創新驅動戰略之新時期下農機企業的工藝管理創新

張清魁

摘要：隨著新發明、新技術、新產品、新材料的不斷應用和國家不斷加大對農業和農機的投入我國農業正處于從傳統向現代轉變的關鍵時期，且農業機械化水平的提高對引領和促進現代農業發展的作用越來越明顯。且在日益激烈的市場競爭作用下，農機制造企業產品日益趨向于同質化，生產設備也近乎相仿，這就要求我們必須在工藝管理上進行創新，通過工藝管理的創新提升企業生產效率，提高產品質量，降低各種損耗，滿足生產需求。本文在對工藝管理創新概念予以界定的基礎上，通過企業實例闡述了工藝管理創新的具體表現及其重要性以及工藝管理創新在未來的發展趨勢。

關鍵詞：工藝管理創新;農機企業;生產效率

1.工藝管理創新的內涵

工藝管理創新又被稱為過程管理創新，它對生產過程中涉及到的工藝流程、工藝技術進行完善的工藝活動進行的管理創新。工藝管理創新是企業創新的核心內容之一，當產品處于生命周期的穩定時期，產品的質量和成本控制就變得越來越重要，工藝管理創新即過程管理創新就成為企業管理創新的主要內容，它直接影響著產品質量和利潤指標，因此，工藝管理創新在企業的管理創新中占據著重要地位，對提升企業競爭力起著至關重要的促進作用。

2.農機制造企業工藝管理現狀

以中國一拖第二裝配廠為例，第二裝配廠是以中小馬力拖拉機為主的主機裝配廠，同時具備核心零件的加工制造能力。在多年前第二裝配廠就建立了三級工藝管理體系，即從車間到工藝部再到總師的三級工藝管理體系，但在實際的運行過程中卻發現，工藝管理的職能并未在實際工作中完全體現，導致系統的工藝管理活動開展存在一定困難。其次，隨著第二裝配廠產品系列和變形產品的增多，以及車間生產工人老齡化嚴重和對工藝文件的理解能力不同，導致新產品轉化能力較弱，傳統的工藝管理已無法對新產品的市場化提供有力的支撐，而且還影響了產品的質量和生產效率，這就要求我們必須進行工藝管理創新，提升企業核心競爭力。

2.1現行工藝管理的局限性

在企業競爭如此激烈的今天，機會成本稍縱即逝，新產品開發出來以后， 必須盡快通過工藝轉化為商品優先搶占市場，一旦新產品錯過了窗口期對企業的利潤會帶來不利影響。同樣以中國一拖第二裝配廠為例，第二裝配廠現有的三級工藝體系建設是在當時環境下的工藝管理創新，當時的產品相對比較單一，工藝的變更也比較少，完善的三級工藝管理體系對于保證工藝的完整性、正確性和統一性有很大的促進作用，但是在在當下新的市場形勢下，為了提高企業的市場競爭力，企業必須開發出不同的新產品，同時為了迎合客戶個性化需求，需要對成熟產品進行局部的個性化設計。為了實現產品的低成本、高效率，工藝就顯得尤為重要，因此必須提高其管理水平，然而因為工藝管理的復雜性，工藝文件的繁雜多樣以及多部門之間的流轉，使得工藝文件的完整性、正確性和統一性很難得到保證，造成企業為工藝文件殘缺、版本混亂以及工藝設計與工藝現場文件不統一等因素所困，同時造成工藝設計人員資料查找困難，浪費大量時間在設計工作之外。

除了傳統的三級工藝管理以外，制約第二裝配廠主機生產效率的另外一個主要因素就是現場工藝的指導性，目前第二裝配廠生產線上的工藝文件主要采用的是制造企業通用的各類加工工藝卡和裝配工藝卡，內容繁瑣，專業性太強，對于那些年齡偏大、文化程度和專業水平參差不齊的操作工們來說指導性不強，工人在生產過程中基本上都是靠現場工藝員詳細講解示范或者老師傅們手把手傳授。對于近幾年來不斷研發的新產品，傳統的這種工藝模式已無法指導現場生產，必須制定一種新的工藝形式來指導現場工人進行生產。

