數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的應(yīng)用

白麗云

摘 ?要：就目前數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀可以看出，其目前依然存在一定的問題，而通過對數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的應(yīng)用研究，對于進(jìn)一步推動數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及自動化機械制造企業(yè)的進(jìn)步有著一定的現(xiàn)實意義。本文就其技術(shù)運用相關(guān)內(nèi)容展開了分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);自動化;機械制造

引言：

從目前的數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展來看，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步擴大數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍。與歐美等發(fā)達(dá)國家相比較，我國數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍較小。一方面是因為我國數(shù)控技術(shù)的整體自動化程度較低，應(yīng)用范圍有限，另一方面則是企業(yè)不重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，過于重視傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式。對于機械制造企業(yè)而言，其應(yīng)當(dāng)加快數(shù)控技術(shù)與機械制造流程的相互融合，來獲取更好的效果。

1數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的應(yīng)用價值

1.1有助于提升生產(chǎn)效率

針對企業(yè)生產(chǎn)而言，能夠根據(jù)整個車間具體情況和生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的具體要求，實行模塊化的管理方式，以計算機系統(tǒng)為核心，對每個生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制。一方面合理配置人力，優(yōu)化現(xiàn)有人力的配置和利用，另一方面加快零部件、設(shè)備和設(shè)施的安裝，促進(jìn)自動化整體高質(zhì)量高效發(fā)展.機械制造產(chǎn)業(yè)鏈。對企業(yè)來說，要更加注重技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)，注重技術(shù)改進(jìn)，強化實踐技能，樹立責(zé)任，盡量減少各個控制環(huán)節(jié)的勞動力消耗，節(jié)約制造和成本。在傳統(tǒng)的工業(yè)背景下，企業(yè)生產(chǎn)車間的設(shè)備、技術(shù)和制度并不完善，大部分工具和設(shè)備都需要人工操作才能有效地在生產(chǎn)作業(yè)中使用，復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)線不僅為車間的生產(chǎn)人員帶來了更多的工作量，同時也大大降低了生產(chǎn)加工全過程的效率，不斷增加機器生產(chǎn)的生產(chǎn)成本。另外，工人的專業(yè)素質(zhì)和技能水平對產(chǎn)品的加工效果有一定的影響，給人力資源管理帶來較大的困難。數(shù)控技術(shù)的靈活運用，便于加強對各個生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的合理管控，最大限度地提高機器制造加工的效率和質(zhì)量水平。

1.2操作精度高

通過對工作場所生產(chǎn)特點的觀察分析可以看出，生產(chǎn)所使用的機械或主要環(huán)節(jié)的操作系統(tǒng)大多是人工控制的，一不留神就容易影響生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)品和后續(xù)加工工序的不同，產(chǎn)品精度大大降低。與人工操作相比，自動化機器制造具有更高的控制精度，更少的錯誤或故障，并且一旦生產(chǎn)出來，大多數(shù)都可以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了機器制造中出現(xiàn)缺陷產(chǎn)品的機會[1]。此外，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于自動化生產(chǎn)，可以精確控制產(chǎn)品生產(chǎn)和制造參數(shù)的各個方面，以及數(shù)字格式所需的具體規(guī)格、質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范。

1.3有助于生產(chǎn)力的發(fā)展

國家的發(fā)展與繁榮富強離不開制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，制造業(yè)不僅可以滿足社會發(fā)展和日常生活的必需品需求，同時也能夠帶來諸多的就業(yè)崗位，這不僅關(guān)乎社會發(fā)展和國民經(jīng)濟水平的提高，且與我國的綜合國力之間有著密切的聯(lián)系性。數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用不僅是對制造業(yè)整體的革新，同時也從根本上實現(xiàn)了生產(chǎn)力的提升。盡管與歐美等發(fā)達(dá)國家相比，我國在機械制造領(lǐng)域方面存在一定的不足之處，但在經(jīng)濟全球化、技術(shù)全球化的發(fā)展趨勢之下，我國能夠以數(shù)控技術(shù)為指導(dǎo)，進(jìn)一步提高我國制造業(yè)的整體水平，進(jìn)而推動我國經(jīng)濟實力的進(jìn)一步提升。

2數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的應(yīng)用

2.1在采礦機械生產(chǎn)中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的采礦和生產(chǎn)作業(yè)中，工人接觸機械設(shè)備和技術(shù)手段的機會有限，在封閉的地下環(huán)境中面臨著巨大的安全風(fēng)險。數(shù)控技術(shù)在礦山機械生產(chǎn)中的應(yīng)用，方便員工全面準(zhǔn)確地進(jìn)行地形導(dǎo)航，了解現(xiàn)場的地形情況，全面控制和提供性能正常的設(shè)備設(shè)施。它為整個采礦作業(yè)過程提供了必要的安全保障，進(jìn)一步提高了每個采礦階段的作業(yè)效率。煤礦是重要的不可再生資源，加強采礦業(yè)技術(shù)管理的主要目的是實現(xiàn)有限煤礦資源的合理、集約和利用，為各行業(yè)的生產(chǎn)活動提供資源[2]。無論是開采煤礦還是將它們從地下運輸?shù)降孛妫即嬖诓蝗莺鲆暤娘L(fēng)險。數(shù)控技術(shù)可用于自動化整個生產(chǎn)過程的監(jiān)督和管理，最大限度地提高操作人員的安全性。通過全面了解現(xiàn)場環(huán)境特點，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備和保護(hù)工作，節(jié)省工作時間，優(yōu)化各個開采環(huán)節(jié)的工作流程，有效提高煤炭開采效率。

