外墻寶貴石材施工技術(shù)探討

王建國(guó) 山西建筑工程集團(tuán)有限公司

1 前言

干掛石材幕墻施工工藝先進(jìn)，以金屬骨架和掛件為主要裝置，將優(yōu)質(zhì)石材以空掛的方式置于骨架上，可省去傳統(tǒng)方式下的灌漿作業(yè)，掛件具有防腐蝕、防銹蝕性能，耐久性較好，可規(guī)避傳統(tǒng)濕貼方式下所帶來的開裂、空鼓等問題，兼顧質(zhì)量、美觀雙重要求，有利于提高建筑的整體品質(zhì)，是現(xiàn)階段建筑外墻裝飾領(lǐng)域較為主流的技術(shù)形式。

2 工程概況

某縣新城區(qū)博物館建設(shè)項(xiàng)目，占地面積19000m2，總建筑面積12268.16m2，長(zhǎng)150m、寬36.5m、高23.25m。建筑設(shè)計(jì)使用年限50年，外墻施工采用干掛寶貴石材施工技術(shù)，細(xì)分為兩部分，即Ⅰ段1～10軸博物館、Ⅱ段17～26軸科技展覽館，共同構(gòu)筑外墻裝飾體系。

3 外墻寶貴石材施工中的測(cè)量放線

（1）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量層的設(shè)立。嚴(yán)格控制垂直偏差，最大限度提高各樓層的幾何尺寸。根據(jù)首層的原基準(zhǔn)點(diǎn)，從該處開始，以層為單位，逐層向上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)控制層。其中，底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，以此為基準(zhǔn)，利用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，考慮到測(cè)量精度要求，借助布設(shè)在底層的通光孔，從該處傳遞至頂層，分別設(shè)定上方各層的中心控制點(diǎn)。配套全站儀，分別布設(shè)在底層和頂層，利用此類儀器詳細(xì)檢查控制基準(zhǔn)線的連接線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并糾偏。

（2）投點(diǎn)測(cè)量方法。在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上布設(shè)鉛垂儀，做精細(xì)化的對(duì)中、調(diào)平處理，依托于鉛垂儀的監(jiān)控作用，實(shí)現(xiàn)高精度的定位。要求各定位點(diǎn)均具有足夠的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性，投點(diǎn)結(jié)束后，進(jìn)入聯(lián)線環(huán)節(jié)，此處所用設(shè)備為經(jīng)緯儀或全站儀，通過此裝置以分段的方式逐步用墨線彈出。

（3）內(nèi)控線的布置。根據(jù)前期工作成果可知，總包單位已提供結(jié)構(gòu)主控制線，對(duì)其做平移處理，直至接近結(jié)構(gòu)邊緣部分為止（需要避開柱位，以免影響正常連線）。以結(jié)構(gòu)面為參照基準(zhǔn)，要求內(nèi)控線與之相距1000mm，并對(duì)內(nèi)控制線做平移處理，期間全站儀全程監(jiān)控，避免重疊。經(jīng)過對(duì)內(nèi)控線的詳細(xì)檢查后，將其與放樣圖做對(duì)比分析，若滿足要求則進(jìn)入外圍結(jié)構(gòu)測(cè)量環(huán)節(jié)，否則需根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

（4）結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測(cè)量。首先在底層投出外圍控制線，在現(xiàn)場(chǎng)適配測(cè)距儀，利用該裝置測(cè)定外控線的距離，協(xié)同應(yīng)用全站儀，通過此儀器的應(yīng)用，確定外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，據(jù)此做出二級(jí)控制點(diǎn)。在操作中，應(yīng)使設(shè)置的二級(jí)控制點(diǎn)形成連線，由此構(gòu)成具有閉合性質(zhì)的二級(jí)控制網(wǎng)，供施工使用。

4 各專業(yè)的施工工藝流程

4.1 寶貴石板放線的流程

技術(shù)交底→施工物資準(zhǔn)備→打水平線（考慮關(guān)鍵層和輔助層兩部分）→確定豎梁放線定位點(diǎn)并予以固定→拉設(shè)水平線→檢查水平線（若存在誤差則及時(shí)調(diào)整）→水平分割→吊垂直線并予以固定→全面檢查各放線。

