探析房屋建筑裝配式混凝土結構施工的關鍵技術

王珊珊 吳冬

摘要：在我國經濟科技發展的推動下，我國建筑行業近年來取得了蓬勃發展。但是由于全球化時代的到來，行業間的競爭關系日益激烈，工程的造價成本和項目作業成本連年提高。在此基礎上，節能環保地進行建筑工程建設成為了發展的趨勢，在新時代形式的發展背景下被提上日程。所以探析并掌握建筑工程項目中的混凝土結構施工技術顯得尤為重要。裝配式混凝土結構在施工過程中存在不少難點、重點，需要設計單位和施工單位予以高度重視。本文在此就裝配式建筑中混凝土結構施工的關鍵技術展開以下探討和分析。

關鍵詞：房屋建筑;裝配式結構;混凝土結構;施工關鍵技術

進入21世紀以來，隨著我國建筑行業不斷發展繁榮的同時，作為比較大的工業產業，建筑施工也影響到了生態環境建設，為我國的環境造成了一定的負擔，激化了人與自然的矛盾。但是國家工業化發展的腳步不能就此打住，這就要求在房屋建筑工程施工中要注重綠色工程，使節能減排目標得到充分實現。裝配式混凝土結構施工技術作為一項新興的施工技術，具有綠色、效率高等多種優點，其在建筑行業施工中的應用也越來越廣泛。在房屋建筑工程中合理運用施工技術，并不斷開發低碳環保、節能高效的施工技術有助于進一步推進我國經濟社會的發展。

1房屋建筑裝配式混凝土結構施工特點分析

首先，房屋建筑裝配式混凝土結構主要由車間生產預制而成，利用平面化施工方式、現代化計算機技術代替了現澆結構立體交叉作業，能夠制造出高精度的預制構件。其次，預制構件實現了防水與保溫結構的一體化制造，并且預制構件的澆筑、養護和儲存都在工廠進行，不易受天氣因素的影響，可以在冬季施工。再次，裝配式建筑結構、構件預制完成后，會被送往施工現場進行機械化吊裝裝配，從施工工期角度進行分析，可以實行并行工程，并且無須進行傳統的操作面施工，減少了施工工序，降低了施工難度。且裝配式建筑工程建設效率得到了很大的提升，有效地縮短了工期。最后，裝配式混凝土結構對放線、測量精度、預留孔位置要求較高，構件尺寸預制后不能改變，放線尺寸會對預制構件安裝帶來一定的影響，如放線尺寸小的情況下導致預制構件無法安裝，防線尺寸大的情況下出現拼縫過大的問題。并且，標高測量的準確性很高，在剪力墻標高控制出現問題時，疊合板無法平整安裝，并導致剪力墻、板間縫隙過大需要重新支模。另外，在預埋預留裝配式混凝土結構的過程中，需要確保預留孔位置和尺寸的準確性，否則需要重新開槽，為施工帶來更多難度。

