孫金瑞
(太原煤氣化集團供電分公司,山西 太原 030024)
電流互感器的用途是實現被測電流值的變換,與普通變壓器不同的是其輸出容量很小,一般不超過數十伏安。一組電流互感器通常有多個鐵心,即具有多個繞組,提供不同的用途。電流互感器的一次繞組通常串接于被測量的一次電路中,二次繞組通過導線或電纜串接儀表及繼電保護等二次設備。電流互感器二次電流在正常運行及規定的故障條件下,應與一次電流成正比,其比值和相位不超過規定值。電流互感器的額定一次電流和額定二次電流是作為互感器性能基準的一次電流和二次電流。
電流互感器產品質量,直接影響電力系統的安全穩定。只有好的產品、優質的產品,才能給電力系統提供安全穩定運行的保障。都說產品質量是設備長期穩定運行的根本保障,但是如果從產品本身就有缺陷,再加上產品生產過程中的工藝不到位、檢測不到位,往往就會造成一些不必要的事故發生。
2018年12月,在一個110kV變電站10kV系統的母聯開關柜內,運行中的電流互感器發生的過熱燒毀現象。現場焦糊味濃重,幸虧變電運行人員發現及時、處理得當,才沒有造成停電和電氣設備大面積燒毀事故。這起事故雖然沒有造成電氣設備停電,但是故障箱的電流互感器嚴重燒毀,無法使用。未實現快速供電,在沒有配件的情況下,經過協商,臨時用一截短路母排進行代替。這樣一來就給電氣設備的穩定運行帶來了一定的安全隱患。
燒毀的電流互感器型號為:LZZBJ12-12,額定電流比3000/5A,額定電壓10kV,額定絕緣水平12/42/75kV。
圖1~圖4是故障電流互感器的拆解照片。

圖1 電流互感器解體照片

圖4 導電桿與導電排
通過對電流互感器的拆解可以很直觀的發現,電流互感器是由四部分組成的:固定底板、一次部分、二次部分、絕緣部分。
(1)固定底板:顧名思義,就是用來固定整個電流互感器并且安裝到配電柜內部的預設位置。

圖2故障點燒灼痕跡

圖3 螺紋接觸部位放電燒痕
(2)一次部分:這部分又分為母排連接片、導電排、導電桿。高壓電路互感器的一次部分只有1匝。一次部分的截面積與通過其的額定電流成正比。
①母排連接片:連接片上有內螺紋內孔,用螺絲和母排緊密連接,確保連接可靠、導電良好、以免發熱。每個電流互感器有兩個連接片,分別是一次母排的進線和出線端。
②導電排:一端與母排連接片焊接一頭與導電桿通過螺紋進行連接,用于導引電流。一個電流互感器有兩個導電排。
③導電桿:導電桿兩端分別于兩個導電排固定,并且穿過二次線圈。用于傳導一次電流。
(3)二次部分:分為二次線圈和二次接線端子。
①二次線圈:根據實際設計需要,將二次線圈繞制在鐵芯上面。二次線圈的匝數是根據一次額定電流的大小來確定的。

根據電流互感器的額定電流3000A可以計算得出n2為600匝。
②二次接線端子:用于二次線圈的首尾引出來,便于保護和測量回路的連接。
(4)絕緣部分:用于一次部分、二次部分、底板之間的固定和保證其絕緣良好、可靠。
通過對電流互感器的拆解發現有三個問題,這三個問題是導致電流互感器燒毀的根本原因。
(1)導電桿與導電排連接處雖然有螺紋連接,但是端部的焊接不牢靠,造成螺紋連接不夠緊密,導電接觸面積達不到額定電流的要求。當通過大電流時就會發熱,隨著發熱持續內部絕緣降低,從而引起螺紋間的電弧,電弧又加重了發熱和絕緣的劣化。最終造成絕緣破裂,電流互感器燒毀。
(2)導電桿的材質與導電排的材質不同,也是導致發熱的一個主要原因。在電氣設備的母線材料選擇上通常采用T2型號的銅材。這種銅材具有導電好、電阻低、發熱量小的特點。
現場通過檢查發現,一次部分的母排連接片和導電排是優質的銅,而中間的導電桿使用的是H65黃銅材質。
紫銅導熱系數為386.4w/(m·k),電阻率(20℃時)0.018Ω/m。
黃銅導熱系數為108.9w/(m·k),電阻率(20℃時)0.071Ω/m。
由于紫銅和黃銅的電導率不同,從而導致兩種不同的材料連接在一起,連接處會發熱,電導率又會隨著溫度的升高而變大,更加劇了連接部位的發熱。持續性的發熱造成絕緣材料受熱膨脹,最終造成電流互感器燒毀。
(3)絕緣部分,干式電流互感器是由環氧樹脂或其他樹脂膠注成的。這其中就有著質量的差別。優質的環氧樹脂力學性能高、附著力強、固化收縮率小一般為1%~2%、優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。穩定性好,環氧樹脂的耐熱性一般為80~100℃。而劣質的樹脂就會相差很多,塑性小、耐熱性低、易受溫度影響而變形。通過對電流互感器拆解分析可以明顯看出一次回路的連接部位是發熱最為嚴重的部位,所以可以得出結論,產品質量是造成電流互感器燒毀的最根本原因。
這個電流互感器是一個小廠家生產制造的。廠家為了占領市場,就會低價銷售產品。低價的產品導致產品生產上,偷工減料、以次充好。當產品使用到生產現場后,電氣負荷低時,發熱量也小,不會出問題;然而隨著負荷增大后,電流隨之變大,劣質產品的問題隨即暴露出來,最終導致電流互感器燒毀。
隨著該變電站用電負荷的不斷增加,10kV進線斷路器柜內的電流互感器也出現了嚴重的發熱現象。柜體外殼的最高溫度達到了67℃,可想電流互感器的內部溫度會更高。
干式電流互感器采用的是一次性澆筑成型的方式制作的,其內部結構是無法看到的,也就不能判斷產品的質量優劣。只有通過技術檢測和必要的出廠試驗方能判斷其質量是否合格。
(1)設備選型一定要合理,一定要考慮電流互感器的容量、精度、正常過負荷以及抗沖擊電流的能力,必須滿足正常運行要求和故障情況下的特殊要求。
(2)采購時一定要選擇業內大廠家生產的產品或者是電力系統的入圍電氣設備制造廠家的產品。這樣一來廠家產品有保障,設備才能穩定運行。
(3)提高檢測手段,對電流互感器一次母線進行必要的回路電阻試驗,回路電阻小于100uΩ,當大于這一數值時,必須檢查清楚,并消除缺陷后方能投入運行。
為保證電氣設備的安全穩定運行,需要對國內優質的互感器生產廠家進行咨詢和采購。知名廠家的同型號的電流互感器一支的價格為5100元,而原廠家的電流互感器一組才4500元。
將10kV的進線和母聯高壓柜的電流互感器更換成大廠家的產品后,發熱現象再沒有出現過,保證電氣設備安全運行穩定。通過上述的實例充分說明了優質可靠的產品是保證電氣設備安全穩定運行的前提和最根本的保障。