電氣自動化儀表與自動化控制技術分析

李海 王慧 李瑛

【摘要】 ? ?企業采用電氣自動化儀表，可以顯著提高生產效率，確保系統安全性和穩定性。運用自動生產流程可以實現無人值守，有效減輕企業成本支出。本文重點研究企業電氣自動化應用以及生產管理制度措施，明確企業生產電氣自動化主要設備構成，提高對自動化設備生產管理效果，保證企業穩定運行。

【關鍵詞】 ? ?電氣 ? ?自動化儀表 ? ?自動化控制技術

引言：

在我國現階段社會發展過程中，大部分行業廣泛應用電氣自動化技術，同時高科技行業也在加大電氣自動化技術應用力度，正是由于電氣自動化技術設計行業較為廣闊，它對于我國生產生活經濟發展來說有著不可忽略的重要意義，因此要提出電氣自動化技術的有效創新舉措，擴大在電氣工程中的應用力度。電氣自動化儀表能夠實現自動化控制，提高了數據信息傳輸效果，為企業生產自動化管理提供了安全保障。

一、電氣自動化儀表功能

1.1智能監控

電氣自動控制系統可以提供生產和生活環境監控，完成環境信息的收集。傳感器類型主要分為灰塵、溫度、煙霧等類型，通過紅外收發器模塊對于發射，這種類型的收發器系統信號源通常由紅外線發光二極管組成，后續的設備使用感光性三極管。工作以后紅外線輻射管連續輻射紅外線，由紅外線接收管接收后，將得到的信號輸出到單片機。紅外線傳輸管被警告線遮擋時，紅外線接收管不會向單片機輸出信號。單片機中斷，向對應基站發送報警信號，可以無人監控環境，實現智能控制[1]。

1.2自動控制和保護功能

高壓和大電流開關裝置體積龐大，其主要功能是開關控制系統，運行中設備發生故障時，為了控制電源系統，需要安裝一套自動運行設備。自動化設備項目是一個包含廣泛、高質量要求的綜合性項目。使用世界領先的計算機自動化技術、信息信號處理技術、電子通信技術，集成測量儀器、信號系統、繼電保護、自動設備等一系列儀表的功能，實現主動監測、自動測量、自動控制、微機保護。

1.3測量功能

機器指示燈或顯示音的信號只能表示機器當前的動作狀態，通過相關機器和儀表測量線路參數、電壓、電流和頻率三個分量。在操作部件和儀表等設備中，手動操作逐漸取代了計算機控制系統，也奠定了微機自動控制的良好基礎。

二、電氣自動化控制系統優勢

企業采用電氣自動化儀表能夠對生產安全進行自動化控制，確保整個企業運轉水平更高。但是從目前來看，在實現電氣自動化控制之后還會遇到各種問題，例如生產情況復雜，現場機電設備復雜等都可能產生各種各樣的管理問題，要高度重視對電氣自動化系統的生產管理。電氣自動化技術是建立在傳統電氣設計方案和技術上優化創新的一種全新方案，它對原有電氣技術進行了完善。電氣自動化技術大多應用于工業生產控制系統中，確保在無需工作人員手動操作的狀況下利用機器設備進行自動化加工生產，提高生產管理產品質量，完善產品信息，進行實際情況判斷，因此這些用人工手動進行的程序在現階段應用電氣自動化技術后都無需利用人工手動操作，通過機械自動化控制系統可全部完成[2]。

在企業電氣自動化處理中，主要以數據對業務流程進行描述，可以實現生產環節的可持續發展，并對電力設備配電線路以及導線橫截面積進行分析（見表1），確定電力管線安裝效果和自動化運行水平。而且不同生產班組之間還能夠對生產效率和能耗生產工時進行快速對比，全面提高企業的組織能力，這樣也可以為職工工作表現提供重要的評判標準，從而提高職工的積極性和主動性，為整個企業運行設立標準化管理流程。不斷更新電氣控制系統知識儲備，全面掌握自動化電氣控制系統相關技術和新知識。對于領導層而言，要重點認識到自動化系統的優勢，并且加大投入力度，保證企業電氣自動化系統穩定運行，提高廣大職工生產水平。通過運用PLC技術能夠積極提高數字開關的控制效果，工程技術人員可以利用數字編碼技術設定各種控制程序，在發生異常狀況時，數字開關就能夠自動操作，保證整個電氣工程的可靠性與穩定性。通過對開關的自動化控制也能夠提高PLC技術設計的整體效果，而且能夠提高生產設備的運行質量，有效減少后期維護成本。

三、電氣自動化控制系統結構及現場安裝

3.1自動化控制系統的基本結構

在自動化控制系統安裝管理中涉及各種信息系統，通過對自動化設備的具體運行狀態和位置關系準確測量，能夠提高自動化系統的運行管理效果，要嚴格根據客戶及貨品的實際情況，對自動化控制系統儲蓄以及貨位準確分配，并嚴格按照自動化控制系統的自動化設備分布運行狀態，對入庫任務準確調整，在物流中需要確保各個設備實時控制增強通訊網絡的實時通訊效果，在自動化控制系統貨品管理系統內部需要包括基礎信息系統以及入庫操作系統，兩個子系統對所有貨品的進行全面管理。而在自動化控制系統調度系統中需要對自動化控制系統貨品的信息進行自動化控制，對出入庫實現動態調度和實時跟蹤，確保整個自動化控制系統自動化設備協調運行效率達到最大，避免出現路由沖突而引發的各種問題。周邊設備安裝一般在貨架、堆垛機安裝完成后進行，其測量劃線的主要基準為已安裝調整好的貨架和堆垛機。

