基于化工設備管理的化工機械維修保養技術分析

黃菊艷

摘? 要：作為化工企業，順利開展工作，落實項目的重要環節——化工機械設備管理和維護保養工作，既影響著企業項目工程的完成情況，又影響著企業在未來道路上的命運和走向。由于化工企業在進行生產時所需要的機械設備種類、數量以及各方面要求等較多，再加之對機械操作的難度偏高，化工企業進行作業的時候難度較大，對于機械的需求較大。這時候就需要對我們的機械設備進行不定時維修保養。基于此，本文講對基于化工設備管理的化工機械維修保養技術進行分析。

關鍵詞：化工設備;維修保養技術;化工機械

1 化工設備管理視角下的化工機械維修保養的必要性

一般而言，機械運轉需要耗費一定的時間周期，在整個運轉過程中，如果缺乏必要的機械設備維修和保養，很容易出現設備問題，阻礙化工企業的正常運作。定期對機械設備進行維修和保養，能夠有效增加機械設備使用壽命，也能在一定程度上保障企業正常生產工作的開展，降低不必要的支出和浪費，節省企業投入成本，為企業形成競爭優勢。

此外，在具體的應用生產實踐中，化工企業往往會出現各種不正常的工作狀況，諸如連續性、不間斷的問題，這將會使得化工企業的機械設備長期處于高負荷運行之中，加速機械設備的磨損腳步，從而導致企業機械設備故障，影響化工企業系統正常運行。因此，應該加強對化工企業機械設備的維修和保養，運用科學理念和方法，記錄化工機械設備使用情況，定期檢查設備安全，不斷提高化工維修保養技術水平，當設備出現故障時，能夠第一時間妥善制定解決方法，促使機械設備保持正常運轉，保障化工企業運營。

2 基于化工設備管理的化工機械維修保養現狀

2.1 設備監管方向常見問題

在化工機械設備管理方向進行分析，具體管理工作主要包括機械設備的潤滑與防腐措施。但在實踐操作方面，現代化工企業在機械設備潤滑與防腐管理工作中，多數企業沒有建立起完善的管理制度。部分操作人員對設備潤滑與防腐工作缺乏正確認知，并未關注到設備潤滑與防腐工作開展的重要性。基于認知上的錯誤，導致其在實際工作中所應用的潤滑油質量不達標，進而影響到機械設備潤滑效果。除此之外，部分實際操作人員未按照潤滑油添加標準開展相關工作，導致化工機械設備無法達到理想潤滑效果。

2.2 維修保養人才方向常見問題

現代化工機械設備維修與保養工作的開展，需要大量高素質維修人才作為保障。而現代多數化工企業均面臨著高素質維修人才缺失的問題。其中較為常見的問題是化工生產過程中實際解決問題的化工企業較少。具體原因為企業中缺少高素質維修人才。高質量的維修，具體指向專業能力，較高質量可以解決相關技術問題。同時在職業素養及道德意識上也具有較高質量的要求，需要機械設備維修保養人員具備高度責任心，同時對于各類型化工設備具備一定敏感性。

3 基于化工設備管理的化工機械維修保養技術

3.1 完善化工機械維修保養技術

由于當前化工機械設備類型眾多，且出現的問題復雜多樣，只能按照特定的維修保養方法對機械化工設施進行。但是由于當今化工機械設備的特殊性和復雜性，目前所遇到的問題都與昔日不同。所以說我們的維修保養技術不能根據以前的傳統模式來進行，我們需要根據當前機械設備的出現的問題來進行特定的分析處理，并根據其機械本身的功能功效和結構特點采取其獨特的維修保養方式，在化工企業中，除了化工技術、機械設備管理等在不斷更新之外，機械設備的維修技術也一直在更新之中。所以說要一定時刻關注國內外的工業設備維修保養技術，積極吸收采納新興維修保養技術，作為我國化工企業機械設備維修技術的借鑒，不斷地增強我國維修保養效果和技術能力。

3.2 完備管理制度

化工企業設備管理人員應不斷提升自身機械設備維修與保養意識，明確自己的工作職責，自主學習相關理論知識，從而在實際工作過程中，能夠實現機械設備維修和保養工作的順利開展，盡最大限度延長化工機械設備使用壽命，保障企業管理效能，提升產品最終質量。此外，化工企業應加快構建企業設備維修與保養管理制度體系，充分調動企業員工的積極能動性，鼓勵員工加強自身專業能力，通過自主學習和業務實踐，進行日常維修與保養工作，及時記錄機械設備使用情況，保證機械設備信息準確無誤，優化化工企業機械設備維修與保養管理體系。

3.3 維修保養制度健全工作

比較完善，健全的機械設備維修保養制度，對于化工機械的維修保養工具有十分大的功用價值，在完善維修保養制度的影響下使其維修保養工作能夠順利的進行，從而能夠使其具有更加規范化的維修模式和環節。所以為了使所有的化工機械維修設備的維修保養工作能夠有理可依并且可以在正規的流程中進行，我們必須要建立健全完善的機械維修保養制度。相關化工企業可以咨詢其他企業或相關企業專家，結合本企業的發展狀況和現實情況，制定一系列制度，并對其可行性作出一定判斷并加以改正。然而，機械設備維修管理制度并不是一蹴而就的，需要不斷的經過完善和檢驗，是經過量變到質變的過程，經過實踐的檢驗，并不斷地得到完善。

3.4 加強對工作人員技術提升工作

隨著機械化難度的不斷提升，化工企業的工作人員對于機械操作的技術也需要不斷地得到提升。對于機械設備的維修保養技術來說，如果維修保養人員只局限運用傳統的維修方式進行維修保養，那么在其遇到新發生的一些新問題，或者是新技術產生的新問題時，就無法給予有效的解決。所以說要不定期的，對維修保養及維修保養的工作人員進行技術培訓與輔導，使其具備與機械操作技術相適應的新技術技能，從而可以應對新產生的新技術問題。

3.5 智能檢測設備的應用及化工設備監測與診斷

化工生產的環境較為惡劣，為此各類化工機械設備日常運行環境較差，發生故障的可能性較高。基于此可應用智能化檢測設備，在化工機械設備運行狀態可進行運行情況與設備安全性的檢測。機械設備發生故障后，可將故障信息直接發送到后臺，技術人員可對故障做出綜合判斷，并選擇適合措施進行處理，以降低設備故障對企業造成的損失。智能化檢測設備還能夠結合化工設備的運輸數據，簡化維護人員工作流程并縮短維護所用時間。基于此認為在化工企業中應用智能檢測設備可降低無效維護時間成本，促使企業經濟效益得以提升。在設備維修保養工作中，應結合設備的壽命周期特征，完成對設備的監測與故障診斷。對于化工機械設備故障問題的預防，應做到對設備監測與故障診斷以及設備生命周期幾項要素的綜合考慮。日常檢修與保養工作中技術人員應在設備運行狀態下進行聲音與震動以及溫度的測試。對測試結果進行記錄，同時結合設備使用壽命，對設備的未來問題進行評估。

4 結束語

綜上所述，化工企業應該不斷加強對機械設備的維修和保養，堅持科學管理化的方法、合理應用保養技術、保障故障檢修水平、不斷完善制度，從而有效提高維修和保養水準。當設備出現故障時，能夠第一時間采取應對措施，實現機械設備的正常運作，推動企業健康發展。

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