4.2 異型寶貴石板放線的流程

技術(shù)交底→模板加工→連接模板→測(cè)定定位線→打水平線（考慮關(guān)鍵層和輔助層兩部分）→模板就位及調(diào)整→固定模板→吊垂線→對(duì)位→復(fù)核（要求垂直度滿足要求）→固定垂線→全面檢查各放線。

4.3 干掛混凝土墻板施工

4.3.1 施工流程

現(xiàn)場(chǎng)整理→測(cè)量放線→吊卸構(gòu)件→安裝→分格定位→測(cè)定化學(xué)錨栓安裝位置并彈線→設(shè)置連接件→安裝主龍骨→二次放線→安裝二次龍骨→焊縫檢查及防腐處理→安裝墻板→密封板縫→板面雜物清理→質(zhì)量檢驗(yàn)。

4.3.2 測(cè)量放線

各層的室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，此后做詳細(xì)的質(zhì)量檢查，確保移動(dòng)后無誤。在干掛混凝土墻板構(gòu)件放線前，做足準(zhǔn)備工作，即測(cè)量建筑物外形尺寸，將其與設(shè)計(jì)要求加以對(duì)比分析，并確定干線掛板的基準(zhǔn)面。

根據(jù)圖紙要求，將分格線放在墻上，并予以標(biāo)記；取規(guī)格為Φ0.5mm～1.0mm鋼絲，將其分別在石材干掛墻體的垂直、水平向拉2根，目的在于作為安裝的控制線而使用。數(shù)量方面，水平鋼絲按每層1根進(jìn)行配置；垂直方向，按照20m的間距依次拉設(shè)。

4.4 干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝技術(shù)

4.4.1 墻體骨架的安裝

（1）準(zhǔn)備工作。復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，判斷其是否滿足要求（需控制在干掛墻體尺寸的允許誤差范圍內(nèi)），若偏差超出則做適當(dāng)?shù)男拚幚恚悦庥绊懻绞┕ばЧ８鶕?jù)控制線確定骨架的安裝位置，盡可能減小偏差；準(zhǔn)確測(cè)定組件在立面上的位置，在框格上畫線，各層分別設(shè)平面度控制點(diǎn)，拉線并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證各組件可精準(zhǔn)就位。

（2）正式安裝。①豎框的安裝：穩(wěn)定連接豎框與連接件，以點(diǎn)焊的方式處理連接件與整體預(yù)埋件，使兩部分形成連接的關(guān)系，滿足就位精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性雙重要求；用線墜檢測(cè)豎框，對(duì)其垂直度做出判斷，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際結(jié)果做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；材料方面，由80mm×60mm方鋼管制得豎框。②橫框的安裝：同一層，按照自下而上的順序依次將橫框安裝到位，每完成一層安裝作業(yè)后，均做詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)偏差則及時(shí)糾正；材料方面，由50mm×50mm×5mm等邊角鋼制得橫框。

表1 干掛墻體安裝允許偏差

4.4.2 干掛混凝土墻板構(gòu)件的防銹施工

（1）刷涂防銹漆，作業(yè)對(duì)象包含主龍骨、埋件及角鋼，均勻刷涂?jī)傻溃型鹃g隔時(shí)間至少達(dá)到12h，由此形成防護(hù)體系，以免與外界潮濕空氣接觸而產(chǎn)生銹跡。

（2）加強(qiáng)型鋼進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，清理該處殘留的灰塵和污物，采取防銹措施和防潮措施。

（3）對(duì)于焊接預(yù)留部位，該處需在焊后刷涂防銹漆，至少達(dá)到2遍，不可出現(xiàn)局部漏刷的情況。

4.4.3 干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝

以工程施工要求為導(dǎo)向，精挑細(xì)選板材，盡可能減少色差；對(duì)構(gòu)件做全面的質(zhì)量檢查，例如其表面不可出現(xiàn)氣泡、裂紋、折疊，允許局部有凹坑、凸起、發(fā)紋、擦傷、壓痕，但必須滿足“不超過厚度公差一半”的要求，否則不予以使用；在確定優(yōu)質(zhì)的構(gòu)件后，以圖紙分格尺寸為參照基準(zhǔn)，采取切割拋光處理措施，清理雜物，使石材表面維持潔凈、平整的狀態(tài)。

