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神東布爾臺煤礦掘進工作面遠程控制系統上線

5 月23 日，神東布爾臺煤礦掘進工作面遠程控制系統正式上線運行，各功能模塊控制穩定、數據準確，完美適應該礦掘進隊生產需求。

該系統通過井下綜合分站中的串口模塊和網關將信息上傳至礦井生產萬兆環網中，通過Mod bus TCP/RTU 協議把數據和控制點位匯總至采集服務器中進行集中處理和控制。員工可通過網頁、客戶端、手機APP 等實時查看設備運行狀況，且系統權限下發至各掘進隊集中管理，既保證了系統的使用率，又極大縮短了調控流程，有效提高了管理控制能力，實現了生產過程可視化和動態調控，減少了各崗位人員的勞動強度，提高了員工的工作效率。

“遠程控制在智能礦山建設中有著舉足輕重的作用。該系統的投用不僅有效提高了掘進工作面動力及風機配電點的停送電效率，降低了緊急情況下雙風機停風的風險，同時為全礦井配電點遠程集中控制、視頻監控及遠程漏電試驗等項目的實現積累了寶貴經驗。”布爾臺煤礦智能化工作組組長廖志偉說道。（來源:神東煤炭集團）

國內首臺基于手機搖控可視化伸縮式自移機尾試驗成功

近日，在國家能源集團寧夏煤業有限責任公司紅柳煤礦，上海煤科所屬寧夏天地西北煤機有限公司（以下簡稱：西北煤機）研制的國內首套伸縮式自移機尾順利推進1 個掘進工作面，完成了工業性試驗。此外，西北煤機基于手機可視化遙控技術對該產品進行了升級，一次性完成了調試試運行，現已發運晉能控股煤業集團。

以科技創新為支點，引領行業發展

升級后的伸縮式自移機尾首次實現了使用手機APP 通過WLAN 或4G/5G 進行無線可視化遠程控制。系統支持PROFINET/RS485 數據接口、web 發布、遠程PLC 下載等功能。伸縮機身及其牽引機構設計在國內屬首創，其中伸縮機身可自動伸展補充單元機身，減少補充單元機身的頻率。牽引機構爬坡能力強，局部巷道傾角可超過±10°，已受理國家發明專利5 項，授權實用新型專利7 項。

以用戶難題為抓手，賦能安全高效

該自移機尾主要用于煤礦井下掘進工作面，可實現防爆手機遠距離和就地控制，具有自移、調平、調偏及快速補充機身功能，能夠與迎頭掘進、支護等工作協同作業。優勢包括：

實現減員增效。原先由3 名員工用時約40-60 分鐘的工作，現1名員工10 分鐘即可完成。

避免安全隱患。可用手機終端在100m 范圍內遙控，避免了人員近距離手動操作存在的安全隱患；機尾可自行移動，避免了依靠綜掘機牽引機尾而存在鋼絲繩斷裂傷人的風險，安全可靠。

實現了連續掘進運輸。補充單元機身的頻率由1 天/次減少到3-5天/次，可實現50m 巷道連續掘進運輸。（來源:中國煤炭科工集團）

遼寧再增10 個省級綠色礦山

近日，遼寧省遼陽市弓長嶺區瀚聲礦業有限公司、鐵嶺中南礦業有限公司等10 個礦山項目被納入2020 年度第二批省級綠色礦山項目庫。至此，遼寧省級綠色礦山項目庫項目達84 個。

按照相關工作部署，遼寧省自然資源廳組織開展了2020 年度省級綠色礦山遴選評估工作，按照程序依次完成了相關縣、市自然資源管理部門推薦，第三方評估，實地核查等工作，并充分征求了地方生態環境、林業草原和應急管理等部門的意見，最終確認10 個礦山項目入庫。

按照相關要求，入庫礦山企業要全面按照綠色礦山標準，將第三方評估發現的問題，采取科學合理的措施，逐項整改到位，持續深入推進礦山轉型升級。同時，各級自然資源管理部門做好監督管理工作，充分發揮綠色礦山的示范作用，加大扶持力度，引導其他礦山企業加快推進綠色礦山建設。（來源:中國煤炭報）

河南能源與華潤電力謀求加強合作實現共贏

6 月1 日，河南能源總經理田富軍與來訪的華潤電力中西大區黨委書記、總經理辛文達一行舉行會談。雙方表示，進一步加強溝通交流，深化合作關系，實現共同發展。河南能源常務副總經理宋錄生，華潤電力中西大區副總經理元野參加會談。

