黃成祥
摘要:從某種程度上而言,導地線施工質量直接決定著整個輸變電工程項目的建設質量,因此,作為輸變電線路施工中的關鍵步驟,導地線施工必須全面保障其建設質量,只有這樣才能夠為輸變電線路的安全穩定運行提供可靠的保障。基于此,本文以導地線施工技術的概述為基點展開探討,在此基礎之上分析了常見導地線施工技術在輸變電線路施工中的應用,希望能夠為相關工作起到參考作用。
關鍵詞:導地線施工技術;輸變電線路;技術要點
1.導地線施工技術的概述
在輸變電線路工程中,導地線連接工程能夠全面保障電力線路的安全,提高電力線路運行效率。換而言之,要想改善輸變電線路的工程質量,就需要規范導地線連接工程,在實際開展該項工作之前,需要全面落實施工現場環境的勘測工作,結合氣候條件和地理環境因素進行分析,在此基礎之上開展整個線路工程方案的設計工作。在具體落實輸變電線路和倒地線施工作業的時候,需要全面保障線路的壓接質量,并且要仔細檢查所用的鋼管以及電線,查看其是否有損壞現象。壓接施工作業的實施,必須盡可能避免磨損鋼管和鋼錨等連接管道[1]。對連接管大小范圍的管控作為導地線液壓施工的一個要點,該項操作能夠盡可能降低施工難度。在開展輸變電線路工程施工作業的過程中,為了能夠提高施工質量和施工效率,就需要使用液壓和有機鉗壓方法。
2.導地線施工原則
2.1安全性
在輸變電線路施工過程中,安全問題是一項必須關注的重點問題。在開展液壓連接工作的時候,需要施工人員為其他各項施工作業的安全穩定開展提供良好的環境,同時還需要盡可能避免連接管出現彎曲以及液壓鉗出現裂紋的現象。在實際落實輸變電線路施工作業的過程中,對技術水平的要求非常高,因此,施工人員必須具備一定的專業技術水平,同時還應該具備認真嚴謹的施工態度,這樣一來才能夠將施工誤差盡可能控制在標準范圍內。所以,施工人員必須科學控制基礎項目的開展,為施工作業的安全開展,提供可靠的保障,確保各項施工工序規范化,將導地線施工作用充分發揮出來,全面提升輸變電線路的施工質量[2]。
2.2規范性
輸變電線路施工作業的開展,還需要規范倒地線施工作業。在實際開展施工作業之前,必須嚴格審查是公共區的規格,確認施工標準,盡可能確保施工作業滿足設計標準要求。液壓壓接施工作業的落實,要求工作人員在正常使用相關設備的同時,要將壓接鉗和液壓泵配合起來使用,一旦壓力出現變化,就需要科學調整壓接鉗和壓接泵,并且對其進行優化,有效落實液壓連接管的處理工作,及時矯正彎曲的地方和被破壞的地方,規范液壓壓接施工作業,為各項施工作業的有序開展提供可靠的保障。在完成管線壓接作業之后,壓接處就會形成六邊形的外形,而并非圓形形狀。為了確保六邊形對邊尺寸的大小誤差在0.866 D范圍內,就需要在選擇原材料的時候,設計人員必須嚴格按照標準要求進行采購,全面保障材料質量[3]。通常情況下而言,選擇信譽良好的企業采購原材料,出現材料質量問題的幾率也相對較低。當然,最好應該開展材料采購監督工作,以免有問題的材料進入施工現場而帶來不必要的損失。
3.常見導地線施工技術在輸變電線路施工中的應用
3.1液壓壓接技術在輸變電線路施工中的應用
