王建中
山西高平科興申家莊煤業有限公司 山西 高平 048400
煤礦開采是一個專業性較強的工作,開采全過程伴隨著一系列安全隱患,尤其是當前我國煤礦開采已經進入深井作業階段,作業難度大大提升。為了保證作業安全穩定,選擇合理的支護安全措施尤為關鍵,結合不同作業需要選擇不同的支護方案,便于消除潛在安全隱患,促進作業活動安全穩定進行,提升作業效率同時,創設安全穩定的作業環境。
結合井下作業現狀來看,其中伴隨著一系列安全風險,其風險和管控措施如下:
(1)巷道部分頂板碎裂,變形和下沉情況嚴重,加之監測工作發揮效應不足,未能及時發現和處理,導致局部冒頂事故出現。針對此類風險,進一步加強頂板巷道監測分析,便于及時發現風險隱患,通過鋼棚支護和錨索補強支護等措施予以處理[1]。
(2)作業地點的避災路線掌握不合理,可能出現頂板事故,無法及時找到最佳的逃生路線,可能導致事故擴大化。對于此類問題,應該充分學習和了解相關控制措施,制定合理的避災路線[2]。
(3)未執行敲幫問頂制度,可能在后期作業中發生頂板圍巖松動掉落傷人事故。此類問題,需要施工前嚴格落實敲幫問頂制度,保證各項工作規范有序進行。
(4)抬或架設鋼棚時,帶班長要親自指揮,統一口令,否則容易造成擠手碰腳事故,或是在架設鋼棚過程中,沒有專人監護頂幫安全,易出現頂幫冒落傷人事故。此類問題的防治,專人負責指揮,嚴禁違章指揮,違章作業;必須有專人站在安全地點進行頂幫圍巖的監護,發現問題及時停鉆處理。
(5)地質條件發生變化,錨網索支護未及時變更鋼棚支護,發生冒頂傷人。此類問題,如果作業中頂板條件發生變化時,必須立即停止作業,并更改支護方式,嚴禁人員在頂板變化區域作業。
(6)鋼棚支護時,棚距過大,導致支護效果不良,發生冒頂傷人,或是臨時支護失效或空頂作業時,發生冒頂傷人事故。此類問題,鋼棚支護時,棚距必須符合安全技術措施規定,嚴禁棚距過大。禁止出現空頂作業情況,鋼棚支護時必須在迎頭鋼棚支護上方架設兩根豎3長道木,并在道木上鋪設橫板,確保臨時支護可靠有效[3]。
在此類頂板條件下,采取鋼棚支護,縮小排距、道木或厚板梁接頂的支護形式可有效支撐破碎頂板,滿足現場支護要求。故N11509膠帶順槽1169m起由錨網支護變更為鋼棚支護(錨網復合支護),并在錨網支護段與鋼棚支護接茬段復合支護不少于3架,每班至少施工一次錨索鉆孔,根據鉆進情況,確定頂板巖性是否具備錨索安裝條件,如具備錨索、錨桿安裝條件時,要及時變更為錨網索支護。
3.1 鋼棚施工安全技術措施 嚴格執行敲幫問頂及安全確認制度;采用綜掘機清煤,嚴禁人員站在鏟板前方區域;綜掘機循環進尺必須與鋼棚棚距相匹配,不得大于0.4m,嚴禁超循環進尺作業;綜掘機司機要集中精神,注意前方頂板情況,如頂板發生變化有冒頂預兆時,必須立即停機,撤出人員;采用長道木接頂時,道木長度視現場情況而定,間距不大于1m,板梁前方伸出長度不得小于1m或緊貼煤幫,起到防止漏冒矸石傷人的作用;架設鋼棚前,嚴格執行和落實敲幫問頂制度,規范化作業,第一時間清理干凈活矸、危巖,避免影響到結構穩定性;架鋼棚挖柱窩或在冒落區邊緣進行其他作業時,必須采取防止冒落物滑落傷人的安全措施;鋼棚柱窩不得小于10cm,道木接頂、背幫嚴實有力;架設鋼棚頂梁時,人員必須站在專用腳手架上,上料人員與接料人員不得少于4人,手托棚梁,穩抬穩放,不得將手放入棚梁接口處;撐桿齊全,鋼棚架設嚴禁前傾后仰,支架迎山角不得超過±1°,不得退山,前傾后仰偏差±1°;必須有專門工作人員負責實時觀察頂板結構穩定情況,一旦出現頂板有冒頂預兆,及時通知相關人員,并組織工作人員第一時間撤出;鋼筋網支護范圍為頂板和兩幫,鋼筋網接茬不得少于10cm;如在作業中,出現冒頂現象時,另行制定冒頂區處理的安全技術措施[4]。
