鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預防措施

金立璽 付紅栓 李趙

摘 要：鍋爐公司為保障其日常施工的安全，需正確解決并預防鍋爐壓力容器壓力管道中的裂紋狀況。很多企業都構建了相應的管理部門和配套的鍋爐壓力容器管理系統，會有專業人才負責此項日常檢驗作業，對鍋爐管道的日常營運中產生的問題進行解決，對潛伏的風險實行預防。為解決裂紋問題并隨時預防裂紋的產生，應該準確的認識各類裂紋產生的原因和處理方法。進而依據裂紋的類別實行日常管理作業，為鍋爐相應作業的圓滿實行供應保障。

關鍵詞：鍋爐容器壓力;壓力管道;管道裂紋;預防與處理措施

前言

鍋爐和壓力容器一起被稱為鍋爐壓力容器，都屬于特別危險的特殊設備，是民眾尋常生活或生產中不可或缺的設施。鍋爐壓力容器管道在實際的營運進程中，極易因為裂紋問題導致重大的安全事故發生，這便需要相應的作業人員在尋常生活中實時對壓力管道的裂紋實行檢查，一經發現立即應用解決措施，大幅度降低應用的安全風險。

一、鍋爐壓力容器壓力管道產生裂紋的主要原因

對鍋爐壓力容器壓力管道實行常規的維修和檢驗，主要有兩個目標：首先是預防其在使用進程中出現裂紋問題;再者，在已經出現裂紋問題后，隨時發現并應用適合的解決措施，預防其產生更大的安全事故，要是出現了裂紋，就會威脅鍋爐壓力容器的正常運行。在技術作業者對鍋爐壓力容器管道的平常檢查作業中，需要技能人員務必要清楚裂紋的類別和各種類別產生的原因，依據其類別特征和原因擬定科學、恰當的解決方法，并在日后的作業中實行預防。

1.1 鍋爐壓力容器安全環節的裂紋現象

安設鍋爐壓力容器是作業前期的籌備環節，在此作業時期出現裂紋問題的原因一般有下列兩種：首先，安裝作業人員操縱不恰當致使管道產生裂紋。我國現階段鍋爐壓力容器相應公司的發展持續增快，公司規模也在持續的增大，需要鋪設的壓力管道路線日益增長，另外，壓力管道的鋪設需聯系城市的基礎布局策劃，這就要求壓力管道在架設的進程中不僅僅只是直線架設，在許多狀況下需要曲線鋪設管道，對管道應用恰當的彎曲操縱工藝難度大，極易由于技術人員操縱不恰當導致或者自身的安全觀念缺失，忽視安裝安全的重要性，致使導管間的相連處產生了縫隙;再者，因為管道本身的用料問題致使管道出現裂紋。例如管道的表層不平，或是因為腐蝕等眾多原因都會造成裂紋問題，引起一系列的安全事故。1.2 在鍋爐壓力容器的使用過程中產生裂紋問題

管道使用時期，需要相應的管理部門承擔管道的定時修繕和檢測，這樣能夠立即發現管道產生的裂紋狀況，進而實時應用處理手段。依據行業發展所累積的相應經驗，歸納得出后續應用進程中最普遍的裂縫問題便是疲勞裂紋，能夠更好的依據構成原因的不同，詳細的劃分為機械性疲勞和腐蝕性疲勞裂紋。機械性疲勞裂紋出現的原因大都是因為受力不均造成的，前期的裂紋會較為微小，通過長久的采用后，裂紋會慢慢變大，這便需要技能人員重點注重受力點處。腐蝕性裂紋的產生是受到了管道中腐蝕性用料的破壞，還有管道壓力受力不均衡這兩類原因的影響，導致機械性裂紋逐漸變成腐蝕性裂紋。而區別于機械性裂紋逐步增寬的發展走向，此種裂紋會伴隨時間的流逝，在長久應用進程中朝變長的方向發展。要是管道產生裂紋，在解決上有很大的難度，不但需要公司投入眾多的資本和人員，而且要消耗眾多的時間。所以，相比于出現裂紋后再應用補救方式，不如轉變思路，在裂紋出現前實行預防。

二、檢驗鍋爐壓力容器管道裂紋的方法

2.1 裂紋檢驗的方法

在檢查鍋爐容器壓力管道的裂紋時，應該率先從外觀著手，檢查鍋爐的運轉狀態。根據我國現階段信息技術的進步，檢查作業人員可以把各類檢驗數據記載在相同的平臺之上，能夠在后續探析中根據整體數據實行整體的探析;檢測壓力管道具體在運行中承擔的壓力范疇，并依據其最大的經受力和鍋爐內壁管道的剛度等數據實行對比，檢查管道壓力能否達標，這是影響管道出現裂紋的最重要的原因。在壓力管道的裂紋檢查中，應用最為普遍的檢查方式便是水壓檢測法，此方式能夠直觀的顯示壓力管道中是否存有裂紋，并且迅速應用補救方法。

2.2 裂紋檢驗過程中的注意事項

需要相應作業人員和檢測人員提升自己的安全意識，讓其清楚自身本職工作的重要性，公司可以經過定時開展培訓會等方法，講述裂紋的產生原因和其導致的安全事故等，提升職員的安全意識;公司需探究應用信息技術方法實行智能檢測的工藝，這樣能夠進一步的減少由于人工操作不恰當導致的問題，而且能夠降低檢查難度，提升檢查的效率;對于檢查作業實行規范化的管制，要求作業全部依照流程實行，這樣才能夠讓檢測作業有效且效率高，給鍋爐運營供應優質的條件，同時還能夠減少安全事故的出現。

三、鍋爐壓力容器管道裂紋的預防措施

3.1 健全鍋爐壓力容器管道裂紋管理規范

一套完備且健全的管理系統是保證作業有效實行的基石。在防治鍋爐壓力容

器管道裂紋的作業中，需要構建完善相應的管理規范系統。依附現階段的大數據技術措施，能夠對作業中出現裂紋的起因、類別、解決方法等實行記載并上傳，逐步構建裂紋預防管理數據庫，整體探析裂紋出現的原因，面對此些原因應用有效的防治手段。與此同時，針對技能人員的作業擬定操作規范管理系統，嚴苛管理技能的操作環節，避免由于人為作業不恰當的因素，導致管道出現裂紋。

3.2 提高壓力管道材料性能以及安全管理

在壓力管道出現裂紋的內部因素中，最關鍵的也是最清晰的便是管道的用料性能。所以，在選料層面，需挑選達到管道營運標準的用料，且調控經濟資金。這樣不但能夠保證鍋爐營運的安全性，而且還能提升公司的經濟收益。我國現階段用于鍋爐管道制造的用料種類豐富多彩，這少不了要技能人員實行對比，探析其應用條件和優點、缺點，依據公司的自身需求選用管道用料。與此同時，在安設鍋爐壓力管道時，要提升安裝人員的安全觀念，依照詳盡的安裝圖解實行安裝，在管道的每個連接部位都要特別注意，保證其氣密性、安全性等。在管道進入應用后，需要公司合理分配人員實行平常的檢查和維修，對于安全隱患進行隨時的排查和解決。

四、結束語

不管是在前期的安裝作業還是在后續的應用中，鍋爐壓力容器壓力管道都極易產生裂紋，公司需要從職員的安全觀念、管道用料的選用、操縱的規范管制和定時的檢查修護著手，保證鍋爐相應作業安全穩固的促進。

參考文獻

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上海市特種設備監督檢驗技術研究院 上海 200062