2.2在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用有助于有效提高整個制造生產(chǎn)鏈的運行效率。現(xiàn)階段，很多汽車生產(chǎn)線主要采用機械臂與控制機床相結(jié)合的工藝形式來提高汽車零部件的裝配效率，并采用相對靈活的工作方式來進(jìn)一步提高生產(chǎn)速度。高速控制機床在現(xiàn)代汽車工業(yè)生產(chǎn)線中的應(yīng)用越來越廣泛，有力地支持了企業(yè)提升核心制造能力。在每一個環(huán)節(jié)，都增加了生產(chǎn)經(jīng)營的靈活性和便利性，同時提高了汽車產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，滿足了市場對產(chǎn)品個性化、多樣化的使用需求[3]。以自動化機械制造為基礎(chǔ)，依托數(shù)控技術(shù)的高效利用，構(gòu)建規(guī)模化生產(chǎn)體系，推動多種汽車產(chǎn)品制造品種的發(fā)展。

2.3工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)將控制單元和數(shù)控單元進(jìn)行有機結(jié)合，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此在信息時代，越來越多的機械制造企業(yè)開始將數(shù)控技術(shù)引入生產(chǎn)車間，以推動企業(yè)現(xiàn)代化、自動化發(fā)展。但是數(shù)控技術(shù)依賴于電子控制單元，因此不可避免地會出現(xiàn)短路等意外情況，為了應(yīng)對這種突發(fā)狀況，數(shù)控技術(shù)必須和傳感技術(shù)相結(jié)合，一旦發(fā)現(xiàn)意外，就通過傳感系統(tǒng)進(jìn)行危險預(yù)警，對短路部位進(jìn)行及時地檢修，盡最大可能降低損失，避免安全事故的發(fā)生[4]。自動化控制主要由控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行單元三部分組成，計算機作為中樞神經(jīng)下達(dá)指令，最終呈現(xiàn)出一套自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到流水線生產(chǎn)過程中，不僅可以有效地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度，還能夠代替嚴(yán)峻環(huán)境下的人工操作，大大提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性，推動工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化、規(guī)范化。

2.4航空航天工業(yè)中的應(yīng)用

我國的航空航天事業(yè)處于世界領(lǐng)先水平，航空航天工業(yè)的發(fā)展離不開數(shù)控技術(shù)的支持與幫助。在航空航天設(shè)備當(dāng)中，每一個零件均需要系統(tǒng)、復(fù)雜的計算、設(shè)計和加工過程，尤其是對加工精度提出了較高的要求，而傳統(tǒng)的機械加工機床則無法滿足其精度需求。此外，在航空航天設(shè)備的組裝環(huán)節(jié)當(dāng)中，人工組裝和裝備無法保證力度控制的準(zhǔn)確性，這也會導(dǎo)致設(shè)備的整體質(zhì)量下降[5]。而從材料角度來看，航空航天領(lǐng)域的發(fā)展趨勢決定了其對于設(shè)備的重量控制要求較高，大部分航空航天設(shè)備的零部件均為鋁制材料或者鋁合金材料，且薄壁類大型零件的數(shù)量較多，加工難度大，精度要求高，人工加工無法滿足實際的應(yīng)用需求。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用則從根本上解決了航空航天設(shè)備加工的一切問題，其能夠制造出高精度、高強度的零部件，從而為推動我國航空航天事業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)條件。

結(jié)束語：

綜上所述，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機械制造領(lǐng)域中成為了信息時代的風(fēng)向標(biāo)。數(shù)控技術(shù)對于我國機械制造行業(yè)的生產(chǎn)制造、煤礦開采、汽車制造等都有著推動作用，其智能化、多技術(shù)集成化、虛擬化的特點也極大地滿足了新時代的產(chǎn)業(yè)需求。但是數(shù)控技術(shù)也具備著應(yīng)用的困難，還需要多方協(xié)同努力，早日解決。

參考文獻(xiàn)：

[1]李東原.數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用分析[J].科技風(fēng)，2020（11）：166.

[2]董玉璽，楊泳超.數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用研究[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化，2019，9（08）：56-57.

[3]馮之見.數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的應(yīng)用[J].職業(yè)，2019（11）：115-116.

[4]楊富翔.數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用研究[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化，2019，9（02）：69-70.

[5]張婷.數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（20）：69.