甲醇預(yù)精餾塔塔頂超壓分析及改造研究

＊張懷敏 游倩倩

（濮陽市聯(lián)眾興業(yè)化工有限公司 河南 457000）

從目前甲醇精餾工藝看，精餾方式主要分為單塔、雙塔、三塔和四塔精餾。在三塔精餾過程中，預(yù)精餾塔的作用是去除沸點(diǎn)較低的雜質(zhì)，以此控制塔頂穩(wěn)定，保證其壓力在既定壓力范圍內(nèi)。預(yù)精餾塔的應(yīng)用是去除輕組分雜質(zhì)的關(guān)鍵措施。除此之外，為確保精餾甲醇質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，需對(duì)再沸器和冷凝器物質(zhì)含量進(jìn)行調(diào)節(jié)，最大限度提高精餾質(zhì)量。

1.工藝概述

(1)工藝流程

預(yù)精餾塔工藝包括壓力控制器、回流罐、壓力調(diào)節(jié)閥、冷卻器、空氣冷卻器等多個(gè)環(huán)節(jié)組成，具體工藝流程圖如下圖1。

圖1

結(jié)合上圖1，預(yù)精餾塔塔頂壓力根據(jù)表1中顯示得知，操作壓力為0.13MPa，排出蒸汽經(jīng)過預(yù)精餾塔的空氣冷卻器構(gòu)件，溫度低于64℃后進(jìn)入回流罐裝置?；亓鞴薜臍饨?jīng)過不凝氣冷卻器其溫度再次降低，達(dá)到40℃，溫度降低后的甲醇流入回流罐，由回流泵施壓后輸送到預(yù)精餾塔。精餾最后，不凝氣在壓力調(diào)節(jié)閥的作用下，排到燃料氣管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的作用。預(yù)精餾塔塔頂之所以運(yùn)用工藝氣是因?yàn)榭山档凸に嚥牧吓懦鰰r(shí)的溫度，空氣冷卻器通常運(yùn)用50%變頻控制的方式。

(2)操作參數(shù)及運(yùn)行情況分析

工藝參數(shù)如下表1所示，其中進(jìn)出總管溫度、出口溫度、環(huán)境溫度指代空氣冷卻器的溫度。測(cè)試環(huán)境溫度為15℃，生產(chǎn)負(fù)荷為96.1%～104.9%，此環(huán)境下預(yù)精餾塔塔頂會(huì)發(fā)生超壓現(xiàn)象，當(dāng)壓力調(diào)節(jié)閥全部打開時(shí)預(yù)精餾回流比為0.26，相比于設(shè)計(jì)的0.33，要低0.07，經(jīng)測(cè)試，回流溫度要高于既定溫度，后果是增加甲醇損耗，影響甲醇產(chǎn)量，無法達(dá)到節(jié)能降耗的效果，影響精餾工藝的有序進(jìn)行。……