3.2 鋼釬施工安全技術措施 作業前間,施工人員必須熟知錨桿機、風鉆的特點,掌握有關機具性能和操作方法;人員必須站在穩定、可靠、有支護的巷道內施工,嚴禁空頂作業;操作鉆機前首先要嚴格進行敲幫問頂,并在可靠,穩定臨時支護或永久支護下作業[5]。錨桿機前嚴禁站人;必須嚴格執行各操作程序,嚴禁違章蠻干,鉆桿鉆機必須兩個人配合作業,一人操作機具,一人觀頂換釬桿;司機必須雙手緊抓手柄,精神集中,控制好轉速及升降開關,確保高效安全;作業過程中如果發現異常情況需要第一時間通知相關人員排除,避免設備長時間帶負荷運行,影響到設備使用壽命;在打眼施工過程中,必須選擇合適的鉆機和鉆桿,保證鉆孔直徑,符合設計要求;鉆孔的方向偏差不大于5°,有專人站在安全地點遵循設計要求定眼位標記,保證打眼深度。打眼時嚴禁來回拉動鉆桿,以免擴大孔徑;鉆進時,操作人員要做到“三緊”及衣襟、袖口、褲腳要束緊,不準穿長襟大袖衣服;“三看”、“兩聽”、“一及時”,三看即看進尺速度,檢查井下壓力表和孔口上水具體情況變化。二仔細傾聽機器設備內部的運轉聲,是否存在雜音,及時即發現、及時處理;打孔過程中,可能存在孔洞阻力不斷增加,相關人員應第一時間停止作業及時檢查問題所在,尋找原因所在,制定有效措施及時處理。鉆進期間禁止強制拔桿,維持正常水壓下進進退退,借助水清理孔洞,避免損壞孔洞;鋼釬尾部必須設防滑環扣,穿插鋼釬后用細鐵絲將防滑環扣牢固捆綁在鋼筋網或頂梁上方,避免角度過大造成鋼釬滑出傷人事故;視現場頂板情況如頂板破碎時可縮小鋼釬間距[6]。
3.3 頂板管理安全技術措施 工作面大塊松散巖體,施工期間采取措施進行加固,防止管控失效造成冒頂;工作面施工期間設專人進行觀山,頂板破碎地點縮小循環進度,縮短空頂時間,及時進行臨時支護、永久支護;工作面鋼棚支護必須背幫接頂密實,保證支護強度;工作面鋼棚支護完成后及時標注圍巖觀測點,配備專門人員負責定期監測。如出現連續下沉現象,必須停止作業,立即撤出人員、設備,采取專項措施進行管理后方可進行施工;如工作面因大塊巖石垮落發生冒頂事故后,首先將人員、設備撤離危險區,并向調度室匯報,通知有關領導;發生冒頂事故后,班組長應立即點清人數,發現有人員被埋壓、被堵時,應盡快探明冒頂區的范圍和被埋壓、堵截的人數及位置,積極組織搶救[7]。
3.4 井下瓦斯通風 井下開采過程中可能出現瓦斯泄漏事故,如果井下通風條件較差,可能導致瓦斯濃度逐漸增加,誘發人員中毒或是瓦斯爆炸事故[8]。因此,需要做好通風管理工作,由專人負責管理通風機正常運轉;保持風筒的平直吊掛,沒有破口和脫節情況,一旦發現破口及時修補;停電事故及時檢修,如果通風系統運行故障,應及時組織相關人員撤到通風良好區域;專人定期檢查井下瓦斯濃度,如果超出標準范圍,立即停止采煤作業,并將相關電源切斷,所有人員立即撤離到安全區域。
綜上所述,在井下作業中,為了保證作業安全,選擇合理的支護方案和安全技術措施尤為必要。結合N11509膠帶順槽1169m支護方案相關要求,契合實際情況尋求合理的安全技術措施,全面落實到各個環節,提升作業效率同時,維護作業全過程安全穩定。