長江經(jīng)濟帶上的綠色明珠

文／本刊記者 齊鐵健

長江沿岸的上中下游企業(yè)是中石化綠色發(fā)展的先行軍。

“十四五”開局之年，作為引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展主力軍的長江經(jīng)濟帶，正闊步走出一條生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的新路子。作為一家綜合性能源企業(yè)，中石化切實履行保護長江的擔當與責任，不斷夯實綠色高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)，打造世界領(lǐng)先的清潔能源化工公司。

沿著長江一路前行,我們一塊探尋中石化的綠色足跡。

坐標：長江上游 重慶涪陵

與森林混為一體的涪陵頁巖氣田

青山環(huán)繞、綠水潺潺，彩蝶繚繞，小鴨戲水。

綠色開發(fā)的涪陵頁巖氣田矗立在蒼翠間，現(xiàn)已有超過370億立方米的清潔能源——頁巖氣從這里汩汩而出。中國石化涪陵頁巖氣田是我國首個實現(xiàn)商業(yè)開發(fā)的頁巖氣田，承載著保障國家能源安全、推動長江經(jīng)濟帶發(fā)展的“石化擔當”。

2012年底開發(fā)建設(shè)以來，江漢油田涪陵頁巖氣公司深入貫徹落實習近平總書記生態(tài)文明思想，切實做好資源開發(fā)與生態(tài)保護并重，在抓好源頭防控、過程保護和循環(huán)利用的生動實踐中，著力打造綠色低碳工程、生態(tài)和諧工程、環(huán)保示范工程。

堅持技術(shù)創(chuàng)新，保障綠色大開發(fā)。江漢油田涪陵頁巖氣公司以承擔國家科技重大專項示范任務(wù)課題《涪陵頁巖氣綠色開發(fā)技術(shù)示范》為切入點，重點開展了涪陵頁巖氣開發(fā)環(huán)境風險評價、涪陵頁巖氣示范區(qū)環(huán)境管理規(guī)范、碳減排試采一體化新技術(shù)研究與工程示范、油基鉆屑資源化無害化新技術(shù)研究與工程示范等項目研究，創(chuàng)新形成了以土地集約化利用技術(shù)、頁巖氣綠色鉆井技術(shù)、環(huán)境友好型壓裂試氣技術(shù)等為主的綠色開發(fā)技術(shù)系列，實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化，為涪陵頁巖氣環(huán)境保護工作提供科技支撐，為國內(nèi)頁巖氣綠色開發(fā)提供借鑒參考和示范效應(yīng)。

堅持清潔生產(chǎn)，覆蓋氣田全階段。江漢油田涪陵頁巖氣公司針對涪陵頁巖氣開發(fā)特征和實際工作需要，出臺《環(huán)境保護管理辦法》、《鉆井和井下污染防治技術(shù)要求》等10多項環(huán)保制度和規(guī)范，編寫完成《清潔生產(chǎn)審核報告》、《清潔生產(chǎn)實用技術(shù)匯編》，大力推行“叢式井”布井模式、電驅(qū)壓裂工藝等17項清潔生產(chǎn)實用技術(shù)，創(chuàng)新采用高密度電法水文勘探技術(shù)。其中，全電驅(qū)壓裂機組相比傳統(tǒng)柴驅(qū)壓裂機組，占地面積減少23.07%，能源消耗量平均降低33.2%，噪聲下降46.3%。為解決氣井測試過程中頁巖氣資源浪費的問題，公司開發(fā)應(yīng)用了“使用背壓閥試氣測試求產(chǎn)”技術(shù)，實現(xiàn)了邊測試、邊進站生產(chǎn)，單井減少頁巖氣放空燃燒量30萬立方米，每年可節(jié)約氣量3000萬立方米。

