劉 瀟
(廣西投資集團北海發電有限公司,北海 536000)
電能在現代化各生產領域中起到能源支持的作用,是社會進步、經濟發展的基本動力保障。燃煤電廠以煤炭作為資源供給,一定程度上增加了電力生產安全隱患。因此,提高燃煤電廠安全管理是維護生產秩序、社會穩定亟待解決的問題。諸多實踐案例表明:電廠安全問題往往出現在日常管理工作中,如安全隱患未能發現,發現后沒有及時解決、管理者對生產狀況掌握不全面等等。因此,文中對新時期燃煤電廠安全生產精細化管理方案進行優化設計,為提高電廠安全生產水平提供新的見解。
安全生產制度是電廠有序運行、安全生產的基本保障,因此,電廠必須制定精細化、強制性、合理化的安全生產規則制度,良好約束企業員工的生產行為。電廠安全生產精細化規章制度必須遵循以下原則:(1)一切從實際出發原則?;陔姀S企業的實際發展狀況制定符合當前生產技術水平、員工職業道德素養水平的規則制度;(2)可操作性原則。企業員工是踐行安全管理制度的主體,制度要保障具有足夠約束力的前提下具有可操作性,避免制度大而空。如燃煤電廠,安全制度要圍繞煤炭的安全貯存、安全使用、安全脫硫處理等角度嚴謹策劃;(3)一致性原則。新時期企業除了注重生產效益以外,更重要的是構建特色的企業文化助力企業長久可持續發展。電廠企業安全管理制度內容無形中引導企業文化的形成、發展,所以要強調企業文化與規章制度的一致性,明確電廠長期發展方向。此外,還要兼顧員工利益與規則制度的一致性,避免員工在安全生產過程中利益受損。(4)權責分明、獎罰分明原則[1-2]。電廠安全生產精細化規章制度的目標是維護企業生產安全,驅動企業綜合效益發揮。因此,要明確電廠企業領導層、管理層、執行層人員的權責,做到不偏袒、不包庇,確保企業內部各司其職、權責明確、賞罰分明。
燃煤電廠安全生產制度必須涵蓋以下方面內容:(1)現場違章處理精細化。成立專門的違章檢查組,對查出的問題采取制止、糾正、處罰等懲處措施;及時公示違章行為,透徹分析違章現象,并總結經驗制定針對性的防控策略。(2)現場安全教育培訓精細化。燃煤電廠中最關鍵的安全問題集中體現在人身傷害、環境污染、火災甚至爆炸等方面,企業一定要做好相關工作崗位人員的安全教育培訓工作。培訓計劃要細化到每周,保證培訓工作定期定時有序開展,從基本安全知識、安全規程、安全技能、應急救援知識著手培訓新入職員工,提高新員工的安全認知與意識;著力實現培訓方式的多元化,可通過網絡平臺組織培訓工作,打破時空因素限制。(3)監督檢查精細化。首先,管理人員要加強工作現場的環境管理、理順安全生產秩序,督促現場工作人員執行崗位行為規范;其次,周期性排查生產設備、生產原料的安全性,在日常安全維護中做好工作記錄;最后,對監督結果進行嚴肅處理,并查明問題產生的原因。
隨著互聯網技術與數據處理技術的不斷發展,大數據技術是數據處理技術中的杰出代表,在數據采集、分析、挖掘方面不可替代,保障了數據傳輸、存儲的安全性與可靠性。電廠生產過程中各環節產生海量安全管理數據,為此,基于大數據構建電廠安全管理系統,可實現電廠安全生產數據的精細化管理[3-4]。電廠大數據安全管理系統運行原理如下:電廠安全管理狀況以數據的形式存儲在系統中,規范化了各細節中安全生產管理行為,電廠安全狀態集中掌控在安全負責人手中,以可視化的方式展現電廠安全運行趨勢與規律,進而制定科學的安全生產管理計劃,圖1所示為電廠大數據安全管理系統架構框圖。

圖1 電廠大數據安全管理系統架構
該系統負責的安全生產層面廣泛,電廠安全檢查、隱患排查、應急管理、安全性評價、重大危險源、安全檔案等幾十項有關安全生產的內容皆可在系統中體現和查詢。該系統集成了電廠企業安全報告、主體責任制報告、安全生產報表生成功能,是新時期電廠安全管理的智能化體現。由此可見,大數據安全生產管理系統對于傳統電廠管理轉型、尋求新的績效增長點具有重大意義。
該數據系統通過構建目標、分解任務、考核等的方式實現電廠安全數據精細化管理,電廠大數據安全管理系統關鍵功能設置如下:
(1)安全隱患防治管理功能。電廠安全生產決策層將安全生產任務下達至各級部門,責任部門、執行部門,通過預設的多來源隱患排查體系展開安全隱患排查工作;然后由安全管理部門將安全隱患數據匯總上報至決策層,生成安全生產隱患數據庫,作為備用。
(2)安全專項檢查功能。專項檢檢查體現了電廠安全精細化管理的特征,電廠生產各環節負責人對本職工作進行分項,以安全專項檢查立項、編制檢查計劃、執行檢查、問題錄入、驗收、相關隱患整改等流程對各分項一一檢查,形成全方位安全檢查管理體系。
(3)反違章管理。安監責任部門反違章、企業全員反違章是反違章管理的兩個關鍵層面,是根據發現對象差異而設置的反違章管理功能,目的是倡導電廠企業每個崗位的人員均要做好安全反違章工作,使安全生產問題防患于未然。
燃煤電廠生產工序復雜,包含脫硫、煙氣處理等各類型生產設備,電廠安全事故的發生往往源于對設備使用、維護的忽視。該電廠配備2臺裝機容量為320 MW的生產機組,馬上新建2臺640 MW機組,設備引進投入了大量資金,所以對設備安全進行精細化管理十分關鍵。本次研究采用動靜結合的方式實現生產設備的精細化管理。
(1)生產設備靜態信息管理
靜態信息管理的目的是集成各種生產設備信息,構建設備管理信息庫。試行靜態信息管理方案后,需要對電廠的全部設備進行信息采集與記錄,信息內容包括設備名稱、編號、型號、參數、來源、制造單位、使用年限、使用部門、保修日期、備品配件等等;對于新引進的生產設備需要在調試成功階段做好上述信息的記錄。
(2)生產設備動態管理
生產設備動態管理對象是設備生命周期全過程,電廠生產設備動態管理內容如圖2所示。首先,動態管理方式細化了設備生命周期內可能經歷的各種操作,包括設備注冊、校驗、審核、跟蹤等等。此外,申請審核模塊用于職能部門審核用戶申請;設備使用申請結果可在審核報告中體現;動態跟蹤模塊主要基于互聯網、物聯網、移動信息技術獲取設備的動態發展情況,可用于體現生產設備的當前壽命[5]。

圖2 電廠生產設備動態管理
以上關于生產設備的管理方法在設備使用的各環節對安全隱患進行約束、對設備使用情況進行跟蹤,有效保障了燃煤電廠生產的設備安全。
燃煤電廠安全管理問題始終是提高生產效率的根本保證,安全生產管理是一項綜合性的管理工作,縱觀全文,電廠安全生產精細化管理雖然需要領導層做好決策與部署,但是安全執行過程需要全體員工的自覺與努力,從生產細節把握安全隱患,降低安全事故發生幾率,為電力安全提供堅實的保證。