以結(jié)構(gòu)軸線為參照基準(zhǔn)，經(jīng)檢查后確定結(jié)構(gòu)外表面與干掛板墻構(gòu)件外露面間的尺寸，在此基礎(chǔ)上，于建筑物大角處設(shè)置金屬絲垂線，將其作為參照基準(zhǔn)，結(jié)合建筑物寬度要求，合理布設(shè)水平線和垂直線，以便采取控制措施，給槽鋼鋼骨架的安裝創(chuàng)設(shè)良好的條件，使其在安裝后能夠共處相同的平面上，實(shí)測(cè)誤差不超過5mm。

結(jié)合前期設(shè)定的室內(nèi)50cm線，組織板材水平龍骨和水平線兩部分的檢驗(yàn)工作，判斷其是否可滿足要求。在水平線和垂線的共同應(yīng)用下，可以構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)平面，據(jù)此進(jìn)一步標(biāo)測(cè)結(jié)構(gòu)垂直平面，此舉目的在于給結(jié)構(gòu)修補(bǔ)提供參照基準(zhǔn)，同時(shí)也便于快速地將龍骨安裝到位。

干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝環(huán)節(jié)，采取的是自下而上的順序，根據(jù)作業(yè)空間以及作業(yè)量規(guī)劃作業(yè)組別（通常為5人一組），共同協(xié)作，將通過質(zhì)量檢驗(yàn)的干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝到位（穩(wěn)定設(shè)置在橫框上），經(jīng)檢查后，視實(shí)際情況對(duì)固定螺絲做細(xì)微的調(diào)整，以保證構(gòu)件位置的準(zhǔn)確性，并使縫寬控制在許可范圍內(nèi)，由此完成干掛混凝土墻板構(gòu)件的安裝作業(yè)。但需注意的是，干掛混凝土墻板自身有可能存在誤差，受此影響，石材間的縫隙缺乏均勻性，為解決此方面的問題，在安裝后可利用角磨機(jī)予以處理，直至縫隙具有一致性為止。待石材板塊安裝到位后，對(duì)其表面做全面的清理（應(yīng)利用專用清潔劑），再按流程交付驗(yàn)收。

4.5 表面清掃及防護(hù)

（1）立面掛板設(shè)置到位后，對(duì)其做詳細(xì)的清理，避免該處殘留雜物，通過質(zhì)量檢驗(yàn)后，有序拆除腳手架。拆除作業(yè)需謹(jǐn)慎完成，不可強(qiáng)制性拆除，也不可與墻面等部位發(fā)生碰撞，否則均會(huì)造成結(jié)構(gòu)受損。

（2）加強(qiáng)對(duì)細(xì)部的防護(hù)，較為關(guān)鍵的有柱面陽(yáng)角、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等處，應(yīng)確保該處的石材棱角具有完整性，不可出現(xiàn)局部殘缺、變形或是其他質(zhì)量問題。

（3）加大力度做好對(duì)干掛混凝土墻板構(gòu)件的防護(hù)工作，其外面不可受損，全面清理附著在該處的雜物，以免出現(xiàn)腐蝕性咬傷問題。部分木材以及膠結(jié)材料的穩(wěn)定性欠佳，容易受到污染或是腐蝕性咬傷，因此此類材料不宜直接接觸干掛混凝土墻板構(gòu)件，否則將對(duì)該構(gòu)件造成不良影響。

（4）經(jīng)清洗并完成局部受損處的修復(fù)后，再做全面的質(zhì)量檢查，若無質(zhì)量問題，則移除臨時(shí)保護(hù)措施。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在現(xiàn)代建筑工程的外墻施工中，幕墻干掛寶貴石材是較為主流的方法，其可以避免傳統(tǒng)方式下局部脫落、美觀性不足等問題，但對(duì)施工技術(shù)提出較高的要求。在工程實(shí)踐中，需要立足實(shí)際情況，制定科學(xué)可行的施工方案，加強(qiáng)對(duì)材料質(zhì)量的控制以及對(duì)施工工藝的優(yōu)化，由專業(yè)的隊(duì)伍按照特定的流程有序開展各項(xiàng)工作，最終打造高品質(zhì)的幕墻結(jié)構(gòu)。在本文中，則對(duì)外墻寶貴石材施工技術(shù)的關(guān)鍵應(yīng)用要點(diǎn)加以探討，希望所提內(nèi)容可作為類似工程的參考。