堅持循環(huán)利用，環(huán)境風險嚴防控。江漢油田涪陵頁巖氣公司健全落實HSSE管理的制度保障、立體監(jiān)管、技術(shù)支撐、應(yīng)急保障“四大體系”，堅持“減量化—再利用—再循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟模式，促進氣田“節(jié)能、降耗、減污、增效”，抓好水污染、噪聲污染、大氣污染及固體廢物防治和防控，做好土地與生態(tài)保護，始終把水體保護作為環(huán)保工作的重中之重，在不破壞地下水資源的前提下，實現(xiàn)了工業(yè)廢水、廢渣的全部回收利用。建設(shè)投運中國首個頁巖氣產(chǎn)出水處理站，日處理能力達1600立方米，處理合格的產(chǎn)出水達到國家污水綜合排放一級標準。

截至目前，中國石化涪陵頁巖氣田累計產(chǎn)氣突破370億立方米，惠及長江經(jīng)濟帶沿線六省兩市70多個大中型城市、上千家企業(yè)和2億多居民，成為“氣化長江經(jīng)濟帶”行動的重要資源。江漢油田涪陵頁巖氣公司實現(xiàn)連續(xù)8年無上報安全環(huán)保責任事故，先后獲評國家非煤礦山安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)、中國石油和化工行業(yè)綠色工廠、重慶市安全生產(chǎn)先進集體、重慶市環(huán)保誠信企業(yè)等榮譽稱號，相關(guān)環(huán)保工作做法得到自然資源部的高度肯定，評價認為涪陵頁巖氣田創(chuàng)造了中國頁巖氣開發(fā)的“綠色典范”。

坐標：長江下游 長三角腹地 江蘇常州

中國第一座碳中和加油站

中國石化江蘇常州石油嘉澤加油站，是我國首座碳中和加油站。經(jīng)生態(tài)環(huán)境部南京環(huán)境科學研究所綜合評估，該站光伏發(fā)電量可以抵消站內(nèi)電力消費量，碳減排量能夠抵消碳排放量，成為我國第一座實現(xiàn)碳中和的加油站，在行業(yè)內(nèi)具有標志性意義。

按照光伏發(fā)電站理論壽命期25年測算，嘉澤加油站分布式光伏發(fā)電項目可累計發(fā)電337.9萬千瓦時，年均發(fā)電量達13.52萬千瓦時，與傳統(tǒng)火電項目相比，全壽命周期內(nèi)可減排二氧化碳3800噸、二氧化硫116噸、氮氧化物56噸，并以低壓并網(wǎng)的方式接入城市電網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)了與國家電網(wǎng)的無間斷切換。

嘉澤站地處環(huán)境優(yōu)美的中國“花木之鄉(xiāng)”嘉澤鎮(zhèn)，占地面積3400平方米。油站配有6槍加油機4臺，8槍機2臺，30立方米儲油罐5個，員工8名，年銷量5000噸。嘉澤站集加油、充電、購物、洗車、司機之家、便民服務(wù)為一體。

嘉澤加油站在深化“光伏+”應(yīng)用的同時，結(jié)合油氣二次回收、污水回收處理系統(tǒng)，保護大氣環(huán)境、土壤環(huán)境與水環(huán)境通過油氣回收最大限度減少油氣損耗，配備污水回收處理裝置。油站的生活污水、洗車污水和場地污水，通過站內(nèi)污水管道沉淀、分離后集中排放前窨井。污水經(jīng)自動反沖洗過濾器抽入綜合污水處理系統(tǒng)箱，層層處理，最終實現(xiàn)達標排放和回收利用。嘉澤站安裝了油氣二次回收在線監(jiān)測系統(tǒng)。通過檢測終端可實現(xiàn)對油氣二次回收的實時監(jiān)控，對預(yù)防油品滲漏、防治環(huán)境污染實施雙重保障。

為了實現(xiàn)碳達峰和碳中和，“十四五”期間，中石化江蘇石油計劃建設(shè)900座光伏加油站、100座加氫站。

坐標：長江下游 瀕江近海 江蘇南京

“無異味工廠”是如何煉成的?

