李海良 李國慶 吳齊
(河南銀金達(dá)新材料股份有限公司)
熱收縮膜已廣泛應(yīng)用于食品、飲料、電子電器和玩具等的包裝領(lǐng)域。熱收縮標(biāo)簽在其應(yīng)用中占有重要地位。目前,被廣泛使用的熱收縮標(biāo)簽主要有聚氯乙烯(PVC)、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)和拉伸聚苯乙烯(OPS)三種。PVC材料制成的熱收縮標(biāo)簽透明性好、收縮率較高,收縮率一般在40%~60%之間,而且其成本低,抗拉伸強(qiáng)度大,溫度收縮范圍大,對熱源要求不高,主要加工熱源是熱空氣、紅外線或二者的結(jié)合。但是PVC收縮膜不易回收,燃燒時(shí)產(chǎn)生毒氣,不利于環(huán)保。
目前,PVC熱收縮標(biāo)簽在國內(nèi)的飲料市場占有率可達(dá)65%以上,但是在歐洲、日本及其他一些國家和地區(qū)已禁止或限制使用。[1]
PETG材料制成的熱收縮標(biāo)簽最為環(huán)保,是替代PVC膜最理想的材料。其收縮率最高可以達(dá)到78%,且能夠預(yù)先調(diào)整收縮率。PETG熱收縮標(biāo)簽具有光澤度高、強(qiáng)度大、透明性好、收縮范圍廣、收縮起始溫度低等特點(diǎn),能給不同外形的瓶體、瓶蓋或者瓶帽提供貼身包裝,可實(shí)現(xiàn)360°標(biāo)簽設(shè)計(jì),凸顯產(chǎn)品形象,提升產(chǎn)品檔次等特點(diǎn),以致于其市場占有率越來越高。[2]
PETG熱收縮標(biāo)簽的加工需要經(jīng)過印刷、分切、合掌、檢品、套標(biāo)和熱收縮等環(huán)節(jié)。其中熱收縮環(huán)節(jié)是其中最后一步也是非常關(guān)鍵的一步,決定產(chǎn)品的最終使用效果。熱收縮就是將套標(biāo)后的成品標(biāo)簽通過傳送帶輸送至熱收縮爐中,在收縮爐的高溫環(huán)境中標(biāo)簽緊貼瓶身收縮,最終保證完美的收卷效果和產(chǎn)品外觀效果,以滿足終端客戶的正常使用要求。
套標(biāo)的方法有手動套標(biāo)和套標(biāo)機(jī)套標(biāo):手工套標(biāo)的產(chǎn)品都是切片后的單片標(biāo)簽,生產(chǎn)效率低下,但是定位準(zhǔn)確,對于批量不大的訂單還是適合的,目前在藥品、日化行業(yè)仍有一些應(yīng)用;自動套標(biāo)的產(chǎn)品都是卷狀供貨,適合大批量品種,目前在飲料、家化、食品、調(diào)味品等行業(yè)的應(yīng)用以自動套標(biāo)為主。
收縮爐主要有電收縮爐和蒸汽收縮爐兩種:電加熱的收縮方式能源利用率低,而且由于烘道內(nèi)溫度分布不均勻,容易導(dǎo)致收縮效果不一致,影響標(biāo)簽圖案的均勻收縮;蒸汽加熱的形式,其使用不同壓力、不同流量的蒸汽以調(diào)整烘道供熱量,在蒸汽烘道中有多個(gè)蒸汽噴嘴,各噴嘴位置可調(diào),一般在烘道的進(jìn)口先收縮瓶體的底部的預(yù)收,蒸汽噴嘴的位置逐漸上升,最后收縮瓶體的瓶口位,收縮效果較電加熱效果好。[3,4]本文對PETG熱收縮標(biāo)簽在經(jīng)過蒸汽收縮爐收縮后褶皺問題,分別從不同角度進(jìn)行了探究。
PETG熱收縮膜——河南銀金達(dá)新材料股份有限公司提供
改性油墨——某油墨廠家提供
不同形狀飲料瓶——市場購買
6844合掌劑——上海旭杜
印刷機(jī)——(型號J2108C、邢臺北人)
合掌機(jī)——(型號 NJ300、廣州潮安金利達(dá)包裝機(jī)械有限公司)
蒸汽熱收縮爐——(型號LM-2000、廣州市聯(lián)盟機(jī)械設(shè)備有限公司)
氣相色譜儀——(型號GC-2010、日本島津)
烘箱——(型號DHG-9023A,上海靜宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司)。
分別使用改性油墨A、普通PET油墨、OPP專用油墨和改性油墨對 PETG熱收縮膜進(jìn)行印刷,然后和未印刷的 PETG熱收縮膜一起使用6844合掌劑進(jìn)行合掌。最后將PETG熱收縮膜按需要根據(jù)瓶體形狀分別做成合適的熱收縮套筒標(biāo)簽。
印刷膜種溶劑殘留借助氣相色譜儀進(jìn)行測試:將放置12 h后,將0.2 m2印刷后的熱收縮膜樣品裁成10×30 mm的碎片,放入清潔并在80度條件下預(yù)熱過的500 ml三角瓶內(nèi),用硅膠密封好放入 80±2℃干燥箱中加熱 30分鐘后,用500ml進(jìn)樣器抽拉5次抽取500 ml瓶中氣體,注入進(jìn)樣口中進(jìn)行分析。
油墨中溶劑殘留是影響標(biāo)簽收縮效果的重要因素。當(dāng)印刷溶劑殘留過多容易導(dǎo)致薄膜局部結(jié)晶化,發(fā)生結(jié)晶化后的熱收縮標(biāo)簽在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近收縮率會明顯偏低,在超過玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的某區(qū)間將會發(fā)生急劇的收縮,在該情況下將會引起標(biāo)簽上部收縮褶皺。
從表1和圖1可以看出,1號改性油墨印刷后的標(biāo)簽在進(jìn)行熱收縮后出現(xiàn)瓶口褶皺現(xiàn)象,而2號和3號油墨印刷的PETG膜在進(jìn)行熱收縮后未出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。可能原因?yàn)橛湍锏娜軇Ρ∧さ氖湛s效果造成影響,印刷后的殘留溶劑量越多薄膜存放時(shí)間越久,殘留溶劑對薄膜的腐蝕效果越嚴(yán)重,產(chǎn)品套標(biāo)收縮后出現(xiàn)瓶身褶皺問題的可能性越大。

