楊強(qiáng)華
(廣州市工貿(mào)技師學(xué)院,廣州 510425)
加工中使用的組合式夾具在機(jī)床夾具中占有較為重要的地位。組合夾具精度會直接影響加工工件的位置精度和表面精度[1]。夾具設(shè)計的定位精度高低是衡量設(shè)計質(zhì)量的指標(biāo),也是加工工件質(zhì)量穩(wěn)定的保證。設(shè)計的夾具要具有降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)率、降低經(jīng)濟(jì)成本、排屑方便、操作簡單安全且省力、便于制造以及容易維護(hù)等特點。夾具的設(shè)計一般會在制訂加工工藝后按工序的具體要求制定相關(guān)裝夾方法,且在制訂工藝過程中也要充分考慮夾具的可實施性。如果夾具與加工工藝有出入,可以提出必要的修改意見,使二者能夠互相調(diào)整[2-3]。
高品質(zhì)的專用固定夾具裝置應(yīng)滿足以下基本要求。
(1)生產(chǎn)管理效率高。專用夾具的復(fù)雜程序應(yīng)盡量簡單化,與生產(chǎn)零件相適應(yīng),盡量采用高效快速的裝夾機(jī)構(gòu)。此外,工裝輔助時間要短,操作要方便簡單,從而縮短加工時間和提高生產(chǎn)效率。
(2)加工精度高。在加工時應(yīng)正確選擇定位基準(zhǔn)、定位部件和定位方法,以保證工件加工精度。如有誤差,還需進(jìn)行定位系統(tǒng)誤差數(shù)據(jù)分析,并做出相應(yīng)的調(diào)整,同時充分考慮夾具中其他定位部件結(jié)構(gòu)對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求[4]。
(3)工藝性能好。專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單化和合理化,以方便制造、裝配、調(diào)整、檢驗和維修等。專用零件夾具的制造屬于單件生產(chǎn)的部件,當(dāng)最終精度需要進(jìn)行調(diào)整或修改時,應(yīng)有可以調(diào)整和修改裝配工藝的結(jié)構(gòu)。
(4)使用性能好。專用夾具的操作應(yīng)簡單方便、省力、安全可靠。為了減少操作者的勞動強(qiáng)度,在客觀條件允許、經(jīng)濟(jì)適用的前提下,應(yīng)盡量使用氣動、液壓等機(jī)械化夾緊裝置。專用夾具還可以方便排屑,防止加工的切屑堆積帶來大量熱量造成的工藝系統(tǒng)變形[5]。必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具。
(5)經(jīng)濟(jì)性好。專用夾具力求結(jié)構(gòu)簡單化、制造難度低,以降低夾具的制造經(jīng)濟(jì)成本。同時,專用夾具盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具設(shè)計方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)管理效益。
本底板加工數(shù)量為1 500件,需要在6天內(nèi)完成加工任務(wù)。底板毛坯如圖1所示,底板零件如圖2所示。本零件的加工工作只是加工零件的外形,如果在臺虎鉗上加工,加工時要兩面調(diào)頭,且垂直度不好控制,因此需要更多的時間去調(diào)整定位,從而大大增加定位難度,最終導(dǎo)致勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品精度無法滿足生產(chǎn)需要。

圖1 底板毛坯

圖2 底板零件
為此,設(shè)計了一個專用于本產(chǎn)品外形加工的夾具,以滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,提高生產(chǎn)效率。夾具具有較好的定位,能夠一次安裝兩塊零件,且毛坯安裝時不占用機(jī)床時間。
由于零件產(chǎn)量大,加工時間短,為了能更好地完成任務(wù),本夾具的設(shè)計由一個底座和可折裝定位夾具組成,夾具結(jié)構(gòu)和各部分零件如圖3所示。毛坯的安裝在機(jī)床外進(jìn)行,可以大大減少機(jī)床的等待時間。在加工中心或普通機(jī)床加工中只需要對底座進(jìn)行定位,毛坯在機(jī)床外完成安裝后把活動的夾具安裝到底座上即可進(jìn)行加工。底座與定位夾具中利用錐度定位配合,從而達(dá)到需要的加工精度。

圖3 夾具的結(jié)構(gòu)和各部分零件圖
在X軸和Y軸的定位中,采用定位套的錐度同心定位原理進(jìn)行定位。通過螺絲鎖緊限制X軸和Y軸的4個自由度,同時以可折裝夾具與螺絲緊固限制Z軸的2個自由度。在實際加工過程中,X和Y與孔的距離誤差很小,且產(chǎn)生的誤差大小由孔的精度決定。孔的精度越高,所加工的外形尺寸精度越高。
本夾具夾緊時只需用螺栓夾緊,各圓柱不能因過大的夾緊力而產(chǎn)生變形,同時工件也不能因受切削力的作用而產(chǎn)生變形,所以要注意夾緊的力度和編程時的工藝合理性,減少外形變形問題。
本套夾具使用時主要是找正底座,并不需要找正毛坯。在機(jī)床外把毛坯先安裝到可拆夾具部件上,等到機(jī)床上的工件加工完成后拆下可拆夾具,再換上已安裝了新毛坯的可拆夾具即可馬上進(jìn)行加工,大大縮短了加工準(zhǔn)備時間。
按照底板的加工要求,為實現(xiàn)操縱簡單、合理,保證工件的加工質(zhì)量,做到低成本、高效率,需要從安全、省時、省力以及維護(hù)簡單等方面出發(fā)設(shè)計專用夾具,從而保證在有限的時間內(nèi)保質(zhì)保量地完成加工任務(wù)。