10年來，隨著油品市場需求的持續(xù)增長，金陵石化原油加工量增加24%。與此同時，公司嚴格履行社會責任，以綠色低碳戰(zhàn)略統(tǒng)領(lǐng)全局，扎實提升環(huán)保管理水平，以廢氣、廢水、固廢的“近零”排放作為投身“碳達峰”“碳中和”行動的新目標。

通過采取一系列有效舉措，金陵石化實現(xiàn)污染物排放減少90%左右。其中，二氧化硫減排97.4%，氮氧化物減排93.6%，化學需氧量減少62.4%，氨氮減排92.8%。

有聲有色的排放管理。對所有排口、尾氣排放數(shù)據(jù)實行在線實時采集，設(shè)立“環(huán)保地圖”實施廠區(qū)異味監(jiān)控，并把各個單位的管控情況列入月度經(jīng)濟責任制考核。同時，前移管控關(guān)口，強化源頭預(yù)警，將異常數(shù)據(jù)第一時間發(fā)送至企業(yè)負責人及相關(guān)管理人員手機，實現(xiàn)由“管排口”向“管源頭”轉(zhuǎn)變。公司已經(jīng)有49套廢氣和廢水CEMS在線儀表，實現(xiàn)了與南京市管控平臺的聯(lián)網(wǎng)，在線數(shù)據(jù)傳輸率100%，在線數(shù)據(jù)達標率100%。

設(shè)立24小時環(huán)保舉報電話。在公司生產(chǎn)區(qū)域、附近居民區(qū)、辦公樓大廳設(shè)立“金陵石化環(huán)保有獎舉報電話”告示牌。

不斷超越的提標排放。金陵石化5號硫黃裝置區(qū)的核心反應(yīng)器，是氨法脫硫技術(shù)在石化裝置尾氣脫硫的首次亮相。這是公司運行的第5套硫黃回收裝置，使用煉化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氨水作為原料，脫除硫黃回收尾氣中的二氧化硫，而且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水和廢渣，每年副產(chǎn)2.3萬噸硫酸銨化肥，全面解決了煉化企業(yè)采用傳統(tǒng)工藝脫除二氧化硫時產(chǎn)生廢水和固體廢棄物的瓶頸問題，實現(xiàn)了廢水和固體廢棄物的零排放。

金陵石化近10年投入了47億元實施環(huán)保提標改造和安全環(huán)保隱患治理，COD、氨氮、二氧化硫和氮氧化物近10年的排放量，分別下降62.4%、92.8%、97.4%、93.6%。

公司對熱電鍋爐實施了煙氣脫硫脫硝、一爐一塔脫硫改造和鍋爐超潔凈排放改造，采用先進濕法脫硫工藝效果非常理想，排放煙氣的二氧化硫、氮氧化物、煙塵濃度達到了世界領(lǐng)先水平。對4套硫黃回收及3套催化裂化裝置實施了環(huán)保提標改造，裝置排放二氧化硫濃度已實現(xiàn)“近零”排放。對40臺加熱爐實施低氮燒嘴改造，氮氧化物排放濃度大幅度下降。通過控制好全公司的干氣脫硫系統(tǒng)，加熱爐的二氧化硫排放濃度實現(xiàn)“近零”排放。

2009年，金陵石化主動開展VOCs和異味治理，“十三五”期間在原有治理裝置的基礎(chǔ)上進行了二次提標治理，已經(jīng)實施了22套尾氣治理項目。目前，公司VOCs治理覆蓋儲罐呼吸氣、鐵路油品裝車、碼頭油品裝船、工藝尾氣、污水處理集輸尾氣治理等各個方面，形成了完整的VOCs治理管網(wǎng)，VOCs排放實現(xiàn)全面受控狀態(tài)。

目前，金陵石化所有裝置全部選用清潔生產(chǎn)工藝，實施超百項節(jié)能降耗技術(shù)改造，在2020年比2015年降低93%的基礎(chǔ)上，推進裝置主要氣相污染物濃度實現(xiàn)“近零”排放。

