胡 榮
(佛山市晉投建公用建設有限公司,廣東 佛山 528000)
案例工程位于沿海地區,地處中國華南地區,依山面海,地勢由西向東傾斜,西北山脈連綿;夏季受熱帶海洋氣團控制,炎熱多雨,為亞熱帶氣候特征。冬季受極地大陸氣團控制,天氣溫涼,具有亞熱帶氣候特征,境內公路交通由沈海高速公路等構成主要公路網。
參考《公路軟土地基路堤設計與施工技術細則》(JTG/T D31—02—2013)中對軟土的定義,該文以土壤的天然含水量和土壤天然空隙比例這2 項為基礎,利用綜合分析的方式對土壤進行判別,軟土性能見表1。

表1 軟土性能表
軟土路基大多呈流塑狀,孔徑比均大于1,天然含水量比較高,沿海地區的軟土含水量最高可達到50%。基于該地區的軟土特性,如果不對軟土路基進行處理,道路建成后極易出現道路不均勻沉陷、路面產生裂紋等問題。并且在軟土路基上修建的道路,在受到車輛重壓后,容易引起路基向兩側形變,嚴重者導致路基發生滑坡或坍塌等道路問題。在市政道路軟土路基施工過程中,施工環境復雜,道路交通服務類型也不盡相同,沿海地區的市政道路施工與很多公路軟土路基處理辦法都不相同[1]。
沿海地區道路施工建設規模不大,隨著城市發展,道路老化問題嚴重,需要對原來的道路進行翻修拓寬,在老舊道路下,存在天然氣管道、自來水管道以及光纖電纜線等,并且道路兩側大多有高壓電線,道路只能半封閉施工,施工場地不開闊,這些綜合因素造成了施工復雜的問題。并且城區交通流量大,要盡快造成道路翻修,早日恢復道路通行問題。在管道施工中,有地下水流出,路基里的粉質黏土混合沙礫層中的水不易排出。市政道路的管道數量與種類數量多,填埋深度也不一樣,多種管線錯綜復雜排布在道路下,且路基填埋以后壓實難度較大。在拓寬的兩側往往會種有綠色植被,而且綠色植被中往往還有電纜,所以在拓寬之前,需要和電力公司等部門進行交接,為道路拓寬提供安全穩定的保障。
在軟土路基的施工中,對于一些厚度不大的軟弱土層,可以將施工范圍內的軟弱土層全部用一些具有良好穩定性、高強度的材料進行換填處理。換填材料可以選擇干渣、碎石、石子砂粒以及粉煤灰等材料,在施工過程中,綜合考慮后,再選擇使用哪種材料進行換填處理。軟弱土層進行換填后,可以大大增加路面的抗壓能力,減少道路沉降量,提升道路建設質量。但這種方法不適用于軟土層較厚的道路施工,因為在處理材料換填的時候,需要車輛多次運轉土石方,所以增加了施工成本[2]。軟土層厚度為2 m~3 m 為最佳處理深度,雖然成本比較高,但是建成后經久耐用,并且施工起來也比較方便。
在道路的基礎建設中的軟土路基施工階段,注漿施工是常用的處理辦法,一般用于軟土路基的加固部分,但是在使用注漿施工的時候,一定要科學控制水泥漿的水灰比例,同時要參照施工的設計要求以及施工驗收標準,讓軟土路基的加固更加合理。在市政道路施工中,部分項目的施工不安全,水灰比達不到國家規定的水灰比,部分項目通過增加水灰比來加快施工的進度,影響了軟土地基加固的質量,另外,如果水灰比低于國家標準值,地基穩定性就得不到保障,嚴重影響道路施工質量。
對軟土路基適當施加壓力,再配合路基內部排水,可以加快軟土路基里面的排水速度,同時加快軟土的凝固速度,這種方式被稱為排水加固法。該技術常常用于於泥軟土或者淤泥質黏土、飽和黏性的軟土中。在外負壓力的作用下,軟土路基會慢慢將軟土縫隙里的水擠出,減少了泥土與泥土之間的縫隙,使軟土能夠凝固成一團。該技術在排水和凝固軟土的過程中,操作快速容易,不會造成環境污染,并且這種技術能夠與其他技術一起使用,能夠起到錦上添花的作用。該技術只適合運用在含水量較高的土質中,并且處理時間長,在路基施工建設前,還要進行二次排水處理,這樣才能保證施工的安全性與合理性。該技術主要包括塑料排水法、真空預壓法以及電滲排水法[3]。
從當地的地質報告可以得出,路堤下方有標高為-2.0 m~1.0 m 的吹填砂。在施工機器入場后,需要用筑塘渣填到3.0 m~3.5 m,然后用13 t 的夯錘夯擊。通過對沿海地區相關工程經驗和試夯數據分析,確定單遍夯擊強度可以設定為2000 kN·m。
3.1.1 夯錘的選擇
通過對工程現場情況綜合分析,加固深度初步定為6 m~7 m,將單位夯擊暫時定為2 000 N·m/m2。夯錘重量為130 kN,夯錘底面為圓形,直徑為2.2 m。錘底的靜壓力為46.4 kPa。對夯擊所能產生的能量與夯擊機器最大的提升高度進行分析,可以采用雙柱式夯機,提升高度為15.4 m。
3.1.2 錘擊點的選擇
