李陽(yáng) 劉皖媛

碳中和目標(biāo)會(huì)推著電動(dòng)、清潔的氫能源往前發(fā)展。圖/IC
電動(dòng)車(chē)已是主流趨勢(shì),消費(fèi)者買(mǎi)電動(dòng)車(chē)開(kāi)電動(dòng)車(chē),就能保證自己踐行綠色低碳出行了嗎?不一定。
目前,業(yè)內(nèi)共識(shí)是通過(guò)鼓勵(lì)發(fā)展新能源汽車(chē),來(lái)實(shí)現(xiàn)汽車(chē)行業(yè)的碳達(dá)峰、碳中和。中汽協(xié)副秘書(shū)長(zhǎng)葉盛基向《財(cái)經(jīng)》記者明確表示,“在中國(guó)當(dāng)前發(fā)電能源結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在從石油開(kāi)采到汽車(chē)報(bào)廢的全生命周期過(guò)程中,電動(dòng)車(chē)比燃油車(chē)更能實(shí)現(xiàn)碳減排。而隨著未來(lái)可再生能源發(fā)電比例進(jìn)一步擴(kuò)大,電動(dòng)汽車(chē)在降低碳排放上的優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯。”
根據(jù)《中國(guó)機(jī)動(dòng)車(chē)減排標(biāo)準(zhǔn)》白皮書(shū)數(shù)據(jù)顯示,新能源純電動(dòng)汽車(chē)日均停駛二氧化碳減排量是0.83千克,燃油汽車(chē)中1.2升及以下排量日均停駛減排二氧化碳2.58千克,1.3升-1.5升排量日均停駛減排3.27千克,1.6升-1.9升為3.54千克,2.0及以上排量日均停駛減排4.55千克。
毋庸置疑,新能源汽車(chē)對(duì)降低汽車(chē)碳排放的作用立竿見(jiàn)影,但汽車(chē)的二氧化碳排放不僅僅只存在于使用過(guò)程。從汽車(chē)全生命周期的角度看,汽車(chē)生產(chǎn)和汽車(chē)回收過(guò)程的二氧化碳排放同樣十分可觀。一輛真正干凈的綠色車(chē)應(yīng)該是從生產(chǎn)、使用到回收,都能滿足可持續(xù)發(fā)展需求。
目前,不少企業(yè)已率先提出了“汽車(chē)全生命周期可持續(xù)發(fā)展”的理念。如寶馬的目標(biāo)是到2030年將單車(chē)平均全生命周期碳排放量較2019年降低至少三分之一;博世稱(chēng)相較于2018年,計(jì)劃到2030年實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到客戶的整個(gè)價(jià)值鏈中減少15%的二氧化碳排放,累計(jì)減排6700萬(wàn)噸。
然而,放眼整個(gè)國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè),強(qiáng)調(diào)全生命周期可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)仍舊寥寥,新能源汽車(chē)的回收更是不成體系,一輛真正干凈的綠色車(chē)何時(shí)能出現(xiàn)在消費(fèi)者面前,仍是一個(gè)巨大的問(wèn)號(hào)。
提到汽車(chē)碳中和,第一個(gè)聯(lián)想到的關(guān)鍵詞即是新能源,它將直接消滅汽車(chē)尾氣排放。
事實(shí)上,自今年初,中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議將“做好碳達(dá)峰、碳中和工作”作為重點(diǎn)任務(wù)之一后,汽車(chē)企業(yè)新能源轉(zhuǎn)型的速度明顯加快。小鵬汽車(chē)董事長(zhǎng)兼CEO何小鵬也指出,“碳中和目標(biāo)對(duì)傳統(tǒng)燃油動(dòng)力甚至混合動(dòng)力都會(huì)帶來(lái)沖擊,電動(dòng)、清潔的氫能源則會(huì)被推著往前發(fā)展。”
從規(guī)劃上來(lái)看,汽車(chē)企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的方式主要有兩點(diǎn):一是通過(guò)電驅(qū)動(dòng)技術(shù)降低傳統(tǒng)燃油車(chē)的二氧化碳排放;二是開(kāi)發(fā)并加速綠色能源汽車(chē)對(duì)傳統(tǒng)燃油車(chē)的替代,直接消滅汽車(chē)碳排放大戶——尾氣排放。
