缺陷，如氣孔、未焊透和裂紋等。用于無損檢測的射線包括X射線、高能射線和γ射線等，其中X射線最為常用。射線檢測適合檢測厚度比較薄的構件和對接焊縫，它能較為直觀地反映缺陷的大小、位置、性質和形狀，并且因為有底片，可以長期保存結果。對于體積類缺陷（如縮孔），由于在X射線透照方向的厚度差較為明顯，因此檢出率比較高;而對于面積型缺陷（如裂紋），只有當射線照射方向與裂紋方向平行時，才能準確檢驗出來。由于射線檢測成本高、檢測速度慢，且在檢測過程中需要接近構件的兩面，因而在實際應用中會受到一定的限制。此外，射線對人體有害，在檢測過程中需要做好注意安全防護措施。

2.3磁粉檢測

在使用磁粉檢測時，主要是利用磁粉所具備的磁化效應來判斷鍋爐中所存在的缺陷。由于磁粉檢測并不會受到鍋爐外形、大小這類因素的影響，且應用這一技術進行無損檢測具備較強的靈敏程度，其精度已經達到了微米級別，可以有效保障無損檢測結果的精確程度。加之磁粉檢測的流程相對較為簡易，成本支出相對較低，當前被廣泛應用于鍋爐壓力容器的檢測之中。但同樣也存在著一定的劣勢，這一技術對被檢鍋爐表面光滑程度、工作人員經驗及專業水平有著較高的要求，且檢測范圍相對有限，不能夠進行大范圍的檢測，檢測所需時間也相對較長。

2.4渦流檢驗技術

渦流無損檢測技術作為無損檢測的主要技術之一，其主要是通過交變磁場，進而針對檢測設備的內部電磁感應產生的封閉電磁渦流進行數據方面的分析，最終得到設備的缺陷以及其余的檢測結論。一般而言，渦流檢測主要是在金屬材料檢測之中使用，不需要與鍋爐壓力容器的本體相互接觸，就可以利用速度快、自動化的操作進行缺陷方面的檢測。但是由于只適合在金屬材料檢測之中使用，所以對于鍋爐本身形狀、材質以及尺寸等方面都有著較高的要求。

2.5常規紅外熱成像技術

由于壓力容器外殼在局部往往容易出現高溫的現象，可以借助無損檢測中的紅外熱成像技術對壓力容器進行探傷。在局部過程中，往往極易產生一定殼體損失，為了避免對容器產生損失，通常選用常規紅外線成像技術。

結語

在我國飛速發展的時代，很多企業對于鍋爐壓力容器的材料也不斷進行升級，大多數傳統材料被換成耐高溫、高壓的材料。但是在這些新型材料的面前傳統檢測技術已經無法滿足現狀，利用科學新穎的檢測技術便是最好的改善方式。同樣鍋爐壓力容器作為危險且必須使用的容器，如何做到合理使用并且預防危險問題的發生便是使用單位必須重點關注的問題。作為使用壓力容器的企業，應做好定時檢測，但是傳統檢測方法無法做到百分之百保障鍋爐安全，因為人力檢測存在細微傷口無法察覺的問題，而細小的失誤就有可能造成嚴重事故的發生，所以無損檢測技術的誕生，便是解決這一問題最好的方法。利用科學的手段進行檢測，不僅可以對容器結構進行全面檢測，同時還可以滿足絕大多數容器的安全檢測。而且相比人力檢測，無損檢測可以利用科學的數據進行分析，以數據觀察問題從而保證檢測結果更加精準。當然這一項技術應該全面推廣各大企業之中，使相關工作人員可以更加準確的使用無損檢測技術，促使企業安全合理的運行。在保證員工人身安全的同時也能夠保證自身企業可以更加穩定的發展。

參考文獻

[1]梁興.鍋爐壓力容器的無損檢測技術特點分析[J].科技與企業，2014（12）：298.

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