化工儀表自動化設備的預防性維護

齊奎

摘? 要：隨著儀表設備自動化技術的不斷科技進步，提高了化工企業的便利性，對化工廠生產安全穩定有很大影響。在化工儀表自動化維修過程中，必須重視并結合有效的管理和維修措施，良好的維修管理，提高維修管理的意義，為化工企業的發展打下良好的基礎。然而，自動化設備的運行經常出現故障，嚴重影響化工廠生產的穩定性，因此，必須加強自動資金的維修和管理。

關鍵詞：化工儀表;自動化設備;預防性維護

為了使石化裝置的各種儀表更安全、正常地運行，這就需要有效關注儀表維修工作，全面有效地加強維修工作的研究分析，不斷調整和優化儀表維護，確保儀表正常、安全、穩定運行，提高石化企業控制自動化水平，從而不斷促進國家石化企業的安全、健康和可持續發展。

一、化工自動化概念

實現化工自動化應用、化工生產設備現代化、化工生產自動化。在這個過程中，在化工生產階段可以節省勞動力，從而降低化工生產成本。由于環境的封鎖，化工自動化對生產活動產生了一定影響，降低了工作效率。此外，化工生產中使用的許多原材料存在特殊風險，如果不能合理處理，將對生產的人身安全構成嚴重威脅。因此，在化工設備上安裝自動化儀表設備是現代化工設備發展的主流，通過化學儀器的自動化處理，可以確保化工在安全環境中工作。通過監督管理，確保化工生產技術指標的實現，促進生態安全，高效、安全地生產化工產品。

二、化工儀表自動化設備常見故障

1. 溫度檢查儀表常見故障

通常情況下，當溫度檢測儀表出現時，會出現檢測不準確和故障的情況，一是溫度超過或低于標準溫度，讀數不準確，很可能是由于整個儀表的溫度補償設計錯誤，可能是由老化等多種因素造成的，由于熱電偶和部分熱電電阻的連接。其次，儀表讀數的特點是波動非常劇烈，其主要原因很可能是由于設備的一部分出現偏差，例如技術，或是儀表系統本身，導致整個溫度控制儀表出現嚴重故障。

2. 壓力檢查儀表常見故障

關于壓力檢測儀表，分析其故障的主要因素也有幾個方面：一、如果壓力控制儀表中的技術或某些調節器參數不能滿足特定要求，則可能導致進行測量的環節壓力控制指標波動頻繁且持續，未能得到準確的壓力值和相應的結果;其次，如果檢測儀表處于軟木塞下或工藝環境中形成嚴重凍土，壓力控制系統可以顯示“死線”，其壓力指示不會隨操作過程的變化而變化。因此應仔細檢查，使儀表工作更加順暢，真正反映出原來的動作。

三、化工企業儀表自動化設備故障的預防

（1）生命周期的預防

化工行業使用的儀表存在壽命問題，壽命長短對儀表的整體應用環境也具有十分重要的意義。儀表自動化裝置的位置周邊環境條件不好時，會影響維護，進而使壽命逐漸縮短。因此，要深入分析周圍條件對實際效果的影響，為設備的順利運行提供良好的應用環境，以滿足相應的要求和標準。在科學工作中，該設備可以顯示原始的質量特征和工作的所有效果。另外，維護過程中，測量設備的溫度、濕度甚至壓力尤為重要，以及監測和控制這些要求的執行情況。在規定時間對設備進行全面檢查和維護，是降低發生故障概率、延長使用壽命的主要途徑。

（2）分級預防

最有效、最合理的方法是檢測儀表自動化設備層次結構中的故障。每個級別的員工都必須了解設備和相關缺陷的標準規范，并應按照相關要求采取行動.儀表自動化設備在整個行業的實際應用水平非常高，因此，化工公司要適當注意儀表操作專業人員的配置，包括操作人員的實際人數、信息技術能力。另外，要逐步完善和優化規范法律行為的實踐建設，建立和完善所有設備的維護、應用和維護系統。在系統內，需要制定綜合有效的解決方案，徹底排除設備運行鏈中隱藏的風險因素。另外，管理人員必須采用適合設備不同性能的處理策略，真正實施管理，使設備能夠更有針對性和更迅速地保持平穩運行。

