姜文斌
(廣西 南寧 530012)
在相應的機電安裝工程整體的建設過程中,專業跨度涉及廣泛的管理內容和范圍,因此施工人員需要對機電安裝中的每個系統進行統一管理,給機電安裝帶來困難應結合機電安裝項目內容及要求,做好機電安裝施工總體施工部署,完善機電安裝施工計劃。但是,由于存在施工前的大部分工作準備不充分,嚴重影響機電安裝的質量保障,需要加強機電安裝施工技術管理。
為了提高其核心市場競爭力,應當不斷優化施工工藝,提高安裝技術水平,保證機電安裝工程能優質高效地完成。施工技術有一定的局限性,如果不結合機電安裝工程的內容,有可能會影響工程的施工,通過合理運用先進的施工技術可以使施工企業在社會發展中獲得更多的經濟利益。在實際的機電安裝工程建設中,施工單位應不斷發揮實際的技術管理以及其他質量控制作用。在有效的技術管理的基礎上,可以控制施工質量,保證機電工程的安全水平用提高,有利于提高機組安裝質量,對安裝效率、運行精度、壽命等質量指標有所提高。以及不同層次的管理內容,可以提高整體管理效果,保證實際的單位的發展,同時加強施工控制。
隨著機電業的進步,機電工程其目的就是為了實現其使用功能。例如,在產業創新力量的生產中,機電設施的復雜程度在不斷提高,機電設施正在朝著大規模,高復雜等方向進行發展,從而不斷促進相應的機電技術的發展。
在對機電安裝工程中的施工任務進行分析時,發現它們大部分屬于高空作業,而且工作量也很大。另外,機電安裝室中有很多設備。這些復雜的設備將影響計算機處理的合理性。同時,在機電安裝工程的建設中,各種設備的布局非常緊密,必須有較高的調試安裝水平[2]。
在進行實際的系統安裝以及相應的施工過程中,應按照管道布置原則合理安排空間,明確各方向的主要工作。應事先進行相關的模擬安裝,以確保所有零件都沒有問題。過濾器的外層應覆蓋隔熱層,為將來的維護和拆卸打下基礎,并控制通風系統中的隔熱層。
電氣安裝工程主要包括電纜設置、防雷設置等,這需要各方面的技術之間的相互協調。電纜敷設過程中,有必對電纜進行整理,并采取固定措施,使電纜以適當的緊密以免發生交叉和變形問題。在防雷裝置的安裝過程中,應有相應的民用機電配合,采用加固焊接和綁扎的方法,預先設置框架[4]。接地操作過程中,應對焊接件進行防銹處理,去除鐵銹和雜物,達到接地施工標準。
在進行機械設備安裝工作中,應當嚴格按照相應的基礎工作,保證相應的機械設備安裝能夠符合相應的施工標準。同時在實際的機械設備安裝過程中,設備能準確到達預定問題需要從測量放線、吊裝就位、檢測調整去著手,并且將設備安裝到固定位置。在機電工程里面默認機械是指施工機械如挖機鏟車;設備是指所要安裝的設備如鍋爐發電機等過程中,必須嚴格檢查和清潔皮帶輪、軸承、附件裝置和功能鍵,以確保零件符合要求和安裝質量。預埋螺栓的檢查應在基礎驗收的時候進行,并擰緊螺栓。另外,有必要加強檢查,以確保與設備底座緊密連接(屬于二次灌漿),以提高穩定性。
3.4.1 主梁的安裝
由于運輸條件的限制,起重機主梁一般需要分段制造、分段運輸,然后現場組裝。主梁拼裝時,應先在施工現場選定斷面,用預安裝的螺栓將橋架的幾個斷面(包括主梁之間的端梁連接)連接在一起。連接時,以鋪設車軌道為水平基準面。對于需要鉚接的桁架結構,如果起重機軌道表面離地面的高度不能滿足鉚接作業的要求,可以設置一定高度的框架作為水平基準面。將主梁放置在軌道或機架上(門式起重機應安裝在與支腿連接的支撐面上),用水平尺測量兩端小車軌道的水平標高。如果是單梁,只有一條軌道,只需找出兩端各點標高是否相同;如果是雙梁,有兩條軌道,就要找出兩端四點標高是相同的。以這兩點或四點為零點(參考點),根據技術要求,用千斤頂墊好跨度中間的拋物線曲面和懸臂端(龍門或裝車橋)的曲面。當墊拱、翹曲時,箱梁應在大箱板下方墊上,桁架梁應在接縫處墊上。必須指出桁架主梁,外傾角和翹曲的根據每個節點的數據值在括號中畫,這是大于實際需求來彌補沉降引起的主梁的自重。起重機安裝工藝流程圖如圖1所示。