以吉利汽車(chē)為例,今年2月,李書(shū)福宣布吉利已形成“兩個(gè)藍(lán)色吉利行動(dòng)計(jì)劃方案”。其中藍(lán)色吉利行動(dòng)計(jì)劃一主攻節(jié)能與新能源汽車(chē),包括混合動(dòng)力汽車(chē)、插電混合動(dòng)力汽車(chē)、增程式插電混合動(dòng)力汽車(chē),還有小排量節(jié)能汽車(chē)。藍(lán)色吉利行動(dòng)二則是要組建全新的純電動(dòng)汽車(chē)公司,正面參與智能化純電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),直接落地項(xiàng)目就是極氪汽車(chē)。

資料來(lái)源:《中國(guó)機(jī)動(dòng)車(chē)減排標(biāo)準(zhǔn)》。制表:張玲
類(lèi)似的戰(zhàn)略,也出現(xiàn)在大眾、豐田、日產(chǎn)、長(zhǎng)城、東風(fēng)等幾乎所有的傳統(tǒng)車(chē)企中。而在這場(chǎng)電驅(qū)動(dòng)助力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的變革過(guò)程中,零部件公司發(fā)揮著巨大的作用。
例如博世2013年專(zhuān)為電動(dòng)車(chē)開(kāi)發(fā)的制動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品iBooster,可以近乎100%地回收剎車(chē)帶來(lái)的能量損耗,能使電動(dòng)車(chē)輛的續(xù)航里程增加高達(dá)20%。不過(guò),iBooster效果顯著的同時(shí),也會(huì)帶來(lái)一定的負(fù)面影響:駕駛員如果連續(xù)踩幾次剎車(chē),就會(huì)發(fā)現(xiàn)踏板阻尼逐漸變沉,有種越踩越硬的感覺(jué)。
即便如此,如今市面上的絕大部分電動(dòng)化車(chē)輛,都采用了博世的制動(dòng)能量回收系統(tǒng)。除博世iBooster外,大陸MK C1、日立EACT也有異曲同工之處。
在整車(chē)與零部件企業(yè)的共同努力下,高效節(jié)能的電驅(qū)動(dòng)技術(shù),正在漸漸成為標(biāo)配,一步步幫助汽車(chē)工業(yè)降低碳排放。
其中純電動(dòng)車(chē)型是未來(lái)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排的主力。葉盛基向《財(cái)經(jīng)》記者表示,“純電動(dòng)汽車(chē)既是中國(guó)政策推進(jìn)的主要方向,也是實(shí)現(xiàn)碳減排的有力手段。未來(lái)五年內(nèi),新能源汽車(chē)的占比會(huì)不斷快速上升,純電動(dòng)汽車(chē)隨著技術(shù)的不斷發(fā)展、成本的不斷下降,仍將繼續(xù)占據(jù)強(qiáng)有力的主導(dǎo)地位,最終實(shí)現(xiàn)2025年20%的目標(biāo)。同時(shí),HEV(混動(dòng))、PHEV(插電混動(dòng))作為不同的技術(shù)路線,在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)會(huì)作為并行路線存在。”
值得一提的是,純電動(dòng)不是車(chē)企開(kāi)發(fā)綠色能源汽車(chē)的唯一選項(xiàng),氫燃料電池正逐漸成為車(chē)企研發(fā)的重點(diǎn),同時(shí),甲醇等其他清潔能源也走進(jìn)了車(chē)企的視線。
近日,李書(shū)福就表示,目前氫氣用于氫能量電池還存在一些障礙,但可通過(guò)二氧化碳+氫氣變成綠色甲醇為汽車(chē)提供綠色能源。“我們多年來(lái)一直在探討甲醇汽車(chē)的發(fā)展,中國(guó)在能源多樣化戰(zhàn)略方面一定要走出一條自己的發(fā)展道路。”
盡管幾乎所有的車(chē)企,都將汽車(chē)能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,視為汽車(chē)碳中和的主要目標(biāo),畢竟汽車(chē)尾氣排放是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)最直觀也最嚴(yán)重的碳排放方式。
事實(shí)上,看待汽車(chē)行業(yè)的脫碳進(jìn)程,不能只把眼光放在應(yīng)用層面,汽車(chē)生產(chǎn)和回收產(chǎn)生的碳排放同樣不可忽視。這些看不見(jiàn)的排放,更為致命且難以管控。
