土建工程建設中的高支模施工技術

趙珊珊

【摘要】隨著社會經濟持續發展，工程建設規模逐步擴大，高支模施工技術的地位逐步提升，是應用效果較佳的建筑技術，可實現安全、高效的施工作業。但該技術的應用難度較高，作為施工單位，應從安全管理和施工質量管理 等方面采取技術控制措施，確保高支模施工技術的應用效果。下面本文就土建工程建設中的高支模施工技術進行簡要闡述。

【關鍵詞】土建工程;高支模;施工技術

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

18.

施工企業在進行高層建筑建設的過程中，不但擁有專業的施工隊伍，同時還使用先進的科學技術，以便于更好的符合高層建筑施工的標準規范。其主要是運用支撐的建筑模板作為模板，接著運用澆筑高層建筑樓層的手段，這樣不但可以確保工程造價的科學合理性，同時輔之相應的施工技術，可以給工程建設的安全性提供保障，也能夠給高海拔地區建設項目的經濟效益提供安全，從而推動經濟效益與社會效益的發展和進步。

1、工程概況

某土建工程項目主體施工內容為29層的建筑，總高度91.22m，總建筑面積412500m2，根據建筑結構要求，將架梁跨度最大值設為6.8m，主梁橫截面尺寸為621mm×1210mm。第一層功能定位為商業店鋪，均采取的是層高6.0m的設計形式，搭建多效能門型腳手架。本文則圍繞第一層施工展開針對性探討，提出高支模施工技術的應用要點。

2、高支模施工技術的材料要求

2.1鋼管材料要求

開展高支模施工工作時要利用鋼管腳手架，作為施工人員要對鋼管材料質量進行嚴格控制，且不同工程鋼材強度也不同，此時施工單位要對鋼管外徑與厚度予以嚴格控制，很好地滿足土建工程的施工要求，看鋼材表面是否存在分層、裂痕等問題，導致鋼材表面比較平滑。

2.2模板材料要求

在開展土建施工活動的時候，模板材料強度在很大程度上決定著工程質量，此時施工單位就需要科學合理地選擇模板材料，在施工中將方木與膠合板當作主要材料，以免因為受潮而出現變形，否則土建工程施工質量就會受到影響。其次，進行材料選擇的時候要與工程施工情況相結合，對施工材料與技術進行合理選擇，還需要注重料脆性、耐潮性、承受性等，保證施工材料強度符合要求，結構穩定性得以提升，更好地發揮出高支模施工的價值與效果。

2.3扣件材料質量

開展高支模施工時經常會使用到鍛鑄鐵扣，那么施工單位就應該嚴格檢查扣件質量，通過此依據來證明材料，還需要根據鋼管口徑對扣件口徑進行選擇，通過試驗安裝好的扣件與螺栓，進一步提高扣件材料質量。

3、高支模型施工工藝

3.1施工流程

按照如下流程做好各環節施工作業：測量放線（橫梁、軸線位置）→設縱向梁板→搭設主體龍骨→組裝橫梁底模→搭建樓面模板結構→加固橫梁板鋼筋→灌注施工→養護作業→拆模（滿足強度要求時）。

3.2施工準備工作

房建土建工程的建設難度較大，若要有效應用高支模施工技術，則必須在正式施工前做好準備工作，使現場作業條件趨于理想化，盡可能排除不良因素的干擾。例如，在支頂部位的準備工作中，則要采取壓實處理措施，以便增強該處回填土的密實度，使其維持穩定狀態，確保后續高支模工程的施工作業可在安全的環境中進行。全面勘察現場環境，明確不足之處并靈活采取調整措施，給后續相關環節的施工奠定良好條件。

3.3施工重點

3.3.1模板構架的設置

案例工程中的模板結構選擇的是厚型夾板（18mm）+松木材質型板（20mm）相結合的方式，橫梁底側板的尺寸控制標準為46mm×66mm，并按照此要求設置側向板。確定立柱高度，利用該值減去橫梁頂部高程值，將所得結果作為立柱側向板的高度控制標準，即5.0m。調整好各模板的尺寸和位置關系，使其能夠完全對齊，但需要形成適量的錯開縫隙。立柱包箍選擇的是木枋材料，其尺寸要求為76mm×76mm，調整好各立柱抱箍的安裝位置，使其間距維持在46cm，按照設計圖紙組裝模板結構。施工前期的模板堆置過程中存在較明顯的重力作用，易導致結構發生變形現象，此時需采取防護措施（如使用強度較高的防護材料），實現對模板的有效防護。

3.3.2設置樓上面支頂結構

按照設計要求測量主軸線和橫梁支護的具體位置并精確放線，檢測樓面的水平向高程值并將數據完整記錄，沿豎向梁的走向在指定位置有序完成各門型腳手架的安裝作業，調整其位置，盡可能減小安裝誤差，并采取加固措施。第一層門型腳手架組裝作業時，需加強對腳手架側壁的加固處理，兩翼的組裝遵循的是同步作業的原則，調整上、下2層的門型腳手架結構，要確保其中各立柱體位置的合理性，即共處相同垂直軸線上。

3.3.3高支模驗收及澆筑

土建工程施工中，必須在高資質員工的支持下完成高支模施工作業，要加強對人員的培訓，除了提高其專業水平外，還要具備足夠責任感以及安全意識，兼顧施工質量與進度2方面的要求，實現統籌兼顧。做好土建施工前的準備工作，即技術人員細致檢查高支模設計方案，各項細則都要滿足規范。此外，施工單位要抽調各專業人員組成監管部門，負責日常施工的監督與管理工作，發現不當之處時責令相關主體及時處理，確保高支模施工作業可落實到位。澆筑選擇的是市面上常見的商品混凝土，檢驗模板體系受力狀況，確保其承載力滿足要求，在此基礎上方可組織澆筑作業。通常，汽車泵澆筑是較為典型的方式，全程要具有持續性與均勻性，確保柱結構各部分的混凝土用量保持一致。施工中加強振搗，提高混凝土的密實性。

3.3.4拆除高支模

檢驗混凝土的強度，若實測結果達到設計值的100%時便滿足拆除高支模的條件。要保證拆模質量，應充分考慮同條件試塊強度的實際表現，且要面向各拆模人員做好技術交底，使員工掌握正確的拆模方法，以免混凝土結構受損。結束混凝土澆筑作業后要給予一段靜置時間，期間混凝土的強度將上升，當其達到強度要求后即可拆除高支模。先澆筑的部分應安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原則。施工人員是重要的參與者，應按照合理的順序拆模，并及時清理支架等相關構件，避免模板殘留浮漿的情況，遵循分類堆放的原則，以便后續使用。

結語：

綜上所述，高支模施工技術是土建工程持續發展之下的必然產物，作為新型技術形式，其有效降低了高層建筑施工難度，并創造安全的建設環境。土建工程中，根據實際情況合理引入高支模施工技術后，在保證施工質量的同時還有助于提高施工效率。為充分發揮出高支模施工技術的優勢，施工單位則要加強對原材料的質量控制，提高員工的綜合水平，根據實際勘察結果編制科學的施工方案等，確保高支模施工技術的應用效果，推動土建工程項目的發展。

參考文獻：

[1]李建生，周洪東.關于土建工程中的高支模施工技術運用分析[J].四川水泥，2019（12）：151-152.

[2]韓智輝，牛淑紅.高支模施工技術在高層建筑施工中的實例應用[J].建筑與預算，2015，（05）：143-145.