裝配式建筑外圍護墻體施工技術應用實踐

戚 濤 （安徽三建工程有限公司，安徽 合肥 230001）

1 工程概況

該項目場地穩定，地貌屬于黃河沖積平原，最大高差3.4m，地勢起伏明顯。本工程地下僅2層，地上則有26層，總建筑面積約10272m，建筑主體高達78.5m。地上1～4層與地下2層剪力墻是現澆的，地上5～26層的剪力墻則為裝配式，上下墻體間以鋼筋套筒灌漿方式連接，表1對項目中涉及的基本信息進行了呈現，具體如下表。

本工程預制構件有一體化保溫外墻板、內墻、樓梯、室內隔墻及外裝飾板與疊合樓板等。豎向節點與預制墻體可以通過現澆墻柱進行連接，同時通過鋼筋套筒灌漿的方法，將上下墻體進行配置，形成統一的整體，構成統一生理體系。現澆節點在選擇的時候擁有不同的字形，由于此次施工要求多、難點多、環境要求嚴格，因此，檢測難度相當大。

2 施工部署

2.1 施工綜述

預制構件安排進場之前，需要進行現場道路、臨水臨電、構件堆場硬化，隨后對1～4層加強區進行施工，進場后開始施工裝配式剪力墻。預先做好現場外圍的安全防護，規劃好現場運輸道路與PC場地，確定起重設備、吊具類型。施工中，注意混凝土預制構件的安裝，處理好細部節點，以提升裝配質量。

2.2 施工流程

見圖1。

圖1 剪力墻結構裝配施工流程圖

項目基本情況

3 施工方案

3.1 安裝結構、連接套筒、定位鋼筋

施工之前，需要將預制構件進行拆分，并且進行編號，做好標記工作，作業時按編號操作。本項目的PC結構自地下室至地上4層均采用現澆結構，待現澆至8.63m標高時，剪力墻體將按圖2方式借助Ф16鋼筋以插入方式連接第5層預制墻。

圖2 連接鋼筋的預埋示意圖（單位：mm）

套板定位線需要通過設備儀器投放，以確保準確定位。預制墻體的鋼筋套板應在施工編好號，確保施工時能安放準確。一旦預制墻體套筒直徑無法與鋼筋匹配，可將套筒直徑適當增大。

3.2 構件安裝

本工程自8.630 m標高處開始裝配式施工。第四層是轉換層，施工之時需要控制好轉換層與上層墻體的連接問題，并且做好控制工作，選擇定位套板對鋼筋定位。裝配前將墻體安裝控制線在4層頂面彈出，吊裝推進需按照先外墻后內墻，然后PCF板、造型板，隨后后置隔墻、疊合板，最后到樓梯的順序進行，以保證建筑的整體安全性，待吊完內墻后即刻開始套筒灌漿。裝好疊合板后，樓板上層的鋼筋整體固定，并且開始鋪設管線，造成隱蔽工程后開始在現澆節點處、疊合板上層澆筑混凝土。預制構件安裝的過程中，可以將其裝配流程與施工技術的總結為：通過使用專業器具雖可使施工變得便捷，但拼接縫依然存在，仍需予以解決。

3.2.1 吊裝預制墻

吊裝要緩慢，構件要放穩，以免構件被碰撞。安裝墻體前，需先測設墻體標高支承墊塊，彈完安裝墻體的定位線后，應設置墊塊。其厚度按墊塊最少原則確定，可降低誤差減少墊塊，大厚度墊塊應與現澆節點混凝土保持一致。吊裝第五層墻體前，應先澆完四層墻、板，清理四層結構板，并對現澆節點處做鑿毛處理，使上下層混凝土能可靠結合。復核預留鋼筋位置，使墻體連接鋼筋與套筒能相互對應。各非現澆節點與現澆剪力墻的鋼筋做收頭處理。當剪力墻吊至距地300 mm，達到平穩狀態后，勻速轉動吊臂向建筑物靠近，將其緩慢吊至安裝位置再緩慢降落，拉住繩索通過牽引讓墻體不再轉動。當剪力墻距作業層約600mm高時，停下來調整位置，方向正確后，使其下部套筒對正下層墻板鋼筋，在安裝人員扶持下緩慢降落。墻板落入安裝位置后做臨時固定，并調整墻體的平整度與垂直度。安裝時，按設計要求控制墻板的水平標高。吊裝完所有內外墻體后，必然會產生“墻邊縫”，接下來需要對其做封堵處理。

