機械設計制造及自動化特點與優勢分析

宋立帥

摘 ?要：在機械制造過程中，應當充分地以技術為依托來滿足社會對產品的需求，還極大地提升了企業機械制造的產品質量，并且對我國在機械設計制造領域帶來了質的改變。在以后的發展過程中，對機械制造的產品質量要求只會越來越高，機械設計制造業發展方向將呈現多元化，產業結構轉型將得到推動。它將朝著自動化、數字化、智能化的方向發展，大大降低人工勞動生產的成本和強度，形成現代競爭優勢，促進現代企業健康可持續發展，本文也從多個方面對其進行分析，希望能夠對制造型企業有一定的幫助，下面就展開詳細的分析與研究。

關鍵詞：機械設計制造;自動化;特點;優勢

引言

在信息科技的支持下，機械制造開始朝著自動化、多樣化的方向發展，并在融合多個學科的情況下逐漸發展成為一個綜合學科。機械制造自動化實現的關鍵技術是機械技術、電子技術。在機械制造自動化的支持下會所實現機械工程的創新化發展。隨著社會生產和科學技術的進步，機械設計制造逐漸被賦予了更多新的內容，各個先進的技術也為機械制造深化發展提供了支持，使得機械設計領域邁入到新的發展階段，為此，文章結合機械制造內涵、特點，著重就自動化技術在機械設計制造領域的應用意義和應用前景進行分析。

1機械設計制造自動化發展概述

機械設計制造自動化是指在原本的機械產品設計加工中引入先進的自動技術和先進的設備，在技術和設備的支持下來合理把控產品的生產。在時代的發展支持下，生產技術會從機械化逐漸發展到數字自動化、計算機自動化，由此能夠提升產品生產速率，提高產品的生產加工質量。機械設計制造是一門綜合性學科，在發展的過程中融合了多門關聯學科，具有廣泛性、綜合性的特點。和傳統意義上的機械制造發展相比，機械設計制造自動化發展更加智能化、人性化、科學化、合理化，在自動化技術的支持下，機械設計制造能夠滿足更多領域的發展需要，也能夠進一步提升所設計產品的性能，即產品能更好從輸入端達到輸出的要求，產品的功能也由此會進一步得到完善。

2機械設計制造自動化的應用分析

2.1保障了生產過程的安全

機械設計制造自動化的優勢還表現在提高工業生產的安全性和穩定性上。運用先進的技術性手段可以實現對生產的全過程控制，可以提升機械的靈敏度，保障生產過程、加工過程的安全。在工業生產的過程中，由于機械生產具有一定的靈敏度，因此在生產發生問題的時候，機械可以及時地發出警報，給相關的工作人員采取補救措施提供了一定的時間，促進相關的工作人員可以采取合理的措施解決問題，防止生產過程中危害的進一步擴大。

2.2延長設備的使用年限

無論是人工的生產模式還是機器的生產模式，都不可能改變機械的使用年限。在這個基礎上，越是節約生產時間的勞動模式，越可以充分地發揮設備的使用價值。這一功能可以使機械自動化產品呈現出更強的靈活性，在對機械自動化產品不斷創新下，極大地便利人們的生產、生活，有效降低了工作人員的工作量。

2.3改善機械自動化產品的性能

我國機械性制造企業在自動化制造領域還有一定的差距，在很多的領域都是半自動，其中自動化的機械制造，主要是為了提升企業的生產效率，減少企業在制造過程中產生的物力浪費，特別是在目前全世界經濟不景氣，并且競爭環境日益激烈的情況下，降低成本也只一種提升競爭力的方式。在機械自動化產品的運行過程中，可以對相關設備的運行情況進行自動化管理，機械自動化產品還具備自動診斷功能，對于相關設備的故障進行及時的辨識，同時，發送警報信息，其具有很高的自我保護能力，在運行過程中，具有較好的故障處理效率，提高產品的功能及性能，使產品具有較高的安全性及穩定性。

2.4完善了監督系統

在對產品生產的過程進行監督檢查時，傳統的方式是以人為中心，對生產過程進行全面的監督和管理。對生產過程中出現的故障進行隨時的處理。產品生產過程的自動化技術應用，將生產過程中所涉及的方方面面全部集中到一個系統中，對生產過程中出現的故障會及時地進行查詢故障信息查詢，并作出準確的處理，保證整個生產過程的穩定運行。因此，自動化技術在機械制造中的應用對于整個行業來說具有重要作用。

3機械設計制造及其自動化發展展望

3.1網絡化發展

在現代科學技術和信息網絡的快速發展下，信息網絡遍布全球，對現代科學技術、工業生產、政治、軍事、教育以及民眾的日常生活產生了深刻的影響，當前，在進行機械設計產品加工制造的過程中需要相關人員以網絡平臺為重要發展媒介，通過網絡平臺來調查研究產品生產所需要的原材料，之后在網絡平臺上選取這些材料。網絡技術的發展還能夠為機械設計產品的生產加工者提供一個重要的交流平臺，通過技術信息的交流來實現機械設計產品生產加工的網絡化、便捷化發展。比如在網絡平臺的支持下能夠實現機床生產的遠程控制和無人化操作管理，實現機床聯網，在機床聯網之后可以在任何一臺機床上來完成對關聯機床的編寫、設定、操作、運行，在家庭網絡的支持下將各類家用電器連接形成以計算機為中心的計算機集成家電系統，最終實現產品的網絡化、自動化生產。

3.2模塊化發展

產品生產加工設計的模塊化發展是一項長期性、復雜性的工程，自動化技術支持下的硬件模塊化發展能夠實現數控系統的標準化、集成化發展，在機械設計制造加工的時候會根據需求來調整存儲器、CPU、PLC、輸入輸出接口的位置，之后通過增刪替換來打造出不同檔次的數控系統。

考慮到當前，機械設計制造產品生產種類和廠家的眾多，標準化機械接口、電氣接口、環境借口的自動化設計和開發就變成一項復雜的事情。在未來，依托自動化技術的機械設計制造產品生產加工能夠打造出融合智能減速、研發減速、電動機設備為一體的動力單元，整個單元具備圖像識別、圖像處理、圖像調整控制的操作功能，由此既能夠實現新產品的開發設計，又能夠擴大產品的生產規模。

3.3綠色環保發展

一方面，工業的進步使得人們的物質更加豐富，生活更加舒適;另外一個方面，面對社會范圍資源數量減少，如何借助先進的技術減少各個領域發展對資源、能源的消耗成為相關人員需要思考和解決的問題。將自動化技術引入到工業生產領域會減少工業生產的總體消耗，最終實現工業的綠色化、環保化發展。

3.4智能化發展

智能化是二十一世紀機械自動化技術發展的重要方向，智能化在控制理論基礎上會充分吸收人工智能、運籌學、計算機科學、模擬數學、心理學等方面學科知識，在整合這些知識的基礎上來模擬人類智能，在模擬人工智能技術的過程中會對產品的生產進行判斷、分析和處理，在智能化技術的支持下會降低產品作業消耗。

結束語：綜上所述，機械自動化技術迅猛發展已經成為我國機械制造行業的發展帶來了新的契機，針對機械制造行業當中存在的制造工藝不完善以及設計局限性等問題，行業內相關企業需要加大力度創新技術研發和投入，并且積極吸收國內外先進的機械自動化生產經驗，最終打造出相應的人才體系，為我國機械制造行業的可持續繁榮發展提供持續穩定的推動力。

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