對高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)分析

劉博

摘要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，目前的城市建設(shè)中，高樓大廈的數(shù)量也在不斷的增加，這對于促進我國建筑業(yè)的發(fā)展和進步有著重要的作用。然而，隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，在施工中遇到的問題也日益增多，對建筑的質(zhì)量和安全提出了更高的要求，尤其是在高層建筑的地基上，地基的施工質(zhì)量將直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：高層建筑;基礎(chǔ)底板;大體積混凝土;施工技術(shù)

1.高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土的施工特點

基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工特點有：一、施工工藝具有很高的特殊性和高要求。由于大體積混凝土與常規(guī)混凝土相比具有更大的厚度和體積，因而對其施工要求也更高。其次，整體上需要大量的混凝土。大量的混凝土澆筑完畢，大量的熱量會在混凝土中迅速積累，無法在短時間內(nèi)迅速冷卻，從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差大，從而導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)各種裂紋。第三，對水平分層結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。由于水泥水化會對混凝土層造成一定的影響，因此在工程中應(yīng)采取水平分層法。

2.高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)

2.1鋼筋擠壓連接

目前，鋼筋擠壓接頭技術(shù)已廣泛使用，其形式多種多樣，主要有鋼筋的徑向擠壓和鋼筋的軸向擠壓。對于鋼筋的徑向擠壓，需要合理地利用機床的經(jīng)向擠壓，使套管產(chǎn)生塑性變形，使套管的內(nèi)部發(fā)生變形，從而產(chǎn)生一種緊固力，從而傳遞出鋼筋接頭處的軸向力。實際上，在直徑30?mm左右的鋼筋接頭中，采用徑向擠出接頭。套管與套管的間距應(yīng)在25?mm以上，以保證鋼筋符合國家相關(guān)規(guī)定。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)采用鋼套管，套管的設(shè)計極限承載力應(yīng)大于鋼筋的極限承載能力。第二種是用螺釘加固的套管。鋼套管的內(nèi)壁采用帶螺紋的鋼筋圓錐螺紋管進行連接，并在工廠專用的機床上進行。一般在連接鋼筋的時候，都要仔細的檢查一下，確定沒有任何的破損和油漬，然后用手把鋼筋擰進去，最后用扭力扳手?jǐn)Q緊。這種鋼筋連接完全依靠機械力量來保證，嚴(yán)禁使用明火，而且施工速度非常快。

2.2模板工程施工技術(shù)

在混凝土澆注中，通常采用輸送泵進行混凝土的澆筑，這會造成模板產(chǎn)生較大的側(cè)向應(yīng)力，因此，應(yīng)保證模板工程的施工質(zhì)量達到相關(guān)規(guī)范要求。而且，只要計算出最大的混凝土側(cè)壓力，就能準(zhǔn)確地判斷出模板的大小和面積，然后根據(jù)精確的數(shù)據(jù)，快速地將模板組裝起來。但在模板安裝時，一定要注意：一、從底部立模來說，要有效地做好相應(yīng)的標(biāo)志工作。第二，在模板支撐的焊接中，相關(guān)的穩(wěn)定性工作一定要做得很好。再次，在模板安裝完畢后，建筑公司要仔細地檢驗?zāi)０宓姆€(wěn)定性，并對模板進行全面的檢查，確保模板在澆筑過程中不會造成混凝土滲漏。

