李方方
河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000
在生產現場中,以超級回潮熱風溫度為例,目前我廠葉絲超級回潮熱風溫度的工藝技術要求是75±3℃,通過對葉絲段集中監控系統中熱風溫度曲線圖的觀察可知,熱風溫度值在某一瞬間從75℃左右跌至0℃,然后又恢復至理想值附近。結合實際情況可知,現場熱風溫度不會突變,造成這種現象的原因是網絡不穩、通訊故障1[1],造成數據傳輸失敗。而在生產過程中通訊故障、數據不能正常傳輸將會造成生產被迫停止。由此可見,提高網絡穩定性已經成為亟待解決的問題。
目前,我廠超級回潮設備及其配套網路設備均于2003年投入使用,距今已有十七年之久,網絡設備均出現不同程度的老化,同時,超級回潮設備的作用是對煙絲進行增溫增濕,長期工作在高溫高濕的環境中,進一步加速了設備的老化速度,嚴重影響設備傳輸性能;另一方面,由于生產的需求,后期改造中增加了很多新設備,通訊站點數目增加,加重了通訊負擔。綜上所述,導致在生產過程中制絲葉絲生產線超級回潮PROFIBUSDP2[2]、PROFIBUS-PA3[3]網絡通訊故障頻繁發生,影響制絲車間正常的生產任務。
通過多方面的分析,結合Profitrace軟件診斷的結果,最終確定以下兩方面的原因是造成葉絲超級回潮網絡穩定性差的主要原因。
網絡組網設計不合理:原網絡組網中,無論是主控柜內的變頻器、觸摸屏還是主控柜外的傳感器、智能電表以及流量計等設備都位于同一個網段內4[4],造成網絡干擾現象的存在。
PA網絡組件存在缺陷:原PROFIBUS-PA網絡中使用的T型三通連接器和終端都位于超級回潮機下方,安裝位置分散且位于橋架內部,并且長期處于高溫高濕的環境中,電磁干擾現象存在,嚴重影響網絡的穩定性。
為解決上述問題,經過多次試驗驗證,采取以下改進措施來提高超級回潮網絡穩定性。
措施一:在PROFIBUS-DP現場總線網絡中安裝西門子DP網絡中繼器。把DP網絡中繼器加裝在電控網絡中,將主控柜內變頻器、觸摸屏劃分為一個網段,將主控柜外站點劃分為另一個網段,見圖1。實現網絡隔離,避免網絡相互干擾。

圖1 網絡組網改進前后對比圖
措施二:更換PA網絡組件。針對工作環境和安裝位置,改造后采用密封性能更好的PROFIBUS-PA網絡集線器代替原T型連接器和終端,既能減緩因高溫高濕環境帶來的線纜氧化問題,又能便于檢修和維護,更重要的是可以大大減少網絡中的電磁干擾。
通過以上措施的實施,超級回潮網絡穩定性得到很大程度的提高,有效解決了主控柜內、外網絡之間的干擾,同時提高了對電磁干擾的屏蔽能力。網絡故障導致的停機次數由原來的2次/月減少到0.2次/月,從根本上解決了因網絡不穩造成生產停機的問題,保證了生產的順利進行。
在本文中,通過對超級回潮網絡不穩因素的精準分析,并提出對應的改進措施,有效解決了網絡間的干擾和電磁干擾等問題,使超級回潮網絡的穩定性得到大大的提高,更好的滿足了生產連續、質量穩定的工藝要求。