可撓金屬電線保護管配線施工技術研究

李莉娟 山西五建集團有限公司

1 前言

近年來，可撓電氣導管已在我國已有應用，在施工和應用中也存在一定的技術問題，為此，本文以規范可撓電氣導管施工為目，對可撓金屬電線保護管配線施工技術研究，總結出了可靠規范的可撓金屬電線保護管配線施工方法。通過工程的應用，證明安全可靠，能夠有效提高可撓金屬電線保護管配線工程的施工質量。

2 可撓金屬電線保護管的特點及施工方法

2.1 對比傳統工藝本工藝的特點

（1）管線路徑任意彎曲，易施工、易操作，省時高效，有利于縮短工期；

（2）能更好地與混凝土結合緊密，避免墻體及地面裂縫，保護混凝土層的強度；

（3）整卷使用，材料利用率高達100%，施工簡單方便；

（4）在建筑和裝修應用過程中可省工時30%～60%，綜合造價低；

（5）具有伸縮特性，具備抗震性能；

（6）注重成品保護。

2.2 工藝原理

可撓電氣導管是特殊的熱鍍鋅厚鋼帶，經高密度合金鋼壓輪擠壓而成的，雙扣高聯合度的螺旋狀可撓電氣導管，特殊的熱鍍鋅工藝，其防潮、耐腐蝕性優越，有較好的強度，使用范圍廣，可代替一般鍍鋅鋼管。

施工時，配有相應的中間接頭和入箱盒專用接頭，與鋼管連接可用專用過渡接頭，管與管、管與管件接頭采用與螺旋導管相匹配的內螺紋接頭，連接時無需套扣，方便連接施工，達到可撓電氣導管明配和暗配的目的。

2.3 工藝流程

施工準備→箱盒定位固定→導管切斷→導管連接→導管固定→地線連接→暗配管引下線與模板接合部細部施工、一次混凝土施工→暗配管出地面成品保護→掃管穿帶線→管內穿線。

3 施工過程中的注意細節及操作要點

3.1 施工準備

（1）設計施工圖紙及其他技術文件、資料齊全，有完善有效的施工方案，技術交底及圖紙會審已審簽；

（2）施工現場水、電條件具備，有專用的材料存放場地；

（3）安裝人員經過專業培訓，熟悉可撓金屬電線保護管一般性能，掌握基本操作要點；

（4）可撓金屬電線管及其附件，應符合國家技術標準中的有關規定要求，并應有在有效期的合格證；

（5）可撓金屬電線管配線工程采用的管卡、支架、吊桿、連接件及盒、箱等附件，均應鍍鋅或涂防銹漆。

3.2 箱盒定位固定

應根據施工圖紙確定管路走向，并應減少彎曲，進行預埋敷設管線，達到走向合理；

根據設計圖紙要求確定箱、盒與控制線位置，以土建彈出的水平線、軸線為基準，用紅外線水平儀找正，標記出箱、盒具體位置并固定箱盒。

3.3 導管切斷

施工過程中需要對可撓電線管進行切斷，可采用專用的切割機進行，也可用普通鋼鋸進行切斷；

用手握住可撓電線管放置在工作臺上，刀刃垂直對準管子紋溝，邊壓邊切即可切斷導管。

管子切斷后，需處理斷口處毛刺，使斷面保持光滑。內側用矬子轉一圈使其平整光滑，便于穿線。

3.4 導管連接

可撓金屬導管暗敷在現澆混凝土結構中的管路，應敷設在底皮筋上方。垂直方向的管路宜沿同側豎向鋼筋敷設，水平方向的管路宜沿同側橫向鋼筋敷設，導管垂直引上引下線必須在頂板模板上按建筑平面位置要求，放線確定引上引下線平面位置。

導管暗敷在二次結構中的管路，應隨墻砌筑敷設，當采用開槽敷設時，應畫線后開槽，引上引下線平面位置略有偏差時，可在二次結構頂端適當位置開45°線糾偏，嚴禁在二次結構底部開橫向槽敷設。剔槽敷設時，用快鏨子剔，在剔槽時應使寬度及深度均以比管徑大5mm為宜。加砌混凝土墻宜用電動刀鋸開槽。

導管明敷時，按照施工圖紙要求，結合建筑結構、裝修位置，注意給排水、通風空調、消防等各專業的影響，確定管路走向、箱盒準確安裝位置，進行彈線定位。

導管連接時用專用接頭螺紋連接。

可撓金屬電線保護管彎曲敷設時，其一處彎曲角度不大于90°，彎曲點不得多于四處，彎曲角度之和不超過270°，長度小于2m管配管一處彎曲角度不大于180°，明配時，彎曲位數大于管外徑的3倍，暗配時，彎曲位數大于管外徑的6倍。