會上，雙方就加強交流合作有關事宜進行了深入交流。雙方認為，河南能源與華潤電力是合作伙伴的關系，雙方長期以來相互支持、相互幫助，在多個領域進行了廣泛合作，建立了深厚的情誼。雙方一致表示，在接下來的發展中，將進一步加強溝通交流，深化合作共識，優化合作方式，在煤炭、電力、新能源等領域持續發力，促進優勢互補，實現互利共贏。

河南能源集團公司金融事業部、能源管理公司、國貿集團有關負責人，華潤電力中西大區相關人員等參加了座談。

據了解，華潤電力控股有限公司成立于2001 年8 月，是華潤集團旗下香港上市公司，為綜合能源公司，業務涉及風電、火電、光伏發電、水電、分布式能源、售電及綜合能源服務、煤炭等領域。（來源:河南能源）

玉林石油LNG 零售量大幅增長

今年以來，廣西玉林石油緊抓市場機遇，優化銷售流程，強化品牌宣傳，促進LNG 零售量不斷增長。截至5 月16 日，LNG 零售量同比增幅達509.95%。

該公司積極走訪LNG 客戶，宣傳優惠活動，將加油加氣卡作為服務載體，上門為客戶開展用卡培訓，截至5 月中旬，新增LNG 客戶數量已超過去年全年。為LNG 客戶提供私人管家式服務，提前與他們對接用氣資源，暢通綠色加氣通道，制定個性化加氣方案。為確保正常供應，設置庫存警戒線，提前安排資源進庫計劃，確保LNG 供應不斷檔；加強與客戶溝通聯系，掌握需求情況，為開拓市場打下基礎。（呂政華 信息來源：中國石化報）

新疆油田激發瑪湖老井新潛能

截至5 月27 日，新疆油田瑪湖致密礫巖油藏瑪18 井區12 口直井通過集團式蓄能壓裂改造生產達177天，已累計增油突破1 萬噸，平均單井累計增油超千噸，單井平均日產油達10 噸。這意味著新疆油田首次實施的集團式蓄能壓裂獲得成功，這項技術對瑪18 井區老井提產提質、礫巖油藏提高儲量動用程度轉變開發方式具有重要意義。

瑪湖致密礫巖油藏是新疆油田增儲上產的主戰場,其主體油藏采用“水平井+體積壓裂”開發方式，遞減較快。為進一步提高瑪湖油田單井產量，新疆油田科研人員對致密礫巖油藏儲層經歷著從肯定到否定再到肯定的多輪重新認識，在深入開展理論研究和室內實驗的基礎上，提出開展大規模集團式蓄能壓裂試驗，對儲層進行整體重復改造。新疆油田地質、工程、地面多家單位歷時1 年協同攻關，從選井選層到方案論證，再到現場實施，最終于去年11 月優選已投入開發但產能較低的12 口直井開展集團式蓄能壓裂。經過地質工程一體化協作，這12 口直井僅用7 天就完成了壓裂施工。

此次集團式蓄能壓裂在新疆油田公司屬于首次應用，創新形成了以裂縫網絡復雜化為核心，“蓄、擾、轉、驅”為壓裂的技術路線；儲層改造技術取得重要進展，發展成為“人工增能、化學驅替、儲層改造、同步壓裂”一體化的大液量大砂量儲層改造技術，充分動用了未動用地質儲量，兩口未參與壓裂的鄰井受效，并累計增油超2500 噸。

為進一步擴大生產效果，新疆油田今年計劃在瑪18 井區繼續開展集團式蓄能壓裂試驗，目前相關方案正在編制中。（中國石油網消息 記者姜晶華 通訊員劉蓓蓓）

新疆油田地質工程一體化促頁巖油高效建產

截至6 月2 日，新疆油田公司吉慶油田作業區頁巖油井58 號平臺作為首批自主產能井，在經過20 余天的燜井后，目前已經進入開井排液階段。

通過科研攻關持續推動地質工程一體化，從源頭上促進頁巖油高效建產，是新疆油田公司吉慶油田作業區在自主化建產中的有力舉措。過去，頁巖油井地面工程建設完成后，自動化建設再跟進，而在58 號平臺生產現場，8 口水平井的地面工程與自動化建設同溝布纜、同步進行。現場生產情況、數據參數實時傳入中控大廳，生產指揮中心第一時間掌握現場生產動態。

“以往自動化建設單獨運行過程中，往往需要大量挖溝布電纜光纖，現在在地面建設挖溝施工階段直接鋪設電纜，不僅減少了建設工序，快速實現數據遠傳，還極大地節約了成本。”作業區中控中心地面自動化建設負責人靳博說。（中國石油網消息 通訊員宋娜娜 張昀）