四、化工儀表自動化設備的預防性維護

（一）將儀表回路當做基礎開展預防性維護

在儀表自動化中，不僅有大型設備，如測量儀表等，還有非常多的電纜、定位器，電子閥門和保險絲，對儀表自動化設備的順利運行非常重要。因此，還必須高度重視預防和操作環節，特別是在這一作戰回路中，所有電路的每一個部件都不能發生故障這不僅可以降低成本，還可以根據生命周期檔案和對其生命周期成本的全面分析來編制，涉及設備運行，也減少了設備故障造成的停機次數，實現公司經濟效益和社會效益的真正提高。

（二）科學應用儀表自動化設備診斷技術

化工公司在電路儀表設備應用領域中，故障經常發生在操作過程中，這是非常常見的。因此，設備應用維護專業人員應及時比較故障原因，應用有效的故障排除戰略，使儀表自動化設備運行更加順暢。除了依賴于人工維持所有設備的能力外，還可以融入人工智能技術，及時看到工作環節中已經存在或隱藏的設備缺陷，從而，可以及時采取有效的策略來解決它們。此外，自動化設備也可以通過設備的自我診斷方法進行全面檢查。如果發現問題，使用診斷方法，警報將立即出現，服務人員將執行。

（三）注重設備的選型應用及施工管理

化工公司在選擇自我調節裝置時，一方面要確保它們符合要求和標準，另一方面，必須與設備管理自動化水平、工藝運行特點、實際生產量乃至運行標準相聯系，工藝選擇非常成熟，性能特別好，售后服務和設備維修方便，也需要設備，達到許多溫度、壓力等標準.除了裝備具有特點、具體應用效果、環境等非常重要外，型號選擇和初期管理，施工管理環節和工作質量控制也十分重要.這就要求在選擇設備時，除了價格因素外，還要特別注意后續階段的管理和運行成本。因此，降低設備故障對整個公司的運行管理有著特別嚴重的影響。

（四）針對化工儀表自動化設備開展優化管理和預防

一是逐步完善公司的設備管理體系。對于化工行業，特別是在設備的有效維護和管理方面，需要建立完善的管理體系，所有員工不僅知道并履行其職責，還建立了可靠的檢查制度和懲罰。另外，在整個工作周期中，不能首先正確排除化學設備自動化設備中的所有問題，進行一定的定量評估，確保簡化和規范化維護、評價、管理。其次，需要優化公司內的執行部門。調節閥是整個儀表自動化設備的非常重要的組成部分，在運行階段可能發生多個故障，故障率非常高。這要求整修人員在一定時間內逐步控制設備中的調節器，使儀表設備運行更加順暢。在設備連續運行的環節中，調節閥的內部因素在應用其他應用程序的時間上往往有很大的差別，化工公司為了其階段性的管理，根據調節閥內部的不同部位必須確保閥的運行和調節更加順暢。另外，調節閥的閥門和控制最易發生故障，因此為了降低設備故障的可能性，就要開展有效地維護與保養。

（五）腐蝕性進行增強，提升儀表的耐高溫性能

在化工自動化儀表的標準化和清洗過程中，可保證化工自動化儀表應用的安全穩定，為化工生產創造良好的環境。最后，必須進行實質性的維修工作。自動儀表設備拆卸后，維修人員應確保零件能夠準確地安裝在原位，以減少因拆卸而對化學工業自動化儀表操作安全造成不良影響的事件。在維修儀表接觸故障期間，切勿使用金屬工具，例如夾具或鉗子進行維修，以減低發生意外的機會，減少儀表形狀的變化，降低接觸中斷事件的風險。為了保護非焊接元件，減少原零件焊接時的破損概率，必須確立嚴格的焊接時間調整。另外，必須對靜電感應進行警告和維護，盡量消除靜電干擾的電感，保證化學工業自動化儀表應用的正確性和安全性。

總而言之，隨著計算機技術的飛速發展，自動化生產技術越來越先進，自動化對我國化工的發展有非常積極的影響。因此，為了實現儀表及其自動化系統的正常穩定運行，重點將自動化設備改造為故障后的預防性維護，盡可能滿足化工自動化儀表的精度要求，為科學應用化工儀表自動化設備創造條件。

參考文獻：

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