2.2工藝管理創新在現場生產中的實踐和驗證

3.對于傳統的工藝卡無法很好的指導現場生產的問題，我們通過了解和借鑒飛機制造行業普遍采用的三維可視化工藝模式，但是飛機制造企業由于其制造規模較大以及其本身技術含量較高，其采用的三維可視化工藝基本上都基于仿真技術的三維可視化工藝系統，并且在在生產現場設有軟件終端，通過 CATIA 等軟件現場模擬裝配過程，實現指導工人裝配的目的。而且由于其終端的復雜性，對現場工人的專業技術水平要求也比較高，這對于我們農機企業來說不太適用，因此我們通過消化吸收然后編制了適合我們農機企業應用的可視化工藝展板。這種可視化的工藝展板是我們結合企業實際通過與產品設計人員結合，利用 Proe 三維軟件設計出零件的三維模型，然后通過爆炸圖進行分解，再與傳統的裝配工藝卡片進行結合，根據工藝步驟對三維爆炸圖進行分步驟用工人易于理解的文字加以描述，通過這種可視化工藝展板，操作工人可以很直觀的看懂工藝步驟，很容易就能上手，在新產品裝配或新員工上線操作時能夠快速的進入生產，縮短新產品的轉產周期和工人的上手速度。

3.1工藝管理創新在未來的發展趨勢

在信息技術高速發展的今天，未來的工藝管理創新步伐會越來越快，而且隨著農機產品的種類不斷增多，加上用戶的個性化需求也越來越多，產品的全生命周期越來越短，這使得產品工藝管理的工作量變得繁重，傳統的手工工藝管理由于效率低下，質量不高，已不能適應新形式的要求，其次孤島式的計算機輔助技術如 CAPP、工裝 CAD 等，也不能滿足產品全生命周期工藝系統管理信息系集成化和面向服務的需求。再者，企業的工藝工作與企業許多部門發生密切聯系。要求其他部門的信息集成，如與生產管理信息的集成，隨著企業不斷采用新的生產模式，如現代集成制造系統 CIMS、并行工程、敏捷制造等。所謂面向廠產品全生命周期的云工藝管理就是在工藝標準化、云制造的基礎上，運用信息化管理、ERP、云計算、語義 Web、高性能計算技術， 面向客戶需求，從制造企業工藝的設計、計劃、組織、控制和激勵等幾方面進行有效管理，從而達到縮短產品工藝準備周期，優化工藝設計與管理，提高產品質量，提高加工效率等目的。這就要求我們必須結合企業發展戰略布局工藝管理創新。

3.2對工藝管理持續創新的思考

保持工藝管理創新的連續性對一個企業來說非常重要，與產品創新相比，工藝管理創新通常不是通過一些重大的跳躍式步驟及突破式完成的，而是通過穩定連續的、漸進的創新完成。比如上述的三級工藝體系模式創新和現場工藝模式創新都是在原有的基礎上結合一些新的元素進行適當的創新。但是在工藝管理創新過程中，有時也有可能采取一些重大的變革步驟，如采用新的生產系統或改進組織的信息處理系統。但總的來說，企業長期成功的工藝管理創新來源于連續不斷的漸進式變革。企業在工藝創新的過程中如果缺乏連續性和長期性視角，將最終導致企業所采用的工藝與企業的具體環境脫節，從而降低企業的總效率。

4.結論

企業應從戰略高度對工藝管理創新加以引導，當企業只著眼于短期的工藝應用，而對未來的工藝模式缺乏準備，會導致企業花費大量資金來發展先進的工藝管理系統，但最終卻無法融入企業原有的生產系統的情況發生。而當工藝創新缺乏統一規劃時，企業的產品將處于搖擺不定的狀態，由于這種不穩定性，企業可能將最終失去市場競爭優勢。所以，工藝管理創新必須為企業的總體戰略服務。

參考文獻

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