曹行健,鄭繽雁,譚 新,秦利輝,張圣東,馬元斌
(中國礦業大學(北京)化學與環境工程學院,北京 100083)
浮選是處理小于 0.5 mm 的細粒煤最廣泛、最有效的分選方法[1-2]。起泡劑是浮選中必須使用的浮選藥劑,直接影響浮選的效果[3-5]。生產高效低廉的起泡劑是降低浮選作業成本的有效途徑。
我國是茶葉大國,每年會產生大量廢棄茶葉,大部分廢棄茶葉直接進行焚燒或掩埋處理[6-7]。茶葉中茶皂素分子結構中同時連接疏水基團和親水基團,是一種天然的非離子型表面活性劑,具有較好的起泡能力[8-13]。利用廢棄茶葉中的茶皂素制備浮選用起泡劑,可以實現廢棄茶葉的資源化利用。
本文研究了廢棄茶葉水溶液的起泡能力和泡沫穩定性能,為后續制備浮選起泡劑提供參考依據。
將茶葉用溫度為 100 ℃ 的去離子水浸泡 4 h后過濾烘干,得到廢棄茶葉,裝袋密封,試驗備用。
稱取一定質量的廢棄茶葉,按給定的質量比用去離子水浸泡一段時間后,用濾紙過濾得到廢棄茶葉水溶液,測定其起泡能力和泡沫穩定性。
本文使用圖1所示的泡沫掃描儀測定起泡能力和泡沫穩定性能。

圖1 泡沫圖像掃描測儀
起泡能力(Foam Capacity,FC)用單位液體轉變為泡沫體積數來評價,FC值越大,其起泡能力越強。充氣結束后,單位液體轉變為泡沫體積數為FC,用公式(1)計算。

—試驗注入的液體體積,mL;
充氣結束時產生液體體積,mL。
泡沫的穩定性(Foam Liquid Stability,FLS)用泡沫攜液能力表征,FLS值越大,說明泡沫攜液能力越強,泡沫越穩定。本實驗用充氣結束后20 s時的FLS值來表征廢棄茶葉水溶液泡沫穩定性,即充氣結束后20 s,泡沫中液體體積減少百分數,采用公式(2)計算。

—充氣結束后10s液體的體積,mL;
—充氣結束時液體的體積,mL。
本文使用TRACKER測定廢棄茶葉水溶液的表面張力。試驗溫度 20 ℃,以 1 000 s 后表面張力變化范圍在±0.5 mN·m-1為測試終點。
實驗條件和試驗結果見表1和圖2、圖3。

圖2 茶葉質量濃度對起泡能力和泡沫穩定性的影響

圖3 茶葉質量濃度對泡沫穩定性的影響
從表1可以看出,廢棄茶葉水溶液的表面張力高于水的表面張力,隨著廢棄茶葉質量濃度的升高,茶葉水溶液表面張力降低,當質量濃度大于16.67 g·L-1茶葉水溶液的表面張力變化不大,起泡能力變化不明顯。因此,質量濃度為 100 g·L-1時,廢棄茶葉水溶液表面張力最低,為51.15 mN·m-1,水溶液起泡能力最好,達到3.62 mL·mL-1。

表1 質量濃度對廢棄茶葉水溶液表面張力的影響
從圖2可以看出,隨著廢棄茶葉質量濃度的升高,廢棄茶葉水溶液的起泡能力增加,質量濃度較低時,起泡能力增加速率較快,質量濃度較高時,起泡能力增加速率平緩。泡沫是熱力學不穩定體系,純液體很難形成穩定的泡沫。如果需要形成穩定的泡沫,就需要降低液體的表面張力,表面張力越小,越容易生成泡沫[14]。從圖3可以看出,隨著廢棄茶葉質量濃度的升高,泡沫攜液能力FLS值增大,表明泡沫的穩定性越好。當茶葉質量濃度為100 g·L-1時,充氣結束20 s后,FLS值高達88%,泡沫穩定。
實驗條件和試驗結果見表2和圖3。
從圖4和表2中數據可以看出,相同質量濃度下,隨著浸泡溫度升高,廢棄茶葉水溶液的起泡能力增加,40~60 ℃范圍內變化較快,而后增速變慢。水溶液的表面張力是先降低后增加,溫度在80 ℃左右時,表面張力最小。

圖4 浸泡溫度對起泡性能的影響

表2 浸泡溫度對廢棄茶葉水溶液表面張力的影響
圖5中曲線表明,相同質量濃度下,隨著浸泡溫度升高,泡沫攜液能力FLS值增大,穩定性變好,但溫度升高到70 ℃,FLS值反而下降,穩定性變差,繼續升高溫度,FLS值又增大,泡沫穩定性又變好,這可能與茶皂素溶液的表面黏度較高有關[9,15]。

圖5 浸泡溫度對泡沫穩定性的影響
實驗條件和試驗結果見表3和圖4。

表3 浸泡時間對廢棄茶葉水溶液表面張力的影響
可以看出,在相同的質量濃度下,浸泡溫度為70 ℃時,浸泡時間為6 h,水溶液的表面張力最小,但是起泡能力卻是最差,這與茶水中的亞硝酸鹽含量有關,此條件下亞硝酸鹽析出量最少,浸泡時間增加,亞硝酸鹽析出量增加,導致表面張力的增大。隨著浸泡時間增加,泡沫攜液能力FLS值增大,泡沫穩定性變好。

圖6 浸泡時間對起泡性能的影響

圖7 浸泡時間對泡沫穩定性的影響
1)廢棄茶葉質量濃度越高,水溶液的起泡能力越強,泡沫穩定性越好。
2)浸泡溫度升高,廢棄茶葉水溶液的起泡能力增強,溫度為80 ℃,泡沫穩定性最好。
3)浸泡時間為6 h,水溶液的表面張力最小,起泡能力最差。浸泡時間增加,泡沫穩定性變好。