陳飛宇
摘 要:模板支撐體系包括頂板支撐輕鋼龍骨、模塊支撐腳手架、剪力墻支撐、過梁支撐、柱體支撐等產(chǎn)品。模板支撐體系是建筑施工中保證混凝土強度及施工安全的重要保障。本文就當前我國建筑施工過程中模板支撐體系的可靠性展開研究,簡要敘述了模板支撐體系在我國建筑行業(yè)的應用現(xiàn)狀,指出模板支撐體系在建筑施工中的一些問題,同時提出了相關(guān)解決措施。
關(guān)鍵詞:模板支撐體系;可靠性;有效措施
隨著社會經(jīng)濟建設蓬勃發(fā)展,城市建設的速度加快;城市的高層建筑將隨經(jīng)濟發(fā)展的需要,逐步加快發(fā)展。高層建筑的施工規(guī)模越來越大,技術(shù)標準要求越來越高,施工質(zhì)量要求也越來越嚴格。模板支撐體系用來確保混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量及強度的自然增長,承擔并傳遞早期混凝土結(jié)構(gòu)承受的荷載。如果模板支撐體系構(gòu)造不合理,強度或剛度不夠,會造成混凝土開裂或部分構(gòu)件破壞,甚至導致結(jié)構(gòu)倒塌事故的發(fā)生。因此,若想保證建筑質(zhì)量,維護企業(yè)的形象,避免不必要的經(jīng)濟損失,施工企業(yè)就必須在建筑質(zhì)量與經(jīng)濟效益相結(jié)合的前提下去考慮建立自身的模板體系。
一、模板支撐體系的構(gòu)成
模板支撐體系包括頂板支撐輕鋼龍骨、模塊支撐腳手架、剪力墻支撐、過梁支撐、柱體支撐等產(chǎn)品。
頂板支撐輕鋼龍骨主要由主龍骨可副龍骨兩大部分組成,主龍骨有四種規(guī)格:1號(2.68-4.39m);2號(2.28-3.68m);3號(1.77-2.88m);4號(1.17-1.78m),副龍骨有三種規(guī)格:2.79m;2.44m;1.57m。輕鋼主副龍骨,型號多樣,規(guī)格多種,可任意拼接和搭建,使用各種大小尺寸的房屋的建設,使用過程中無需對它進行改造,減少了使用過程中帶來的不必要的費用的增加。剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲組成。傳統(tǒng)支模都是采用鋼管和木方來支撐墻體,結(jié)構(gòu)部穩(wěn)定,易出現(xiàn)跑模現(xiàn)象,而新型剪力墻支撐則改變了傳統(tǒng)支模的弊端,支撐后的模板穩(wěn)定,不會出現(xiàn)跑模現(xiàn)象,解決了二次施工的麻煩。模塊支撐是用盤扣式腳手架搭建而成的,模塊支撐是整個模板支撐體系中關(guān)鍵的一部分,它支撐起了頂板支撐結(jié)構(gòu)和模板,澆筑混凝土時起著重要的承重作用,每平米可承受5噸以上的壓力。安裝和拆卸速度是鋼管扣件腳手架的15倍,真正為施工商做到了節(jié)省時間。
頂板支撐、模塊支撐以及剪力墻支撐三部分構(gòu)成了整個建筑的室內(nèi)支撐,三者結(jié)合使用效果更佳,可以一次性完成對建筑頂板、墻體、柱體混凝土澆筑,澆筑后的效果可以達到清水模板的效果,表面平整光滑,不用進行二次抹灰,提高了工程形象。
二、模板支撐體系在我國的現(xiàn)狀分析
我國現(xiàn)代城市建設的加快使得現(xiàn)階段高層建筑、超高層建筑的數(shù)量越來越多,高層及超高層建筑的結(jié)構(gòu)通常采用框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)等,無論是哪一種結(jié)構(gòu)無可避免的都要用到支撐模板體系進行混凝土的現(xiàn)澆,可以說,在目前的每個建筑物的建造施工過程中都會無可避免的使用到模板支撐體系,因而其在我國建筑行業(yè)的應用相當廣泛,并在其不斷地發(fā)展過程中體現(xiàn)出一下幾個特點:
模板支撐體系技術(shù)起步晚,較歐美國家相比要落后,但發(fā)展迅速,成為建筑行業(yè)里的重要方面,并衍生出相關(guān)新型行業(yè),在我國有較大的進步空間和發(fā)展前景;模板行業(yè)內(nèi)存在著諸多不規(guī)范,質(zhì)量差、技術(shù)工藝落后的模板、腳手架等還在建筑施工現(xiàn)場上流通使用。模板等產(chǎn)品生產(chǎn)標準和使用標準低;模板支撐體系相關(guān)理論方面的研究才剛剛起步,理論的研究并不透徹,概念性不強。在實際過程中使用的方法多是借鑒國外對模板支撐體系的結(jié)構(gòu)形式,使用過程中效率不高。
三、模板支撐體系在我國存在的問題
雖然,模板支撐體系在我國建筑行業(yè)內(nèi)的使用廣泛,但總體上講應用的效率并不是特別高,用于模板支撐體系的材料量是驚人的,因而,由于我們對先進施工工藝的不了解、使用施工料具落后等原因使得模板支撐體系在我國的使用存在下列問題,嚴重影響了模板支撐體系的可靠性:
1.模板支撐體系的承載力不夠。
這是發(fā)生模板坍塌事故的主要原因。由于結(jié)構(gòu)設計不合理、鏈接構(gòu)件剛度不夠,材料品質(zhì)差等原因?qū)е履0逯误w系在使用的過程中承載力不夠。相關(guān)人員在進行模板的結(jié)構(gòu)設計時往往未考慮到一些不確定性因素,如:螺栓等鏈接構(gòu)件的剛度等,結(jié)構(gòu)設計不合理,導致在某一部分出現(xiàn)問題后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及可靠性降低,從而無法繼續(xù)承受上部荷載。
2.模板支撐體系施工過程中材料用量大,再利用率低。
在我國現(xiàn)行的模板支撐體系在施工過程中用到的材料數(shù)量很大,特別是木材的用量驚人,通常平均一平米的模板下用于支撐的木方要用到五個以上,整個工程項目消耗的木材數(shù)量龐大,但是在整個模板支撐體系撤下來之后,用于重復利用的數(shù)量又非常的少,重復利用的,也最多只利用3-5次,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少。而在國外,優(yōu)質(zhì)的模板會被重復利用到三十次以上。當然,導致這種情況,模板的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量也有一定的原因。
3.施工人員認識不夠,施工工藝和技術(shù)落后,工作質(zhì)量低下。
在我國的建筑行業(yè),模板施工還是一個比較新的行業(yè)分支,在實際的施工過程中通常是由木匠負責模板支撐體系的安裝,并沒有專業(yè)的模板安裝工人,這就導致模板安裝過程中,施工人員對模板上荷載情況,就模板支撐的承重體系和原理并不十分了解,因而在安裝的過程中造成安全隱患,再加上意識淡薄,施工工藝和技術(shù)落后更是大大降低了模板支撐體系的可靠性。
四、模板支撐體系可靠性的有效措施
針對目前模板支撐體系在我國建筑領(lǐng)域的使用現(xiàn)狀及在使用過程中存在的問題,本文提出以下幾點措施來改善模板支持體系在使用時的可靠性:
1、在施工期間對在建項目的荷載情況進行定期的檢查和統(tǒng)計記錄,得到的數(shù)據(jù)可作為模板支撐體系設計的基礎(chǔ)。避免了目前僅憑經(jīng)驗進行模板支撐體系布置的盲目性和低質(zhì)量,有利用做到在模板支撐體系設計時保證體系具有足夠的設計強度,從而保障其可靠性。
2、加強模板支撐體系安裝過程中的人員管理,提高施工人員的施工工藝和安全意識,在危險區(qū)域保證有警告標識。切實保證施工人員了解模板支撐系統(tǒng)可靠性對整個工程施工的重要意義,制定合理的檢查標準并嚴格定期執(zhí)行檢查制度,避免人為因素對模板支持體系可靠性產(chǎn)生的不利影響,保證模板支撐系統(tǒng)足夠的科學性。
3、加強模板支撐體系建設中材料的檢驗。在模板、腳手架等材料進入施工現(xiàn)場前確保材料質(zhì)量的合格、符合施工要求,尤其是材料的強度要達到設計強度,保證材料源頭的合法性與專業(yè)性。這是模板支撐體系可靠性的基礎(chǔ)。
4、模板支撐體系撤銷前確保有足夠長的時間使混凝土凝結(jié),并達到足夠的強度。國家規(guī)定模板支撐體系只有在現(xiàn)澆混凝土達到規(guī)范要求之后才能開始拆卸工作。若提前拆掉支撐體系,會造成嚴重的后果,影響建筑施工的進行,還得進行重新支模板、澆灌的過程,延長了施工周期,提高了工程造價。
5、建立模板支架的驗收制度。
支架模板出現(xiàn)的問題通常都是因為檢查和驗收時不仔細造成的。在施工之前,支架未經(jīng)驗收,一律不得使用。所以澆混凝土前必須全面驗收一次。重點查立桿的間距,步距,接頭,垂直度,基礎(chǔ)等是否滿足設計要求,立桿的縱橫拉結(jié),剪刀撐等構(gòu)造方面是否達到了要求,沒有達到設計要求和規(guī)范要求時必須堅決返工或采取有效措施加固,容不得一點遷就,絕對不能抱有僥幸心理,整改后要重新組織驗收,驗收要做到有記錄,有會簽,支架使用中要加強觀察,發(fā)現(xiàn)有變形、沉降,松動或異常響聲等情況時必須做出處理后才允許繼續(xù)施工。
結(jié)束語
在建筑施工過程中,嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,對模板支撐體系安裝過程中的材料、技術(shù)、人員等方面進行嚴格把關(guān),是提高模板支撐體系可靠性、有效性、科學性的重要保證;另一方面,建筑施工模板支撐體系可靠性的研究進步,對提高模板支撐可靠性、避免相關(guān)安全事故的發(fā)生等具有重要意義,對我國在該方面技術(shù)和理論的進步具有積極推動作用。
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