2探析房屋建筑裝配式混凝土結構施工的關鍵技術

2.1預制裝配式房屋的施工技術

裝配式混凝土的建造過程，就是把原來的設計（現場施工的模式），變成了生產現場安裝模式的設計，其實鋼結構建筑早就這樣做了。混凝土結構主體、構件計算本質上是沒有變化的。但是為了適應工廠批量生產，設計時需要把部分重復構件拆分出來，生產后讓工人現場安裝，那么對于設計人最重要的問題就是怎么拆？拆分時要兼顧生產、運輸、安裝的可能性和便利性。下面以疊合樓板為例：把原來一塊現澆樓板給拆成了兩層，它是疊合樓板的底板，在工廠生產，現場吊裝;上面一層現場擺放鋼筋后澆筑，上下兩層共同形成一個整體。嚴格說這樣施工并沒有省多少事，只是省了現場支底模。既然樓板變成兩層的，那上下層的結合必須牢固，現在最常用的就是設置桁架筋的疊合板。設置桁架鋼筋可增加預制板的整體鋼度和水平界面的抗剪性能。桁架筋設置應沿主要受力方向布置，但對于整個房間為一塊雙向板的，尤其是長寬比較大的，一般也設置在長方向。桁架下弦筋可以替代下部受力鋼筋，存在對底板筋優化的可能。雙向板：工程中雙向板拼縫處的為受力鋼筋，至少會采用直徑為8的鋼筋，當采用末端135°彎鉤時，按C30混凝土計算，La=35d=280mm，每邊留出10mm的縫，所以拼縫寬度為La+20mm=300mm;預制構件間不大于300mm的混凝土后澆帶，是計入預制構件面積的，有利于增加裝配率，所以工程中經常選用構造簡單做法。其它幾個節點的問題：出斜筋需要先掰彎鋼筋，待吊裝后再掰回去，不好施工;鋼筋搭接板縫太長;鋼筋做直鉤比135°彎鉤浪費。單向板：預制疊合板是目前為數不多的可實現全自動化生產的預制構件，但前提是板邊不出筋，歐洲和日本板側都是不出筋的。

2.2PC施工技術

PC施工技術同樣作為裝配式混凝土結構施工技術中一種關鍵的施工技術，其主要作用是可以有效的連接不同的材料，減少連接中的縫隙，使得不同材料之間的連接更加緊密，提升整個建筑物的堅固性和整體質量。對于裝配式混凝土結構施工中運用的預構制件，主要有空調板和樓梯等多個部分的制件。PC技術的應用具有相對的安全性，其只是將不同的材料進行拼接與搭建即可。但是在具體的施工過程中，必須有專業人員在場指導，才能展開安裝工作。PC施工技術能夠大大提高建筑物的保溫性能，對PC施工技術的合理應用可以有效的減少施工程序，減少混凝土的澆鑄以及建筑物后續的養護工序，提高了施工效率的同時還提高了施工質量。

2.3灌漿連接

1）灌漿孔出漿孔檢查。在正式灌漿之前需要先檢查接頭的灌漿孔和出漿口是否存在雜物，檢查完沒有雜物之后就可以繼續灌漿工作。2）灌漿。用灌漿槍從下方進入到灌漿孔向里面進行灌漿。灌漿的時候需要注意一定要在30min之內完成，這樣才可以有一定的應急時間。灌漿的時候，一個倉只能在一個灌漿孔進行灌漿，灌漿過程中不能中途停止，灌漿完成之后才能抽出漿孔。3）封堵灌漿、排漿孔。在封堵灌漿孔的時候需要先檢查接縫處是否出現漏漿現象，檢查完成之后用專用的橡膠塞封堵起來。利用水平縫把多個接頭連接在一起，同時根據先后的順序進行封堵，封堵的時候需要保持灌漿的壓力，等所有出漿口都堵牢之后再停止灌漿。灌漿完成之后需要注意養護工作。4）接頭充盈度檢查。檢查接頭充盈度要等到灌漿料凝固之后再進行，如果發現有不飽滿情況，就要對不飽滿的灌漿孔單獨進行灌漿，直到飽滿為止。

2.4NPC技術

此技術強調先生產再裝配，待裝配作業告一段落，方可完成后續環節。現階段，NPC常被用于連接墻板與墻梁，事實證明，要想緊密連接不同向構件，關鍵是預留鋼筋、降低搭接難度。在安裝剪力墻時，對此技術加以運用，既能夠降低安裝難度，又可避免資源被大量浪費的問題發生，這與天津所倡導并發展的“綠色建筑”不謀而合。另外，此技術還可被用來預防裂縫的出現，賦予建筑良好可靠性、安全性與舒適度。

3結語

裝配結構所帶來積極影響，主要表現為增強建筑穩定性，賦予其更加豐富的功能，文中討論的混凝土結構，作為近幾年興起并獲得快速發展的結構，在保證施工效果等方面，擁有十分突出的作用，掌握對其加以運用的方法，既能夠推動行業進步，又可為社會發展提供支持，應當引起重視。

參考文獻：

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