孟洪波
摘要:水泥機械設備的故障維修工作開展質量直接影響著設備的運行穩定性以及性能發揮效果,因此,無論是開展一類、二類、三類設備的故障的檢修還是維修工作,都需要結合實際情況的對應適宜的檢修輔助設備與技術方法,如此,才能獲得令人滿意的效果。
關鍵詞:水泥機械;設備故障;維修
引言:
伴隨時代發展,我國的水泥機械制造設備與技術發展取得了長足性的進步,越來越多的先進設備和技術應運而生,同時,與國際先進技術水平之間的差距越來越小。此進步雖然可喜可賀,但水泥機械設備的維護和維修工作也必須與時俱進的得到革新與優化,才能夠滿足當前新型水泥機械制造設備和技術在實際操作過程中所提出的要求。
一、水泥機械設備維修管理現狀
從當前的水泥機械設備維修管理現狀上看,我國大部分水泥制造企業的設備維修工作采用的都是周期性的計劃維修,這種預防性的維修措施是按照時限規定要求組織落實設備的檢修工作的。伴隨科學技術與時代的不斷發展與進步,新型干法水泥技術應用范圍越來越廣,受到了廣大水泥制造企業的青睞。但這種水泥技術對水泥機械設備的安全和運行連續性提出了更嚴格的要求,所以,傳統的周期性計劃維修方法已經無法滿足大型水泥機械設備的運作和維修需要,必須采用新型的水泥機械設備故障與維修方式,保證水泥機械設備可以擁有更強的性能以及更穩定的運行效果。從整體角度看,當前最為常用的水泥機械設備維修技術方法包括售后維修、預防維修、可靠性管理維修等方式,必要的情況下,也可以使用預知性維修方式,以保證大型水泥機械設備在實際運作過程中更為穩定,更加安全,可滿足部分大型施工項目的長時間的不間斷連續作業要求。
二、水泥機械設備中的維修技術應用
(一)設備檢測和維修方法
1.一類設備
在所有的水泥機械設備中,一類設備指的是冷卻機、原料磨機、輥壓機、水泥磨機、大型風機等,在對一類設備進行維修養護時,主要采用的方法是精密維修,也就是配合精密型的維修儀器,對一類機械設備進行狀態的檢測和故障檢修。這些精密型的維修儀器包括振動檢測儀、熱像維修儀、脈沖檢測儀、油樣分析儀等,與此同時,設備維修工作人員還要對一類設備的維修過程配備測厚儀、設備預測、維修和管理專家、系統性軟件等,保證在維修過程中如果遇到一些較為棘手的維修故障,依然可以依靠這些先進的輔助性儀器設備或軟件系統,查找出故障的原因以及所在位置,并在最短的時間內將故障解除。
2.二類設備
通常情況下,輸送設備、選粉機、收塵器等都屬于水泥機械設備中的二類設備,在對二類設備進行故障處理以日常維護時,可以配合精密維修與簡易維修相結合的方式。而配合采用的方法主要為發射法、測振法或測溫法等,在維修設備的配置上,主要包括測震儀、超聲波行探傷儀等,保證二類設備運行過程中出現的故障可以被及時有效的發現并解決。如果故障影響范圍較大,同時較為難處理,也可以依據實際情況的配合使用沖擊脈沖儀和測厚儀。
3.三類設備
水泥機械設備中的三類設備,指的是生產線上的各種輔助設備和小型的輸送設備,這些設備不必采用精密儀器落實檢修或維護工作,可直接使用簡易維修方法或設備檢修工作人員直接根據自身的維修經驗,采用表象維修的方法,目測設備出現的故障位置和問題大小。如果出現的故障較難處理,也可以配合簡易測量方法落實檢修操作。通常情況下,最為常見的幾種故障檢修儀器設備包括軸承故障聽診器和便攜式的測溫儀,在對水泥機械設備進行檢測時,還可能會應用到一種新型的檢測方法即振動檢測法,這種檢測方法是指依據機器設備在運行過程中產生的振動頻率來判斷設備是否出現故障以及故障的方位具體在哪里。與此同時,還要對整臺機器的總震動強度進行檢測,判斷故障的嚴重程度。最后,通過分析儀器設備的振動頻譜來保證后續的維修和處理操作更加精準有效,與此同時,利用振動的測量和振動信號處理方式,讓故障得到有效排除。
(二)主要水泥設備的維修
1.輥壓機、風機、水泵
滾壓機最常出現問題的地方是滾動軸承,技術人員在對此部位的故障進行檢測時,應首先使用溫度檢測和振動檢測兩種方法。與此同時,如果棍壓機的功率較大,同時屬于大型的水泥機械設備,還需配合數據采集器和計算機系統,定期開展維修與檢測操作,及時排查其實際運行過程中可能潛藏的運行風險或問題。通常情況下,大型風機與水泵等設備的滾動軸承和機體部位屬于最為常見的維修部位,在對這些大型設備的滾動軸承進行維修時,最常用的兩種方法是溫度檢測法和振動檢測法。與此同時,機體部位主要配合使用流體脈動性狀態檢測方法,能夠保證機體部位存在的運行故障以及問題被及時有效的排查出來,并及時清除。
2.破碎機、球磨機
破碎機的滾動軸承為主要的維修部位,這是因為滾動軸承由于功率較大,同時在實際運作過程中需要一刻不間斷的進行運作,所以最易出現問題。一般情況下,維修技術操作人員會對滾動軸承的位置采用溫度檢測和振動檢測兩種方法,檢查故障的大小以及所在位置,而后配合的操作與棍壓機故障檢測流程基本一致;球磨機最常出現故障的部位是中空軸滑動軸承以及磨機基礎和傳動等部分,這些部位容易出現故障的部件是減速機、齒輪、電機或軸承等,在對中空軸滑動軸承進行維修時,技術操作人員首先要采用聲發射、測溫和油樣分析等方法落實故障因素與位置的檢測,保證接下來配合的維修操作更加精確,故障可以在最短的時間內得到解決。傳動部分的維修操作主要為測溫、測振和油樣分析,技術操作人員可是實際情況的針對性的給予維修操作或措施,以保證在最為節約成本的情況下獲得最佳的問題解決效果。磨機基礎部分的故障檢修工作主要采用數據采集器和計算機系統周期軟件來開展,以保證獲得更好的故障檢修效果,同時,為后續的故障解除操作提供數據指導。至于傳動部分的維修操作,維修系統配置與中空軸滑動軸承相同,除去一些細節上的差異動作,其他操作基本一致。
3. 回轉窯
水泥機械設備的回轉窯最常出現故障或問題的部位是傳動部分、拖輪滑動軸承、筒體與輪帶、傳動部分等,這些部位的維修內容主要包括測溫、測振油樣分析、托輪滑動軸承、有聲發射有樣分析等,與此同時,在對設備同體輪帶間隙以及傳動部分進行檢測時,與球磨機的檢測方法基本一致,除細節上有一些差異以外。需要注意的一點是,無論是水泥機械設備上的哪一個部件,維修職責都必須由專業的技術人員來承擔。與此同時,為保證維修效果,還要在維修操作組織落實之前充分準備。在對故障原因和位置進行確定時,應注意配合復檢操作,防止誤診。
結束語:
如今是網絡信息化時代,設備維修工作也在朝著信息化、數字化以及智能化方向發展,而這些趨勢同樣有利于當前各類新型水泥生產技術的特點。所以相關技術操作人員必須迎合發展趨勢,通過技術和設備部件的創新,讓水泥機械設備的管理水平逐步提升。
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