表1 不同油墨印刷后溶劑殘留列表

圖1 不同體系油墨印刷標(biāo)簽熱收縮效果圖
PETG熱收縮膜的剛性較大,在進(jìn)行熱收縮過程中會出現(xiàn)因局部氣體不能順利排出或者局部收縮不同步而導(dǎo)致收縮褶皺問題。為了實(shí)現(xiàn)不同收縮速率和不同收縮曲線的收縮效果對比,設(shè)計(jì)如下交叉驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)(為了實(shí)現(xiàn)收縮的完全,本實(shí)驗(yàn)通過調(diào)節(jié)傳送帶速度和蒸汽溫度進(jìn)行實(shí)現(xiàn))。
從表2和圖2可以看出,同一種收縮標(biāo)簽在收縮爐中7s以上時(shí)間完成標(biāo)簽緊貼瓶身收縮,收縮效果最佳。不同類別收縮曲線標(biāo)簽,收縮曲線越陡,標(biāo)簽收縮效果越差。

表2 不同種類收縮標(biāo)簽在不同收縮速率下收縮效果列表

圖2 1號膜和2號膜在不同收縮溫度下收縮曲線
摩擦系數(shù)是影響套標(biāo)收縮的一個(gè)重要因素。熱收縮標(biāo)簽的摩擦系數(shù)受兩方面影響,里印摩擦系數(shù)的大小與油墨顆粒的大小息息相關(guān),表面印刷的標(biāo)簽的摩擦系數(shù)大小與膜材質(zhì)有關(guān)。膜擦系數(shù)大除了影響最終的套標(biāo)效果還與影響標(biāo)簽在瓶身的熱收縮效果有關(guān),摩擦系數(shù)過大容易出現(xiàn)熱收縮過程中局部不能被順利拉開而出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。
從表3可以看出,摩擦系數(shù)越高,在標(biāo)簽緊貼瓶身熱收縮過程中,標(biāo)簽越易出現(xiàn)褶皺,所以在實(shí)際應(yīng)用過程中應(yīng)盡量減小熱收縮標(biāo)簽貼瓶身面的摩擦系數(shù),避免收縮褶皺的出現(xiàn)。

表3 不同摩擦系數(shù)標(biāo)簽收縮效果列表
當(dāng)在客戶套標(biāo)收縮過程中,突然出現(xiàn)卷邊的情況,且同時(shí)有局部收縮不到位的情況,此時(shí)若加大蒸汽的量和壓力,情況改善或解決的,則基本是厚度偏差過大導(dǎo)致的。厚度偏差主要是生產(chǎn)過程中原料性質(zhì)不穩(wěn)定、過程控制不佳或者較頻繁進(jìn)行工藝調(diào)整等因素引起的。
從表4可以看出,厚度偏差越大標(biāo)簽在進(jìn)行熱收縮過程中越易出現(xiàn)褶皺問題,在厚度偏差小于等于4%情況下,標(biāo)簽在瓶身基本不出現(xiàn)褶皺問題,可能原因?yàn)楹穸绕顚κ湛s效果的影響有一定的程度,當(dāng)超過該可能影響程度雖然還存在厚度偏差現(xiàn)象,但標(biāo)簽在收縮過程中的可自行調(diào)節(jié)減弱該影響。

表4 不同厚度偏差標(biāo)簽熱收縮效果
收縮標(biāo)簽在烘道中的收縮,一般是從底部開始,逐步上升;收縮過程中標(biāo)簽與瓶體之間的空氣會從上部排出,但若是中間有比較深的加強(qiáng)筋環(huán)或收腰設(shè)計(jì),則空氣很難排出,需要在相應(yīng)部位增加或標(biāo)簽整體從低到高都增加一條透氣口。
從圖3看在瓶1為凹痕較淺的瓶型,瓶型2由于有較深的加強(qiáng)筋而引起凹,在進(jìn)行熱收縮過程中,氣體無法正常排出,常出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,為了達(dá)到既定熱收縮效果,常需要在標(biāo)簽表面打排氣孔來輔助熱收縮的進(jìn)行。

圖3 不同類型瓶型
本文探究了不同因素對標(biāo)簽熱收縮過程中出現(xiàn)褶皺問題的影響,得出結(jié)論如下:
(1)隨著油墨中殘留溶劑量提高,對熱收縮標(biāo)簽的腐蝕加重,收縮過程中較易出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象;
(2)收縮曲線越陡或者收縮時(shí)間越短,收縮標(biāo)簽出現(xiàn)褶皺問題的可能性越高;
(3)降低標(biāo)簽?zāi)Σ料禂?shù),是提升熱收縮標(biāo)簽收縮效果的重要手段;
(4)厚度偏差越大,標(biāo)簽熱收縮過程中越易出現(xiàn)因局部受熱不足出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,而提高蒸汽量能顯著改善該問題;
(5)越復(fù)雜的瓶型,收縮過程中越易氣體不能排出而出現(xiàn)褶皺問題,而增加排氣孔是改善該問題的重要手段。