2.3混凝土工程施工

2.3.1原材料的選擇

第一，選用高品質(zhì)的水泥。普通水泥的水化熱很高，如果將其用于大型混凝土中，水泥水化后會產(chǎn)生大量的熱能，并且很難將其散發(fā)出去，從而使混凝土的內(nèi)部溫度維持在一個很高的水平。但若環(huán)境溫度過低，混凝土表面具有較強的散熱性，則會導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部溫度變差，從而導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生強烈的拉應(yīng)力。當(dāng)表面張力大于混凝土的拉伸強度時，裂縫就會出現(xiàn)。所以，在選用水泥時，應(yīng)充分考慮水化熱，盡量選用低水化熱的。第二，選用高質(zhì)量的粗集料。一般情況下，要選用高質(zhì)量的粗集料，應(yīng)注意：一是采用砂礫，其含泥量不得超過1%，砂礫的大小不得小于5 mm，最大不得超過25 mm。其次，保證了粗集料的石級配和較大的顆粒尺寸，那么所生產(chǎn)的混凝土就必須具備良好的平順性和抗壓性，并且能夠充分利用水的流量和水泥的使用量，從而大大的減少水泥的水化熱。第三，確定合理的合作比例。在高層建筑地基上進行大體積混凝土的施工中，要想達到減小水泥水化熱的目的，就需要在每立方米混凝土中加入少量的水泥，而采用適當(dāng)?shù)膹姸仁亲詈玫姆椒āＴ诨炷林屑尤脒m當(dāng)?shù)臏p水劑，可以減少用量，改善工藝性能，延緩水化熱釋放的時間。同時，還應(yīng)添加少量的粉煤灰，從而在一定程度上提高混凝土的性能，甚至可以降低水化熱。利用減水劑、膨脹劑等試驗，綜合考慮強度、工作性質(zhì)等因素，得出了最優(yōu)的水泥配合比。另外，要保證混凝土的質(zhì)量，必須對混凝土的壓實度進行嚴(yán)格的控制，同時要合理地控制混凝土的用量，并對集料級配進行有效的控制。

2.3.2混凝土澆筑

在混凝土進場后應(yīng)及時組織施工人員參加。在混凝土澆筑方面，一定要按照相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程，進行施工，對混凝土的各個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格掌握，方能保證混凝土的順利進行。在澆注過程中，由于各種因素的影響，在澆注時要注意：首先，施工方要合理安排施工作業(yè)，確定澆筑的先后次序、運送數(shù)量等，在混凝土輸送到工地之前，一定要先確定好車輛的停靠位置，這樣才能保證泵管的鋪設(shè)。第二，混凝土澆筑時，必須在較低的溫度下進行，溫度超過30℃時，應(yīng)采取科學(xué)的技術(shù)措施，并對混凝土的收縮應(yīng)力進行合理的計算，以保證混凝土的質(zhì)量符合要求。

2.3.3混凝土振搗

在混凝土澆注過程中，往往會有不同的斜度，因此，為了保證混凝土的質(zhì)量，一般都是采用兩個攪拌機同時進行。在混凝土振搗過程中，也會出現(xiàn)坡腳的積聚現(xiàn)象，此時應(yīng)在泵管進料部位進行振搗，若斜坡高度均勻，則應(yīng)從不同角度、不同側(cè)面進行振搗。

2.3.4大體積混凝土的施工養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，除采用常規(guī)養(yǎng)護方法外，還要注意大體積混凝土的養(yǎng)護周期不得低于28天，并對混凝土表面的保溫層進行分層剝離，在養(yǎng)護期間，應(yīng)確保混凝土表面的塑料膜和養(yǎng)護劑涂料的完整性，并保證混凝土的表面濕潤，并定期監(jiān)測混凝土核心與表層溫度的溫差和冷卻速度，從而調(diào)整混凝土的保溫措施;在拆下大體積混凝土模板后，要采取相應(yīng)的措施，防止環(huán)境的突變。

結(jié)束語

綜上所述，地基大體積混凝土的施工質(zhì)量直接影響到整個工程的質(zhì)量，其本身的特點使其在施工中容易產(chǎn)生裂縫。因此，在實際工程中，必須嚴(yán)格按照大容積混凝土的施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行施工，并做好后期的維護，以保證其施工質(zhì)量，為基礎(chǔ)底板的質(zhì)量奠定堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻

[1]蒲曉勇，侯利鋒.高層建筑大體積混凝土底板冬季施工技術(shù)分析[J].建材與裝飾，2018（28）：10～11.