十層疊篩與淘洗機在凹山選礦廠工藝改造中的應用

沈遠海 陳于海 吳國軍 李 偉 蔣豐祥 楊成益 陳 偉

（安徽馬鋼礦業資源有限公司南山礦業公司）

凹山選礦廠入選的高村采場鐵礦石屬于鈉長石閃長玢巖細脈狀貧磁鐵礦石［1］，主要為半自形—他形粒狀結構，主要構造為細脈浸染狀構造，有用礦物主要為磁鐵礦，脈石礦物主要為鈉長石、石英等，深部礦石嵌布粒度明顯更細。選礦廠采用破碎—高壓輥磨超細碎—預選拋尾—階段磨選—細篩篩分—篩下精選—篩上再磨再選工藝處理礦石，獲得鐵品位62%～64.5%的鐵精礦。

1 現場精礦不合格原因分析

現場三磁精處理工藝流程見圖1，精礦篩析結果見表1。

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表1表明，即使精礦-0.074 mm含量達94.60%，但品位仍只有62.89%（SiO2含量約6.5%），無法滿足股份公司對鐵精礦質量的要求（TFe≥64%、Si O2≤5.5%），這與精礦中+0.038 mm粒級品位較低，鐵礦物單體解離不充分有關。

造成這種局面的主要原因是現場高頻細篩（五層疊篩，篩孔寬0.075 mm）篩分效率低（60%左右），循環負荷大，磨機磨礦效果差，處理能力受限。

2 工藝完善與改造

針對這種狀況，現場進行了十層疊篩與淘洗機應用論證與改造。

2.1 十層疊篩應用工業試驗

十層疊篩［2-7］是由10層篩框組成，每層篩框布置2張篩網，共20張篩網，因此篩分面積是原五層疊篩的2倍，其具有處理能力大、篩分效率高、給礦均勻等特點。現場首先進行了2臺十層篩的改造，并對十層篩與五層篩的應用效果進行了對比，在給礦條件基本相同、篩網型號與尺寸相同且均為新篩網的情況下，考察結果見表2。

表2表明，十層篩篩分效率較五層篩平均高10.02個百分點，其中十層篩篩下-0.074 mm含量較五層篩高1.34個百分點，十層篩篩上-0.074 mm含量較五層篩低11.80個百分點，處理量平均高7.95 t/h。十層篩篩上-0.074 mm含量較少可減輕球磨機的負荷、改善磨礦效果、減少過磨現象的發生。

2.2 淘洗機應用工業試驗

現場四次磁選采用普通弱磁選機，四磁精品位較低，增加淘洗機精選工藝可以進一步提高精礦品質。現場進行了淘洗機［8-19］應用改造，工業應用考察結果見表3。

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表3表明，淘洗機給礦平均品位62.69%、精礦平均品位65.35%，品位提高幅度達2.66個百分點，精礦作業回收率達99.12%。可見，采用淘洗機精選能有效提高精礦品位。

2.3 工藝改造與生產分析

現場完成了三磁精十層疊篩篩分、四磁精淘洗機精選工藝改造，見圖2，改造后的最終精礦（淘洗機精礦）與改造前的最終精礦（四磁精）主要化學成分對比分析結果見表4，篩析結果見表5。

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由表4可以看出，改造后不僅精礦品位大幅度提升，而且精礦雜質含量也得到了有效的降低。

由表5可以看出，改造前精礦粗粒級產率較高，但品位較低；改造后精礦粗粒級產率降低，但各粒級品位均較高，說明改造有效減輕了三段磨礦負荷，提高了鐵礦物的單體解離度，淘洗機去除貧連生體的能力更強。

3 結 論

（1）凹山選礦廠精礦-0.074 mm含量達94.60%，但品位只有62.89%（SiO2含量約6.5%），這與精礦中+0.038 mm粒級品位較低，鐵礦物單體解離不充分有關。造成這種局面的主要原因是現場高頻細篩（五層疊篩，篩孔寬0.075 mm）篩分效率低（60%左右），循環負荷大，磨機磨礦效果差。

（2）現場用十層篩替代五層篩，篩分效率提高10.02個百分點，篩下-0.074 mm含量提高1.34個百分點，篩上-0.074 mm含量降低11.80個百分點；篩上-0.074 mm含量較少顯著減輕了球磨機的負荷、改善了磨礦效果、減少了過磨現象的發生。

（3）采用淘洗機精選能有效提高精礦品位，品位提高幅度達2.66個百分點，作業回收率達99.12%。