在自動化控制系統建設管理中，需要通過實時監控體系，對整個自動化控制系統的運行狀態進行準確把握，判斷堆垛機和出入庫傳輸設備的具體運行位置，明確當前出入庫的運行穩定性[3]。在設備自動控制系統中，堆垛機和傳輸設備是非常重要的基礎設備，應該獨立設置控制子系統，包括通訊設備，傳感器，設備尋址控制以及PLC控制軟件等，在傳輸設備中需要包括單片機，控制器，通訊設備，傳感器系統以及傳輸設備控制軟件共同組成堆垛機，自動控制系統需要具有尋址功能控制功能，運用先進的高精度設備傳感器建設，確保對整個變頻控制技術的具體位置和信息，準確處理，提高堆垛機的運行穩定性，而自動化控制系統需要采用PLC控制系統。分布式管理能夠確保整個自動化控制系統布線（見表2）維護方便，具有較高的集成度，同時提高抗干擾能力，在設備自動控制系統中，要根據不同自動化控制系統的計算機系統進行合理分配，而自動化控制系統的計算機結構系統需要按照自動化控制系統自動化設備的數量類型進行準確判斷，目前主流的自動化控制系統，包括三級管控和二級管控等不同類型可以對不同的系統運行進行實時監控。實際運行，即穩定階段。該階段的目的在于使設備穩定工作的同時，讓操作人員由感性認識上升到理性認識，并對自己的操作有足夠的自信。經過一段時間的穩定運行后，在雙方認可的情況下，雙方簽署最終驗收報告，至此，設備安裝調試工作完成向實際運行過渡。少量任務進行在線實際運行，屬于調試的最后階段。在這一過程中，要進行功能性和完整性的測試，并對系統的缺陷進行必要的修正。

3.2自動化控制系統現場安裝

在電氣安裝時，需要利用配電箱安裝技術對整個電氣安裝現場的實際作業情況進行準確判斷，確保各項安裝要求達到預期成套配電柜底部要與地面保持1.5m之間的距離，確保整個電氣安裝更加的規范，高效提高整個自動化控制系統的防雷擊能力，有效保護內部財務的安全。在落地柜安裝時，要盡可能保證接地，結合實際數據對配電箱進行全面調整，在電氣防雷接地安裝中，要確保整個接地管線符合保護的要求，通過確保防雷接地安裝設置來增強安裝的科學性與合理性，在實際防雷設施安裝中，要加強對土建施工管理和防雷接地控制，確保防雷接地施工效果符合預期要求，在管槽線的安裝時候需要加強對管線的具體規格、型號認真處理，同時要加強技術交底，保證預留預埋，符合電氣安裝的實際需要[4]。在整個電氣安裝施工中要高度重視施工圖紙的設計，尤其是對管線的綜合排布，需要給吊頂內設備和閥門預留充足的維修養護空間，方便維修人員自由出入，而且要確保整個安裝部件方便拆卸。利用暗敷的作業方式對線槽橋架敷設綜合排布避免與其他的管網產生明顯的沖突，在現在施工前需要對現場準確核實，加強對主干電纜長度的管理，避免出現線纜過長等問題，如果線纜不夠長，則需要適當的延長線纜，避免無法使用電氣安裝中面板燈具，非常的關鍵。對整個系統的安全穩定運行具有非常重要的影響，所以在燈具面板安裝時，要嚴格按照國家的規定要求，確保安裝的美觀性，根據不同的安裝部位要選擇不同的燈具型號和開關面板類型，施工人員需要對整個安裝面板的具體部位進行準確控制明確開關面板的具體規格型號。在開關以及燈具安裝完畢后，要保證開關串聯到火線上，在現場潮濕的環境下，需要加強對保護座的密封效果，面板的垂直度不允許超過1mm，需要對整個面板之間縫隙嚴格控制。在整個電氣安裝過程中，必須做到面對面接零三孔上端接地線，安裝過程中不能有裸露的銅線，必須與安裝高度保持一致，加強設備運行狀態的嚴格控制，保證安裝材料安裝圖紙的安裝要求與施工現場的全部驗收要求相結合，自動化控制系統安裝內容比較復雜，因此必須加強安裝管理。

四、結束語

電氣儀表自動化的發展能夠推動自動化控制水平全面提升，在實際應用只有也可以顯著增強生產效率，確保企業經濟發展水平全面提高。但是目前電氣儀表的發展還不太成熟，依然會有部分問題造成儀表控制效果無法達到預期要求。針對這些情況要高度重視控制系統的自我診斷能力，確保電氣儀表運行效率顯著提升。

參 ?考 ?文 ?獻

[1]曾嶸.對電氣自動化儀表管理與維護的探討[J].自動化技術與應用，2016，35（09）：127-129.

[2]呂新.工業電氣自動化儀器儀表控制的研究[J].現代工業經濟和信息化，2019，9（02）：82-83+97.

[3]張立剛.電氣自動化儀表與自動化控制技術探析[J].現代工業經濟和信息化，2020，10（01）：52-53.

[4]高中峰.電氣自動化儀表管理與維護[J].中國高新科技，2020（09）：57-58.