圖1 起重機安裝工藝流程
3.4.2 支腿與下橫梁的安裝
雙梁箱型結構的支腿,一般設有上拱架,分段制作、運輸。單主梁箱型結構的支腿,一般整體制作、運輸。對分段的支腿,到使用單位工地后,按生產廠家已加工完的連接板上的孔,用規定的螺栓緊固起來。桁架結構的支腿,因是拆成各桿件運輸,安裝前按圖紙進行組裝。
為了減少或避免機電設備在運行過程中的振動和噪聲,選擇隔音效果好的建材。或者在機房選擇吸音效果好的天花板和墻壁。機房需要通風系統、空調和冷卻設備。為了減少上述設備在運行過程中的噪聲源,應根據實際情況設置相應的消聲器、消聲器靜壓裝置、消聲器彎頭等設備,以免因高風速而產生噪聲。為了增強機電設備的降噪和振動效果,應首選用于管道接口的柔性連接裝置。對于管道支架和支架的相應隔振部件,應選擇較大的機電設備底座來安裝隔振底座,保證機電設備的隔振效果。選擇隔離底座時,有必要防止多個設備共享一個底座,并且關閉每個隔離底座。
在實際的施工過程中,往往會受到氣候、技術、環境等一系列外部因素,因此應當進行一定的質量管理控制。一方面,應當樹立較為良好的技術管理理念和先進的質量控制理念,組建專業高效的施工隊伍,開展施工安全質量監理檢查工作。另一方面,應召開專業會議和現場施工會議,以確保項目能夠順利實施。
調試和驗收往往是機械設備的最后一個環節,作為安裝和施工評估的最后一步,調試和驗收將影響整個項目的質量。因此,必須安排專業人員進行此項工作,通過調試發現存在的問題和漏洞,并及時解決。特別是在驗收中,要堅持“做人”的理念,把握機械設備施工過程當中的質量和進度,從而能夠減少相應的錯誤和損失。
機電安裝通常會涉及各方面的專業知識,需要更高的員工綜合素質。安裝施工隊伍不僅要具備機電工程結構設計,機械制造和維修的專業知識,還要積累豐富的現場施工管理經驗[4]。因此,有必要加強職業素質教育和培訓,提高相關的員工的職業技能。同時,還應當建立一定的獎勵機制,以及懲罰機制,以確保職工隊伍的穩定。
機電工程電氣項目環節眾多,其中的施工建設內容十分復雜。有時,會出現交叉施工,使機電工程安裝施工變得相對較為困難[5]。為了降低施工難度,提高施工質量,電氣安裝相關施工人員必須加強對整個電氣安裝施工環節的監督控制。相應的施工單位應當建立健全相應的管理制度,同時能夠明確把控機電工程當中各個部門以及的崗位人員的職責,使不同的機電工人可以嚴格執行,履行職責,使其能夠在實際的電氣安裝施工過程中進行有效的電氣安裝施工。另外,在實際的電氣安裝施工過程中,有關部門必須全面,嚴格執行電氣施工規范和運行標準,以有效處理和解決施工過程中遇到的各種問題。在機電工程管理當中,監理部門應當不斷發揮,在進行相應的實際的電氣安裝施工過程當中,應當嚴格監督相應的施工人員。如果發現相應的施工人員沒有按照規范進行合理的施工,應當及時給予指導,這樣可以有效解決施工過程中存在的問題。
為了確保機電工程的質量,合理使用施工技術,應當不斷加強施工人員的施工技術,對其進行全面的培訓。為了建立良好的質量控制意識,我們可以在滿足施工要求的基礎上提前進行實驗和實踐,完善相應的質量監督體系,同時制定更加科學的標準從而不斷提高安全性。