火力發電廠鍋爐管座角焊縫的無損檢測

石佳 向東松 孫柳 李如義 孫林林

摘要：在火電廠鍋爐接管角焊縫無損檢測中，選擇試樣和檢測方法，合理反映整個被檢機組的質量狀況，對于解決隨機選擇問題非常重要。提出了一種用金屬磁記憶法選擇管座角焊縫試樣的方法，介紹了管座角焊縫表面質量和內部質量的各種無損檢測方法。指出合理選擇檢測方法是保證角焊縫檢測質量的重要環節。

關鍵詞：電站鍋爐;管座;角焊縫;無損檢測;無損檢測

熔焊管座角焊縫是火力發電廠鍋爐的重要組成部分。對這些角焊縫進行有效的檢驗是質量控制的重要組成部分，對集中下水管的角焊縫應進行100%的射線或超聲波檢驗：角焊縫和每個汽包和集管上其他管件的底部。這包括如何選擇試樣和選擇無損檢測方法，以最好地反映被測樣品的整體質量狀況。目前，在實際測試過程中，樣本和測試方法的選擇具有很大的隨機性，為了改善現狀，我們對樣本和測試方法的選擇進行了系統、全面、有針對性地研究，取得了積極、有效的結果。

1檢驗樣品的選擇

對于管座角焊縫按要求開展一定占比無損檢測技術的具體情況.挑選抽樣檢查試品時一般是根據下列好多個要素的綜合性考慮到。實際為：宏觀經濟查驗的基本結果：機器設備在運作全過程中的運行情況對機器設備安全性的危害：在機器設備以前查驗中數次發覺的缺點;此樣板挑選方式存有的較大 難題是，僅有在零件缺點發展趨勢到一定水平，因此具備宏觀經濟特點的管座角焊縫才很有可能被選定做進一步查驗.為了更好地處理這一實際難題，大家將金屬材料磁記憶力檢驗（MMT）方式引進了管座角焊縫查驗，該方式只需對零件缺點開展宏觀經濟特點查驗，而不用對其開展進一步查驗。

當電站鍋爐中很多應用的金屬材料一般全是鐵磁質這類原材料中有缺陷或別的緣故導致部分應力時.將造成很高的地應力能抗地應力能的危害.其內部磁疇在地磁場方向中導致疇壁的偏移，乃至造成不可逆地重新排序.造成磁延展性以相抵地應力動能的提升.進而在應力地區產生一個較差的漏磁應用MMT能夠 在沒有加另加電磁場的狀況下檢測到Hp（v）.根據對收集到的數據信號開展變大、解決，能夠 看得出原材料中應力的部位和抗壓強度.進而能夠 便捷的發覺有缺陷的地區。因而，文中明確提出了選用金屬材料磁記憶方法挑選管座角焊抽樣檢查試品的物理學根據。

用金屬材料帶磁記憶力儀測角電焊焊接縫時.只需主要參數挑選恰當.在無應力的地區.帶磁記憶力數據信號應周期性地、勻稱地表明在顯示屏上.當有一定水平的應力時.儀器設備顯示屏上面發生具備一定總寬的基因突變數據信號，依據當場檢測的具體工作經驗，提議抽樣檢查管座選定的試品中應包含全部具備顯著帶磁記憶力基因突變數據信號的角焊縫。

2管座角焊縫表層質量高質量檢測

管座角焊縫表層缺陷檢測關鍵選用滲入探傷檢測和磁粉探傷兩種方式，應盡量首先選擇磁粉探傷，以清除假缺點的影響.要確保探傷儀與產品工件表層的優良觸碰，檢驗前應磨去角焊縫以及邊沿的空氣氧化層、漆料、生銹等，直至發生金屬質感截至.另外要把錯口等表層的宏觀經濟缺點刃磨整潔（深入探傷檢測對角焊縫表層質量的規定大部分同樣），檢驗全過程中.要保證能檢驗出全部橫著和豎向缺點。

