



摘要:磁體系統是核磁共振分析儀的關鍵核心設備之一,其作用是提供一個均勻的靜磁場。其性能直接影響了譜圖的分辨率、靈敏度等參數,因而在一定程度上決定著整機的性能。本文提出了一種用于工業核磁共振分析儀永磁體系統的設計方法。解決了永磁體系統設計中的高均勻度、大空間、高穩定度的難點,最終實現目標空間內10ppm的基礎均勻度,滿足了工業核磁共振分析儀的應用需求。
關鍵詞:核磁共振;分析儀;無源勻場;有源勻場;磁體系統
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1引言
原子核在磁場中進動,受到電磁波的照射,發生共振,吸收能量,整個過程就是核磁共振。有機化合物中1H原子在分子中化學環境不同,共振頻率的微小差異,產生了化學位移。由于1H原子是有機物中的關鍵元素之一,因此1H原子化學位移譜圖能夠反映大多數有機化合物的含量和結構特性,可廣泛應用于石油、化工、食品等行業成分和理化參數分析。通過對在線樣品的核磁共振化學位移譜進行化學計量建模、分析,取得石化產品物理、化學特性的快速預報數據,并指導生產過程自動控制,實現過程優化。通過對工業核磁共振分析技術的研究攻關以及工藝應用實踐,研制出對樣品物理特性、化學組成定性和定量分析的工業核磁共振分析儀,主要用于煉油廠原油分析和原油蒸餾工藝的參數評估,實現工藝參數快速預報,指導工業生產過程自動控制與工藝優化。
磁體系統是核磁共振分析儀的關鍵核心設備之一,其作用是提供一個均勻的靜磁場。其性能直接影響了譜圖的分辨率、靈敏度等參數,因而在一定程度上決定著整機的性能。本文提出了一種用于工業核磁共振分析儀磁體系統的設計方法。解決了磁體系統設計中的高均勻度、大空間、高穩定度的難點,最終實現目標空間內10ppm的基礎均勻度,滿足了工業核磁共振分析儀的應用需求。
2 設計過程
本磁體系統結構,降低了裝配加工難度,磁體體積小,結構緊湊,磁體材料釹鐵硼牌號高,使場強指標得到了保障。磁體設計工作氣隙區域大,預留了足夠的空間進行有源勻場和無源勻場的裝置設計與放置。磁體包括三個部分,即磁鋼、鐵質磁軛極靴、磁場工作區。磁鋼向磁體提供磁勢和磁通;鐵質磁軛和極靴引導、約束磁通,保證磁場工作區內磁場強度和分布狀況滿足預定的要求,減少漏磁,并在機械上起到支撐作用。
設計之初,對磁體各個部件的受力大小及方向進行了詳細的計算和模擬,如圖1所示。根據模擬結果制造了吊具、夾具、卡具,以及無磁材料的墊板、墊塊等工裝,以確保在體積、重量、力矩都比較大的情況下保證磁體系統的順利裝配,保證磁體的裝配精度。
3 無源勻場
無源勻場是利用無源鐵磁性物質,如小鐵片、小磁片、小螺絲等,彌補磁場的偏差。本系統無源勻場采用小螺絲進行勻場,材質為鐵或者不銹鋼,并通過環氧板固定。環氧板放在磁體開口內上下磁極面上,小螺絲擰入環氧板的位置不同改變的磁場不同,因此可以通過一定數量的小螺絲使磁場變得均勻。無源勻場過程采用數值計算優化和人工經驗相結合的操作方式。圖2為無源勻場示意圖。
4 有源勻場
有源勻場是通過一系列通電線圈產生的磁場來進行勻場。根據實際需要,選取磁體中心Ф10mm*10mm的圓柱區域為樣品區,在這一區域,標量磁位滿足拉普拉斯方程,即標量磁位為調和函數,因此磁場最大值及最小值均在圓柱表面上。
有源勻場所使用的線圈通過逆邊界元法設計。首先把磁場分解,磁場的球諧波展開是一個無窮級數。在目標區域內,球諧波基函數在數學上是正交的,即任何磁場分布都可以表示為一組球諧波級數的疊加。一般而言,隨著球諧級數的增加,其大小會衰減,即階數越高幅度越小,因此根據實際需要共設計15組線圈,對應消除掉三階以下的諧波分量,具體計算通過MATLAB軟件完成。圖3是典型的有源勻場線圈。
5 測試結果
該設計方法成功應用于東方測控工業在線核磁共振分析儀,磁體系統的開發設計達到了儀器的需求。圖4是具體的實測指標情況。其中,磁體均勻度指標通過磁體設計上的可調式主磁鋼設計、有源勻場線圈優化設計最終達到了預期的均勻度指標,攻克了磁體系統設計上的技術難點。最終實現目標空間內10ppm的基礎均勻度,獲得了高分辨率的核磁共振信號。
6 結論
本文提出了一種用于工業核磁共振分析儀磁體系統的設計方法。解決了磁體系統設計中的高均勻度、大空間、高穩定度的難點,最終實現目標空間內10ppm的基礎均勻度,滿足了工業核磁共振分析儀的應用需求。
參考文獻:
[1]王騫,鄒繼斌等.永磁體磁共能的計算方法[J].電工技術學報,2010年第5期.
[2]陳和生.阿爾法磁譜儀永磁體系統[J].中國科學(0A輯),2000年第6期.
收稿日期:
作者簡介:蔡明知(1982—),男,遼寧丹東人,碩士研究生學位,工程師,主要研究方向:工業在線分析儀器,包括工業核磁共振技術、工業聲學技術、超聲應用技術、雷達應用技術等。
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