目前,關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)綠色的車(chē)企少之又少,僅有寶馬、奔馳、沃爾沃、奧迪、雷諾汽車(chē)、通用六家車(chē)企對(duì)外給出工廠碳中和具體時(shí)間。其中寶馬是最早實(shí)現(xiàn)全球工廠碳中和的車(chē)企,預(yù)計(jì)2021年底就可完成這一目標(biāo)。
毫無(wú)疑問(wèn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳中和的難度非常之大,而要更進(jìn)一步,將可持續(xù)發(fā)展的理念深入到供應(yīng)鏈中,則更是難上加難。目前,明確將供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展納入企業(yè)戰(zhàn)略方向核心,并將碳減排等可持續(xù)發(fā)展指標(biāo)及相關(guān)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)納入年度報(bào)告的車(chē)企,僅寶馬一家。
不過(guò),即便是寶馬在爭(zhēng)取汽車(chē)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色的過(guò)程中也付出了大量的心血。“2009年起,我們就要求供應(yīng)商要評(píng)估自己的碳足跡。”在接受《財(cái)經(jīng)》記者采訪時(shí),寶馬(中國(guó))可持續(xù)發(fā)展及出行戰(zhàn)略負(fù)責(zé)人潘鼎喬表示。“我們會(huì)與可持續(xù)發(fā)展比較好的供應(yīng)商合作,如使用太陽(yáng)能生產(chǎn)鋁材料的供應(yīng)商、經(jīng)過(guò)核證的天然橡膠輪胎供應(yīng)商等。”
只有嚴(yán)格控制了供應(yīng)商的生產(chǎn)能源,才能保證最終汽車(chē)產(chǎn)品的絕對(duì)綠色。“如果有供應(yīng)商在這方面證明是高風(fēng)險(xiǎn)的,違反了可持續(xù)發(fā)展要求,我們會(huì)開(kāi)展獨(dú)立審計(jì)來(lái)確保它們采取相應(yīng)的整改措施,最終符合它們與寶馬簽訂的合同要求。”潘鼎喬表示。
確實(shí),在考慮汽車(chē)可持續(xù)發(fā)展的時(shí)候,供應(yīng)鏈的綠色至關(guān)重要。以動(dòng)力電池為例,作為新能源汽車(chē)的心臟,電池行業(yè)是不折不扣的碳排放大戶。
根據(jù)歐洲運(yùn)輸與環(huán)境聯(lián)合會(huì)(簡(jiǎn)稱(chēng):T&E)數(shù)據(jù)顯示,動(dòng)力電池生產(chǎn)的碳排放范圍在61千克-106千克二氧化碳當(dāng)量每千瓦時(shí)。其中電池生產(chǎn)的上游部分(采礦、精煉等)為59千克二氧化碳當(dāng)量每千瓦時(shí),而電池生產(chǎn)和組裝的碳排放在2千克-47千克二氧化碳當(dāng)量每千瓦時(shí)。
電池碳排放范圍波動(dòng)如此劇烈的原因在于,相同電池材料體系下,電網(wǎng)的脫碳程度會(huì)很大程度影響電池生產(chǎn)和組裝環(huán)節(jié)碳排放。
例如在水電、風(fēng)電等可再生電力占比較高的瑞典,其電芯生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳排可低至2千克二氧化碳當(dāng)量每千瓦時(shí),而在像波蘭這樣煤電占比較高的國(guó)家,電芯生產(chǎn)碳排就提升至58千克-60千克二氧化碳當(dāng)量每千瓦時(shí),兩者相差30倍。
高工鋰電數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)目前的電力系統(tǒng)中,每千瓦時(shí)的火電(華北電網(wǎng))碳排放量在1千克,每千瓦時(shí)的水電碳排放只有0.007千克,是火電的近1/145,如果采用風(fēng)電、光伏等新能源電力,其碳排則會(huì)降低至0.005千克以內(nèi),是火電的1/200。
寧德時(shí)代選擇在四川宜賓建設(shè)最大鋰電工廠,某種程度上也是考慮到了宜賓水電資源豐富。“我們?cè)S多海外客戶對(duì)于供應(yīng)商的考核中要求使用綠電。”寧德時(shí)代向《財(cái)經(jīng)》記者表示。

資料來(lái)源:車(chē)企官方披露