3對角焊縫共應開展檢驗

火電站加熱爐熔融焊角焊縫連接的原材料常以不一樣的鋼.因原材料構成差別很大.特別是在cr和Mo元素成分差別很大時.磁粉探傷時，磁痕非常容易鐘愛表明在某一側的焊接網上.可運用滲入探傷檢測來辨別焊接網上磁痕的真假，要是沒有標明滲入探傷檢測，則可清除缺點的存有。如漏水探傷檢測仍表明有缺陷，則要用超聲波或無損探傷方式進一步確定3.管座角焊縫內部品質無損檢測技術。

火電站的加熱爐中存有很多的q～133毫米和qo108毫米管座角焊縫，針對管直徑大于或等于這兩種直徑的管座角焊縫，可以用放射線或超聲探傷儀方式開展檢驗。管座角焊縫的對接直徑低于以上規格，是無損檢測技術的難題，一般選用超聲檢測。

3.1對接直徑大于或等于108毫米管座角焊縫內品質無損檢測技術

對接直徑大于或等于108ram的管座角焊縫開展無損探傷，其關鍵目的是查驗角焊縫是不是有焊縫不焊接、根處不熔透等缺點。用兩種關鍵的方式對膠片照片開展無損探傷，由于在焊接長短、總寬范疇內透照薄厚轉變很大.務必應用。選用適合的方式開展賠償.一般選用的方式是異速雙片法：為確保檢驗到的缺點如焊縫未焊透、根處未熔透等.在開展探傷檢測前.應充足掌握焊接的結構特點.并有目的性地挑選透照方位：角焊縫透照的軸向部位一般選用“鐘點”精準定位法精準定位，產品工件上12點處要打低地應力防偽標志，便于剖析缺點的部位、特性并且做好適度的解決。

3.2對接直徑低于108mm管座角焊縫內品質無損檢測技術

對管座角焊縫開展超聲探傷儀，其直徑低于108毫米的管座角焊縫具備下列三個特性：管徑小，探傷檢測面折射率大，易造成聲束蔓延使敏感度降低：壁厚薄，聲程短，近場影響大：為了更好地確保盡量大的掃描儀范疇，攝像頭的折射角很大，因此非常容易造成形變波。經實驗室科學研究和當場認證.針對外直徑不超108毫米的管座角焊縫，超聲波探傷檢測時挑選小芯片、小最前沿滌綸攝像頭（芯片規格6毫米x6mm較適合.攝像頭正前方長短LO≤5毫米）.攝像頭頻率挑選5CHz.這時最少可驗出缺點規格約為0.6毫米檢驗時，務必應用最少兩種不一樣折射角的攝像頭：為了更好地驗出角焊縫上端地區的缺點，一般采用K=2.5～2.7;可是，在查驗根缺點時，考慮到根端角反射面難題，采用K=0.7～1.5，以提升根缺點的演出工作能力。為確保攝像頭和產品工件在檢驗前充足耦合，攝像頭。底表層應修磨為弧形掃描儀速率調整、DAC曲線圖的制作常用混凝土試塊，采用DL/T820—2003DL1/1混凝土試塊。

依據不一樣的標準，對焊接固層缺點和焊接根處缺點開展敏感度檢驗。檢驗電焊焊接固層缺點時，參考DL1-1混凝土試塊中的‘plnm～xl5毫米’埋孔。管座角焊縫，對接壁厚8毫米，一般采用～lmx15ram探傷檢測。132dB。根缺陷檢測的起止敏感度為同一規格型號管中1.5毫米深管溝。檢測全過程中.在三次波標識點以前發生的反射面波均為缺點波.假如二次波在內壁的大轉折在焊接的兩側.反射面點在焊接的內部.反射面波被判斷為缺點波.假如二次波在內壁的大轉折在焊接的內部.反射面波不被判斷為缺點波。

4結語

針對電廠鍋爐接管座角焊縫進行無損檢測時，選擇合適的檢測樣本和合理的檢測方法是實現管座角檢測的重要途徑。管座角焊縫質量檢查分為表面質量檢查和內部質量檢查，針對不同部位選擇合理的檢查方法，并根據相應的技術要求和規范指導檢查，有效地解決了電廠鍋爐管座角缺陷的檢查問題。

參考文獻

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