3.2.2 設臨時支撐

安裝標準層內墻與外墻時需設置臨時斜支撐，其底部在疊合板上固定。外墻施工的臨時支撐設于其內側面，內墻施工時將樓板與臨時支撐按照45°～60°夾角設置，穩定在內墻兩側。為了保證垂直度符合要求，可以通過調節桿對墻板頂部進行水平位移，并根據實際情況實時調整。完成外墻板相連的現澆作業與套筒灌漿作業之后，隨時觀察其強度，達標后方可拆除。

3.2.3 外裝飾與空調板安裝

外側立面造型的底板采用現澆施工方法，上層懸挑板靠搭設在底層的腳手架支撐，將上支模板設于底部上，進行鋼筋綁扎后，與本層樓板同步澆筑混凝土。以套筒灌漿方式將空調豎向板下部連至水平空調板，上部以角鋼連至上部飄窗板，圖3展現了空調豎向板的上部連接情況。

圖3 空調安裝的豎向板上部連接圖（單位：mm）

3.2.4 室內隔墻與樓梯安裝

結合工程數據可知，室內隔墻厚度為100mm。隔墻安裝時，在內外墻吊裝，首先需要對標高進行測定，結合結果設置標高墊片。并采用水泥砂漿鋪于隔墻底部，對其與樓板間縫隙作填充。隔墻安裝后產生的空隙需以專用防水密封膠做封堵，無防水要求處涂密封膏。

本工程樓梯按施工圖紙將控制線確定后，方可安裝，并于上下口梯梁位置攤鋪找平層。吊裝預制樓梯時，可常規吊運，待其初步就位再校正。其端部按圖集《預制鋼混板式樓梯》（15G367-1）的做法固定。

3.2.5 疊合板

按設計要求，疊合板上設吊裝點4～6個，并于板頂預埋吊環。在吊裝疊合板前應先定位，吊裝時不允許碰撞，以免板面受損，或對已裝好墻體造成擾動。疊合板放入三腳臨時支撐架后，要求至少伸入墻內10 mm，疊合板間以不留縫方式密拼連接。裝完疊合板后，要做校正并及時封堵縫隙，不然澆混凝土時會發生漏漿。

4 外墻拼接縫處理

4.1 外墻拼接縫

為了保證外墻拼接沒有損壞，可以在接縫處預留保溫層，保溫層間以彈性防水密封材料封堵。以PE棒塞入深度一定的拼接縫處，以實現密封效果。

4.2 外墻板縫

外墻板在運輸、堆放、安裝期間，需采取保護措施，如有損壞必須立即以適當材料修補。接縫工作完成前，先清理豎向防水膠棒槽，避免雜物存在。結構外澆完混凝土，拆去模板背楞，然后沿著防水膠棒槽外側打密封膠條，密封膠條要具有耐候性，螺桿穿孔處用防水材料封堵，外部同樣需要逐步完成。

嵌縫材料選取之時需對其性能進行檢驗，確保嵌縫材料和板材能夠牢固結合，不允許漏嵌或者虛粘，通過防水對拉螺桿固定外墻模板（見圖4），以防止接縫漏水。

圖4 預制外墻上的接縫防水措施

5 結語

本工程的多種預制構件在施工中難免會產生安裝拼接縫，因此會產生熱橋，可作為裝配式高層建筑節能研究的參考。從本工程內外墻的吊裝施工來看，外墻中的接縫必須重視，并對其密封、防水處理措施提出參考性建議。