施工前用Φ8mm圓鋼做定型卡規對導管彎曲倍數進行檢查和控制。

3.5 導管固定

預埋敷設于鋼筋混凝土中的可撓金屬電線管，應用細鐵絲與附近鋼筋綁扎牢固，綁扎點間距應小于500mm，綁扎點距盒、箱不應大于300mm，綁扎過程中應盡量使管道平直，吊頂內暗敷時，管路應綁扎在主龍骨上。單獨吊掛的管路，其吊點不宜超出1000mm。盒、箱兩側的管路固定點，不宜大于300mm。

導管明敷時，支架、吊架與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、配電箱（盤）邊緣的距離為150mm～300mm為宜。管長不超出1000mm時，應最少固定兩處。

3.6 地線連接

可撓金屬電線管與管、箱盒等連接處，必須采用可撓金屬電線管專用配套的接地夾子進行連接，其接地跨接線截面不小于4mm2銅軟線。可撓金屬電線管不得采用熔焊連接地線，盒、箱等均應聯接一體可靠接地，可撓金屬電線管不得作為電氣接地導體。

3.7 暗配管引下線與模板接合部細部施工、混凝土澆筑施工

暗配管引下配管時，先在模板上打與導管匹配的圓孔，引下導管從圓孔中穿過，在模板下預留管頭長度以200mm為宜，在混凝土澆灌前，用玻璃膠槍在圓孔與引下線導管結合部打玻璃膠密封（在以往的施工中發現，如果不打玻璃膠密封時，混凝土澆灌很多地方小石子會停留在圓孔縫內凝固，拆模時，就會把導管拉壞，特別是穿梁的引下線導管無法續接，打玻璃膠密封和控制模板下預留管頭長度是根治導管拉壞最有效的辦法），混凝土澆筑施工，震動棒要避開暗配管線，派人旁站看護，發現問題及時處理。

3.8 暗配管出地面成品保護

樓板混凝土澆筑后，使用U-PVC排水短管做成品保護裝置。

圖1

3.9 暗配管掃管穿帶線

暗配管掃管穿帶線可根據工程進度，穿插進行。

管掃管穿帶線后根據工程進展情況，安排管內穿線環節。

最后進行燈具和開關、插座面板安裝和系統調試工作。

4 質量控制

（1）根據本工程的特點，制定具體的施工方案并由公司審核批準。

（2）工程主體配合一、二層后，必須進行工藝性掃管，特別是住宅工程，標準層配合一、二層后，看看有沒有土建施工工藝性的（模板支護等）破外電氣配管，大模板穿墻螺栓與電氣配管打架等等，發現問題時協商解決，避免出現相同的問大面積重復出現。

（3）施工過程中，各個配管甩口和必須加以封堵，以免堵塞，掃管后做好二次封堵保護。

（4）管內線時，要檢查管口護口是否齊全，嚴禁無護口穿線，確保線纜絕緣層不被損傷，當穿線阻力較大時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

5 經濟效益分析

該工藝是一種先進的采暖施工技術，經濟效益、社會效益明顯。

（1）可撓電氣導管的應用，解決了PVC管施工時樓板澆筑部位容易裂縫問題，和焊接導管，管道重量大并且不易加工彎曲鋪設的問題，可以整卷使用，材料利用率高達100%，施工簡單方便，在建筑和裝修應用過程中可省工時30%～60%，具有伸縮特性、抗震性能。運用該施工方法，解決了可撓電氣導管引下管容易損壞的技術問題，細部做法更規范，實現了預期的指標和目標。

（2）本技術為一種新型技術，由于其采用了先進的施工工藝，可撓金屬電線管可整盤使用，節約材料，連接時無需套扣，方便連接施工，達到可撓電氣導管明配和暗配的目的，節約人工，受到建設單位及監理單位的一致好評，取得了良好的社會效益。

（3）以某工程為例，電氣導管明暗配，累計計劃工期為140d，實際工期122d，工期降低率為12.8%；計劃勞動成本為471670元，實際勞動成本為315344元，勞動成本降低率為33%，計劃直接成本1211062元，實際直接成本996860元，直接成本降低率為17.7%。

6 結束語

可撓金屬導管是用于電氣配管的新型材料，是采用熱鍍鋅鋼帶經高密度合金鋼壓輪擠壓、繞制而成的雙扣高聯合度的螺旋狀可撓電氣導管，該管的優點是重量輕，搬運方便，折彎和切割時不用機械，彎曲走向自如，連接簡易，并配有相應的各種附件。由于鋼帶采用了特殊的熱鍍鋅工藝，其防潮、耐腐蝕性優越，有較好的強度和抗震性能，使用范圍廣，可代替一般傳統焊接鋼管和鍍鋅鋼管。