在地下水位比較高的情況下,夯錘坑內的積水影響夯擊作業的強度,這個時候應該利用人工將地下水的水位降低,并及時處理夯坑內的積水。在夯擊作業開始前,施工單位首先應該將施工現場清理干凈,并將施工場地處理平整,確定夯擊位置,即可開始夯擊。其次,在全部夯擊點都夯擊過一次后,利用推土機推平,測量夯擊過后場地標高,最后用低能量夯滿夯,每個夯擊點夯足3 次,之后將場地填平。如圖1 所示,每次夯擊間距為4.0 m,夯擊采用調打的方式,避免局部壓力過大,而引起路基局部隆起。
采用夯擊2 遍的方式,最后用低能量(1 000 kN·m/擊)滿夯一輪(每個夯點3 次),連續夯擊。通過夯擊數據,第一次夯擊后,路床標高會下降0.5 m~1 m,對底層標高回填整平后,然后進行二次夯擊,確保回填塘渣壓的密實。在整個強夯過程中,對各項施工數據做好實時記錄,對環境因素而造成的問題應及時采取其他的有效補救措施。在強夯12 d 以后,對路面進行200cm2×200cm2承載板實驗,按照施工要求設置沉降觀測點,觀測點設置后應每月觀測一次,沉降觀測應專門派人負責管理,每次觀測結果的閉合誤差應符合標準。
對道路項目的地質情況、軟土厚度、周邊環境等工程造價等綜合因素進行考慮,工程適宜采用強夯與預留沉降相結合的方式對軟土地基進行處理。
由于道路建設的土體固結還沒完成,導致道路標高在逐漸下降,通過一些相關工程經驗分析沉降量的計算,預留了30 cm 左右的沉降量,在道路規劃中,路面標高約為3.2 m,在設計中,標高為3.0 m,受地質情況等客觀因素影響,標高誤差超過了50 cm,因此采用路面結構層進行填補,如圖1 所示。
需要注意的是由于水泥板塊交通負荷較大,并且周邊地塊有地下室的修建,因此很容易引起大面積的滑移和板塊龜裂現象,要對已破損板塊進行修復處理,設置拉桿對周邊板塊進行錨固,同時對破損板塊下方的路基采取回填和注漿措施,使路基得到穩定。通過這種方法進行處理之后的路面,由不均勻沉降而造成的路面龜裂現象明顯減少,且路面平坦,耐久度好。位于穩定層下方鋪設土工織物,可有效避免混凝土路面接縫裂縫以及干縮縮溫作用導致裂縫產生。防裂貼一般設置在水泥板塊的縮縫、脹縫或施工縫的位置,避免板塊間應力釋放而對瀝青路面造成影響。
項目部分區域地質條件較差,場地內大部分為軟弱土,為了防止路基沉降差異過大,同時確保以后道路的使用安全性,需要對軟土路基進行加固施工處理。該項目由雙向四車道拓寬為雙向六車道,并對主車道進行拼寬,拼寬寬度約為4.25 m,對主車道地基采用高壓旋噴樁處理,并對道路雙向的地基進行加固。
通過鉆機把漿液從帶有超高壓力的注漿管口的噴嘴中噴出切割軟土,把漿液與泥土重新組合,形成外邊均勻的圓柱體,從而提高地基的負載力,減少沉降發生率。圖2 與圖3 分別為高壓旋噴樁結構與樁位布置示意圖。
高壓旋噴樁技術使用的是42.5 MPa 的普通硅酸水泥,水灰比例為1 ∶1;壓力為22 MPa,鉆桿提升速度為150 mm/min。水泥含量大約在22%,高壓旋噴樁的建成強度應≥1.0 MPa,單樁承載力≥100 kN,在施工前,應仔細核對施工附近的地下管線信息,避免在有管線的位置進行施工作業。在作業過程中,如果出現壓力下降或者周邊泥土冒泥漿等情況,就應及時采取補救措施,防止局部壓力過大。
高壓旋噴樁在正式施工前應先試樁,并且試樁數量不能少于5 根,該工程采用抽樣檢測的方式進行檢測,保證檢驗的數量不少于總數量的5%。在驗收時,對單樁進行負載實驗,檢測數量不少于總數量的1%。高壓旋噴樁較之前幾種方法造價更高,但是這種方法在道路拼寬的工程中,可以避免對原路基大面積挖掘,在道路偏寬的設計施工中,這種方法對軟土路基處理有一定的優勢。
施工填筑區域內的海面標高為-3 m~5 m,要求調筑標高為3.5 m。地基受到填筑高度、填筑后對地基的處理方式,和地基的受力等綜合因素影響,沉降發生的概率以及沉降程度也會不一樣,所以對軟土的受力特征和固結形態的研究尤其重要。該項目存在標高-5 m~-0.5 m 的潮差,漲潮退潮期間,地下水位變化較大,且施工項目范圍內,為海相沉積層,土壤中含水量較高,土壤與石頭之間的空隙大,不能滿足施工要求,因此對該軟土路基采取塑料排水法進行處理。
由于工程在近海區域,在利用砂樁處理的過程中,對軟土擠壓過后,使周圍的土地變得緊密,孔隙比減小,密度提高。砂樁成型后形成了復合地基,地基穩定性得到了極大的提升,并且砂樁有助于排水固結作用,使路基的沉降穩定性加快,在靠近陸地的區域,采用塑料排水管進行排水處理,塑料排水管材料的價格較低,能有效地降低工程的造價。
軟土路基的施工技術是我國正在發展的技術之一。雖然現在已經有了關于多種軟土路基的處理辦法,但是在未來還有可能會處理其他的路基,應利用先進的科學技術,從保護環境的角度出發,研究出處理軟土路基更好的方法,保證市政道路的質量在市政建設中提高軟土路基的處理能力。