與寶馬類(lèi)似,注重供應(yīng)鏈綠色的還有博世。在位于上海的博世(中國(guó))總部,《財(cái)經(jīng)》記者了解到,早在十年前建設(shè)辦公樓時(shí),博世就已經(jīng)預(yù)埋了低碳辦公設(shè)施,包括深入地下120米的地源熱泵和位于頂樓的數(shù)百?gòu)埞夥濉?/p>
如今,博世集團(tuán)已在400多個(gè)業(yè)務(wù)所在地實(shí)現(xiàn)了碳中和,博世亞太一區(qū)環(huán)境健康安全及可持續(xù)發(fā)展總監(jiān)朱偉偉告訴《財(cái)經(jīng)》記者,博世目前主要有三個(gè)關(guān)注點(diǎn):第一是產(chǎn)品能效;第二是進(jìn)一步增加產(chǎn)品目錄里碳中和友好產(chǎn)品的比重;第三是通過(guò)產(chǎn)品推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,形成良性循環(huán)。
汽車(chē)碳中和是基于可持續(xù)發(fā)展理念提出的階段性目標(biāo),但可持續(xù)發(fā)展強(qiáng)調(diào)的不只是干凈,還有循環(huán)利用。一輛真正的綠色汽車(chē),應(yīng)該是從“搖籃到墳?zāi)埂钡娜轿豢沙掷m(xù)發(fā)展,而在回收領(lǐng)域,汽車(chē)工業(yè)還十分初級(jí)。
2021年4月,一則20萬(wàn)噸動(dòng)力電池流入黑市的報(bào)道登上新聞熱搜,充分暴露了電池回收體系的脆弱。
事實(shí)上,早在2018年工信部就發(fā)布了《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》,要求汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)承擔(dān)動(dòng)力蓄電池回收的主體責(zé)任。2018年至今,共27家企業(yè)進(jìn)入工信部符合“新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件”的名單,俗稱(chēng)“白名單”。
然而三年過(guò)后,電池回收體系非但沒(méi)有成熟,反而因越來(lái)越多的報(bào)廢動(dòng)力電池陷入混亂。近日,工信部等四部委再次點(diǎn)名電池回收,印發(fā)《汽車(chē)產(chǎn)品生產(chǎn)者責(zé)任延伸試點(diǎn)實(shí)施方案》,提出到2023年形成一批可復(fù)制、可推廣的汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)為責(zé)任主體的報(bào)廢汽車(chē)回收利用模式。
不過(guò),建立成熟的回收體系并非易事。中國(guó)廢舊動(dòng)力電池回收行業(yè)仍缺乏成熟規(guī)范的行業(yè)規(guī)范和指標(biāo),也沒(méi)有合理的商業(yè)機(jī)制,目前,電池梯次利用是最為理想回收方式,但難度極大。華友循環(huán)科技有限公司副總經(jīng)理高威喬在接受《財(cái)經(jīng)》記者采訪時(shí)表示,“回收電池質(zhì)量的參差不齊以及電池原料的持續(xù)性差、規(guī)模小是目前遇到的兩大困難。”
電池回收產(chǎn)業(yè)的亂象是整個(gè)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)回收利用匱乏的縮影。即便對(duì)在可持續(xù)領(lǐng)域領(lǐng)先的寶馬,回收也是頗為棘手的難點(diǎn)。“如果想提高回收率,就需要車(chē)型在設(shè)計(jì)時(shí)就保證材料和零部件的拆卸和回收更加方便。”潘鼎喬表示。
目前回收領(lǐng)域也是寶馬正在攻克的重要高地,潘鼎喬表示:“現(xiàn)在寶馬汽車(chē)有95%的零部件都可以被回收。但是目前寶馬汽車(chē)產(chǎn)品中使用的再利用材料的比例還比較低,因此我們希望使用再利用材料方面能夠有所提升。”
2020年寶馬已經(jīng)和鋼鐵供應(yīng)商合作,將報(bào)廢的鋼鐵進(jìn)行回收再生產(chǎn),今年寶馬也開(kāi)始和鋁材料供應(yīng)商展開(kāi)同樣的合作。按照寶馬的計(jì)劃,2025年投放的“新世代”車(chē)型,會(huì)大幅增加再利用材料(如回收的鋼材、塑料、鋁材)的使用比例。
相較于寶馬等豪華汽車(chē)品牌,中國(guó)主機(jī)廠在可再生材料上的投入更是明顯滯后,中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的碳中和任重道遠(yuǎn)。