一種提高現澆砼底板表面平整度的施工技術及工程應用

羅國豪 馮 明 吳佩鋒

（1、江陰市云亭水利農機管理服務站，江蘇 江陰 214422 2、江陰市周莊水利農機管理服務站，江蘇 江陰 214423 3、江陰市水利局，江蘇 江陰 214400）

混凝土底板作為水利工程中的重要組成部分，具有厚度薄、面積大的特點，其施工平整度將直接影響著水利工程的外觀質量。常見控制底板平整度的方法多為高程劃線方法控制水平，先用水準儀根據底板設計高程測出水平，然后在固定鋼筋位置劃出水平線，最后用標志條固定位置。實際施工過程中非常容易受到多方面的影響，一是施工人員方面，測量放樣人員放置標尺不到位以及測量過程中不細致導致誤差比較大，二是施工器具方面，振搗收面工具老化，三是施工材料方面，主要有砼配合比和模板材料不符合要求，四是施工方法方面，模板定位不到位，標高點設置不合理，高程劃線方法不合理高水平鋼筋支撐不到位，五是施工環境方面，成品保護不到位和夜間收面影響施工質量。如圖1所示。

根據圖1 所示，施工方法對提高底板表面平整度具有非常好的效果。本文提出一種增加導軌的控制裝置，通過該裝置作用介紹其施工工藝及特點，總結相關施工質量控制關鍵點及保障措施，并應用于某水利樞紐工程的底板表面平整度質量控制施工中，對底板表面平整度施工質量進行分析評價。為相似工程提供參考。

圖1 砼底板表面平整度因果分析圖

1 水平導軌工作原理及特點

標高控制點采取統一標準：全用圓鋼焊接，每2m 焊接一個,并焊接在主筋上，沿著同一根主筋方向布置。同時嚴格控制焊接短鋼筋放置豎直，鋼筋端口平整，焊接牢固。方管按照標高控制點部位開孔，然后套在圓鋼上，直線布置后形成導軌，工人找平時極大的提高了收面效率并提高了底板的平整度合格率。如圖2，圖3 所示。

圖2 方管導軌上開洞圖

圖3 砼底板安放導軌圖

2 質量控制關鍵點

平時標高控制點有的是用細鋼筋頭，有的用電焊條，有的用盤圓，焊接的部位也五花八門：有的在主筋上，有的在分布筋上，還有的在支撐鋼管上。方法方式太多，工人很操作很隨意，導致收面時底板平整度過大。混凝土底板表面平整度使用方管形成導軌，不僅有效提高收面效率，并提高了底板的平整度合格率，確保其外觀質量達到優良標準，關鍵控制點在于標高點控制質量，方管加工質量和安裝質量。

2.1 成品加工質量控制要點

采購優質原材料，選用工地水平最高的焊工師傅加工制作，保證了方管開孔的制作質量，在底板安裝使用過程中不變形，確保水平導軌的平整度符合設計規范要求，是后續施工工序質量保證的前提。

2.2 安裝質量控制要點

安裝前應對作業人員進行技術交底；按照每2 米焊接一個高程控制點，測量好并標注好高程，切割掉高出高程的圓鋼鋼筋；水平導軌采用方管型材，并按照2 米一個高程點位開孔，再把方管洞套進圓鋼上，形成一個高程控制導軌，最后組成高程導軌網絡。同時方管使用要經常檢查，如有彎曲變形的不能重復使用。

2.3 成品保護質量控制要點

混凝土澆筑完成后，工人利用水平高程導軌進行找平，極大提高了收面效率，同時提高了底板的平整度合格率。找平完成后及時檢查標高點和導軌是否存在誤差，確保高程導軌沒有問題，符合要求。最終解決工程砼底板表面平整度質量控制問題。如圖4 所示。

圖4 混凝土找平圖

3 工程應用

3.1 工程概況

定波水利樞紐工程位于錫澄運河與長江交匯口處，主要包括總凈寬48m 節制閘、120m3/s 雙向泵站（裝機4 臺套，單機設計流量30m3/s）及附屬引河等工程，其中節制閘布置在東岸，泵站布置在西岸。本工程建設的主要目的是擴大區域洪澇水外排長江出路，提高區域防洪除澇能力，兼顧區域供水和改善水環境，促進區域經濟社會發展。本工程大體積砼底板主要有：泵站站身底板、節制閘閘室底板，節制閘布置在東岸，泵站布置在西岸。如圖5 所示。

圖5 定波樞紐閘站底板分塊圖

3.2 設計參數

經多次現場試驗，最終確定高程導軌具體尺寸及細部構造，本次高程導軌設計廣泛適用于大體積混凝土底板施工。具體設計參數如下：

3.2.1 采用直徑為12 的圓鋼，固定在受力主筋上，沿著同一根主筋方向布置。焊接短鋼筋放置豎直，鋼筋端口平整，焊接牢固。

3.2.2 按高程控制點開孔的邊長30*30mm，厚度2mm 的方管，管洞套進圓鋼上，形成一個高程導軌。

3.2.3 根據項目底板每次澆筑面積大小決定加工套數。

3.3 實施過程

根據底板尺寸布置好高程控制點，扶尺人員選定測工兩人，并經專業技術培訓，使其掌握正確的扶尺及畫線方法，塔尺放置必須垂直，一人扶塔尺一人畫畫水平線，每個標高點測完后立即組織復測，每排鋼筋上抽測幾個，形成記錄，并利用工具把高出高程記錄的圓鋼鋼筋切割掉。其次根據已經布置的高程控制點給方管開洞，把方管按開孔尺寸順利套進切割完的圓鋼上，形成一個高程導軌。最后工人通過高程導軌進行找平，解決了工程砼底板表面平整度質量控制問題，有效提高了底板的平整度合格率。

3.4 應用效果分析

采用高程導軌提高底板平整度的施工技術，底板平整度示意圖見圖6。對澆筑完成后的底板平整度，進行現場實體檢查。從技術培訓考核情況、高程點控制情況、標高點測點合格率情況三方面進行評價，實測值與質量控制目標值對比詳見表1～3。

圖6 砼底板表面平整度檢查圖

表1 技術培訓考核情況匯總表

從1 表可以看出，項目部對操作人員的交底率達到100%，操作人員掌握率為25/26=96.2%，合格。（掌握率≥90%為合格）

通過對標高點和導軌檢查：標高點牢固、底板標高覆蓋率達到2m 一個符合施工要求（表2）。

表2 高程點控制情況匯總表

從表3 可以看出；標高點高程符合測量規范要求。

表3 標高點測點合格率情況匯總表

4 結論

本文所提高程導軌提高底板平整度的施工技術，通過定波水利樞紐工程中底板工程的成功應用，論證其施工可行性，可有效提高底板的平整度合格率，滿足設計規范要求，從而保證相關底板工程質量。本次應用不僅積累了底板平整度的施工經驗，還推動了水利施工技術的優化改進和技術創新，為提高底板平整度的施工技術及質量提供了新方法、新思路。