微乎其微的泄漏檢測與修復(fù)。油品的酸性物質(zhì)會對管線、閥門等造成一定腐蝕，形成微小的漏點和微弱的異味，并造成一定的環(huán)境風險。針對此問題，金陵石化在全國最早開展了泄漏檢測與修復(fù)工作（LDAR），引進了國際上最先進的查漏儀器，成立了專門的泄漏檢測隊伍，并基于設(shè)備管理信息系統(tǒng)建立了無泄漏管理信息平臺，全過程跟蹤裝置泄漏檢測與修復(fù)效果，裝置泄漏點明顯減少，區(qū)域大氣質(zhì)量進一步提升。

坐標：長江下游 長三角南冀 浙江寧波

鎮(zhèn)海煉化有個白鷺園

在長三角南翼與東海的交界處，沖積平原億萬年來淤積成廣闊的潮間帶濕地，成為全球主要候鳥遷飛區(qū)之一“東亞-澳大利西亞候鳥遷飛區(qū)”上的重要群棲之地。位于東海之濱的鎮(zhèn)海煉化，每年春夏都有近千只鷺鳥在廠區(qū)內(nèi)煉塔之間的小樹林筑巢繁衍，與煉化員工和諧共處。在凈化污水排放口，水草茵茵，白鷺在汀，從容覓食，構(gòu)成了一幅現(xiàn)代工業(yè)文明與生態(tài)文明和諧唯美相處的景象。白鷺被稱作大自然的“生態(tài)檢驗師”。良好的生態(tài)環(huán)境和完整的生物鏈，是它們不離不棄的原因。

鎮(zhèn)海煉化前身是始建于1975年的浙江煉油廠，油氣資源先天稟賦不足。到了上個世紀末，浙江逐步建成了全國聞名的小商品市場、中國塑料城、小家電之都、紡織品基地等。而其重要原料——素有“石化之母”之稱的乙烯，大量依賴國外進口。

習近平總書記在浙江工作時先后三次來到鎮(zhèn)海煉化，親自推動乙烯項目立項、核準、開工，并稱鎮(zhèn)海煉化為“浙江寶貝”。2006年11月，習近平出席大乙烯奠基儀式時提出了“世界級、高科技、一體化”的期望。2010年4月20日，在東海岸拔地而起的大乙烯一次開車成功，產(chǎn)出合格乙烯。鎮(zhèn)海煉化自此擁有2300萬噸原油綜合加工能力和100萬噸乙烯的生產(chǎn)能力，成為我國最大的煉化一體化企業(yè)。至今，大乙烯累計創(chuàng)造利潤超460億元，占鎮(zhèn)海煉化利潤的半壁江山，整體投資回報率超220%，直接拉動下游產(chǎn)值超1000億元，在國內(nèi)唯一連續(xù)5次在所羅門全球乙烯績效評價中位列第一群組。該工程先后獲國家優(yōu)質(zhì)工程金獎、新中國成立70周年“百項經(jīng)典工程”等多項國內(nèi)國際最高獎項。

鎮(zhèn)海煉化創(chuàng)業(yè)至今46年，累計實現(xiàn)利稅超3600億元。其中，“十三五”期間鎮(zhèn)海煉化累計實現(xiàn)利稅超1500億元。

