吳 劍
(江陰智銘鑄造裝備應用技術設計室,江蘇江陰 214400)
多樣化的鑄造工藝技術,其最終目標就是要實現不同金屬材料的熔煉澆注,以獲得品質優良的鑄造產品——鑄件,從而滿足不同工程機械、化工、軍工、汽車、農機裝備和建筑機械生產制造的工藝技術需求。鑄造生產機械化、自動化、智能化,已是一種適時的裝備技術的發展趨向,是提高生產效率的重要手段。先進的裝備和自動化控制對生產能力匹配和協調非常重要。
應用行走式機械傾轉澆注機(以下簡稱傾轉澆注機)可以對鑄造熔煉、澆注工部進行自動化控制、機械化操作,改善人員勞動強度,成為提高鑄造生產能力的重要工藝裝備。
傾轉澆注機是一種機械化操作運行的澆注工藝裝備,在軌道交通上,實現澆注工部區域內三維空間的依次前后、左右、上下識別澆注口澆注的工藝流程。
傾轉澆注機作業系統包括:平板式行走小車(減速器鏈驅動、隨砂箱左右移動);澆包托舉機構(電動推桿、隨砂箱前后移動);澆包傾轉機構(電動推桿、隨砂箱澆口澆包傾轉);傾轉澆注機傳感技術與智能控制系統(操作核心部分);澆包傾轉機構,系統不采用液壓、氣壓驅動和變壓系統。
(1)軌道交通平板車行走機構,行走輪導向在軌道上鏈傳動驅動行走,操作簡單、行走平穩。
(2)澆注托舉機構配置專用澆包,按技術標準設計的結構形式,這種機構可實現微量調整澆注的功能。
(3)澆包傾轉機構設計可實現最大傾轉,使在澆注過程中將包體內的金屬液傾倒干凈。
(4)傾轉澆注機的核心部分是澆注技術的智能控制部分。其中包括重力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、監視器與警視器。
該傾轉澆注機,具有機械化與智能控制的技術,可在澆注區域內定點識別熔煉金屬重量與澆注口位置(是重量識別,不是流量識別),從而實現智能控制的機械化澆注模式。
目前,鑄造業的發展和技術改造,促進了鑄造技術裝備的不斷提高,也為鑄造機械化裝備提出了新的要求。

圖1 傾轉澆注機
應用傾轉澆注機對鑄造熔煉澆注實現機械化操作有積極的意義,將會成為鑄造工藝技術的突破。傾轉澆注機主要技術參數可按鑄造工藝熔煉澆注要求進行設計調整,表1 所示的技術參數僅供參考。

表1 行走式機械傾轉讓澆注機主要技術參數
在現代鑄造生產過程中,應用機械化傾轉澆注機達到改善工況環境,降低人力勞動強度,將是鑄造工業和裝備技術的一個重大突破。對鑄造熔煉澆注應用智能化控制技術是現代鑄造工業發展的必然趨勢。