鎮(zhèn)海煉化是國家首批八家環(huán)境友好企業(yè)之一，中國石化首批十家綠色企業(yè)之一。過去一年，鎮(zhèn)海煉化啟動實施“無廢無異味”綠色工廠的建設(shè)，通過“能減則減、可用盡用、應(yīng)分盡分、應(yīng)燒盡燒、常治長效”五個方面措施，努力實現(xiàn)“廢氣不上天、固廢不落地、廢水不出廠”。持續(xù)推進在線監(jiān)測體系建設(shè)，建成了68套在線監(jiān)控系統(tǒng)并與地方各級生態(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)，對外排廢氣、污水以及廠界空氣質(zhì)量進行全方位24小時在線監(jiān)控;實施重油制氫裝置碳黑進電站鍋爐回用，實現(xiàn)內(nèi)部處置率98.99%;內(nèi)部綜合利用各類固廢1372.28噸。力爭到2021年底，公司基本建成“無廢無異味”工廠，實現(xiàn)產(chǎn)廢無增長、資源無浪費、環(huán)境無異味;到2023年底，公司完成“無廢無異味”示范企業(yè)創(chuàng)建目標，努力建成清潔、高效、低碳、循環(huán)的綠色企業(yè)。

在碳達峰、碳中和的大背景下，中國石化規(guī)劃“十四五”布局1000座加氫站，建設(shè)“中國第一大氫能公司”。鎮(zhèn)海煉化制氫技術(shù)成熟，目前總產(chǎn)氫能力每小時36萬標準立方米，經(jīng)全廠氫氣平衡后，尚有每小時2.5萬標準立方米的氫氣可供外送。2021年4月，鎮(zhèn)海煉化加氫站項目一期開工，建設(shè)寧波市第一座加氫站，按500kg/12h的規(guī)模、35MPa加氫等級建設(shè)加氫示范站，6月30日投運。項目二期將建設(shè)供氫中心，擬規(guī)劃10t/d的充裝能力，將成為浙江省最大的供氫中心。

坐標：長江入海口 上海

“油氣氫電服”綜合能源服務(wù)商

2017年試點以來，中國石化上海石油旗下的加油站已累計銷售B5車用柴油超100萬噸。目前，上海石油在244座加油站推出B5車用柴油零售，日均加注量1300余噸，有效助力解決城市“地溝油”回流餐桌難題。

上海是國內(nèi)首個規(guī)模化、市場化推廣使用B5車用柴油的城市。B5車用柴油，是將5%的生物柴油，與95%的普通車用柴油混合而成的調(diào)和燃料。而生物柴油的原料來源，就是人們談之色變的餐廚廢棄油脂。

目前，上海石油已建設(shè)3個B5生物柴油調(diào)和基地及244個銷售站點，并與公交、環(huán)衛(wèi)等大型企業(yè)達成戰(zhàn)略合作，打通了餐廚廢棄油脂末端資源化利用的“最后一公里”。上市以來，該款柴油一直執(zhí)行比普通車用柴油優(yōu)惠每升0.3元的措施。

目前，上海市場每天的餐廚廢棄油脂收油量已達120噸以上，將此類資源常態(tài)化應(yīng)用于車用燃油，助力循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，且保護環(huán)境、降低了碳排放。實踐證明，加注B5車用柴油可降低顆粒物等污染氣體排放量10%以上。

上海石油承擔著上海區(qū)域成品油市場供應(yīng)主渠道任務(wù)，目前在營加油站近600座。

上海石油負責人介紹，目前公司已建成投營LNG加氣站7座，日均加氣量穩(wěn)定在45噸。2019年，在嘉定區(qū)建成西上海發(fā)展、安智2座油氫合建站。據(jù)悉，該項目是上海市首批商業(yè)化提供加油加氫服務(wù)的綜合加能站。“去年末，最高單站日加氫量突破1000公斤，實現(xiàn)了設(shè)計加注能力。兩站安全平穩(wěn)運營至今，已累計加氫逾3萬車次。”

中國石化在上海多區(qū)域探索車站聯(lián)動應(yīng)用場景，試點推行充換電業(yè)務(wù)。上海石油的第十加油站試點三維立體滾動停車充電裝置，已于去年末建設(shè)投入運營。目前，上海石油已有2座停車充電設(shè)施在建，6座充電站、1座換電站項目準備實施。年內(nèi)，上海石油將在現(xiàn)有加油站中選取具備條件的站點，安裝光伏發(fā)電設(shè)施。