液壓壓接技術主要用到的設備有油管、液壓泵和壓墩,同時,該項技術的運用,除了要相關設備的配合之外,同時還必須用到相應的導地線材料,只有這樣才能夠充分發揮出液壓壓接技術的作用。該項技術因其穩定性比較高,而且出現安全事故的幾率相對較低,因此,是導地線施工中使用頻率最高的一項技術。但是,其也具有專業性強的缺點,需要具備一定水平的專業人員來開展該項工作。同時,該項技術只適合用在一些現代化的導地線工程材料中。如今,在具體運用液壓壓接施工技術的時候,可以將施工重點主要劃分成檢驗、切割、清洗以及定位等方面的內容,其中,檢驗也就是在使用施工技術之前,對液壓設備以及線夾質量的檢測,以便為后續的合理運用提供良好的環境。切割則是在保障硬件基礎無誤的前提下實施的導線切割工作。值得注意的是,在進行切割工作之前,需要確認導線的線別和相別,使導線處于直線狀態[4]。同時,對于導線的切割不能使用大型號的剪子和鉗子,因為切割工作需要切割到標準的3/4位置,為了避免一次性切斷,其余需要手工切斷,因此,不能使用太大的切割工具。清洗工作也就是清洗材料,主要是為了避免材料質量受到污染物的影響。值得注意的是,導線的清洗和其他材料的清洗不同,嚴禁使用水來清洗導線,需要用汽油進行清洗。在確保導線材料干凈整潔的情況下,就需要對其進行干燥處理。定位工作則主要是在壓管上標記尺寸記好,以此來形成一個初步定位,為后續壓接工作的開展提供可靠的依據。
3.2機械鉗壓接技術在輸變電線路施工中的應用
導線材料的潔凈度作為影響輸變電導線施工質量的關鍵因素,因此,在借助機械鉗開展壓接工作之前,就需要全面落實導線材料的清洗工作,在確保導線材料的潔凈度滿足標準要求的前提下,才能夠對用于壓接技術中的設備予以調整,使各項設備處于正常運作之后實施機械鉗壓接施工作業。在該項施工過程中,為了保障機械鉗的使用效率,就需要使導線平直,并且要在導線的兩端位置將其外殼剝掉30~50mm。此外,必須以實際施工情況確定鋼模間距,以第一根鋼模為開端,逐步實施其他鋼模的填壓、交錯鉗壓工作。
3.3爆破壓接技術在輸變電線路施工中的應用
爆破技術由于其穩定性并不高的缺陷,經常將該項技術作為一項應急技術,尤其是爆破壓接技術的自身爆破特點明顯,所以,需要技術自身具備一定的控制力。現下,常見的兩種爆破壓接技術主要是導爆索壓接和硝銨炸藥爆破這兩種,其主要原理是基于爆炸時產生的巨大壓力,使壓接的導線材料相互擠壓,進而完成押解工作。也是由于這個原因,在實際施工過程中很容易出現以下兩種極端現象:其一,如果炸藥用量太多,爆炸威力就會對施工人員的生命安全產生威脅。其二,如果炸藥用量太小,則無法滿足壓接作業的擠壓力需求。因此,爆破壓接技術的使用,就必須指派熟練掌握該項技術的專業人員予以操作,并且要反復檢查所用炸藥的質量和類型,為壓接工作的順利開展提供可靠的保障。值得注意的是,在具體運用該項技術之前,還需要落實試驗爆破工作,在確保試驗結果合格的前提下才能夠正式予以使用。
結語
總而言之,在輸變電線路工程施工過程中,應該將對導地線施工作業的質量檢測作為一項重要內容,以此來全面保障整個工程項目的建設質量。在實際開展導地線連接工作的過程中,經常用到的方法有機械鉗壓連接、液壓連接和爆破連接法,通常情況下,前兩種方法的使用頻率比較高,第三種方法經常用來應急,并且爆破壓接方法對于工作人員的專業要求非常高。不同的壓接方法對應的技術和步驟不同,需要注意的事項也不同。因此,需要工程負責人嚴格按照工程項目的實際情況選擇對應的壓接方法,有效落實安全保障措施和質量檢驗措施,為輸變電線路工程和導地線工程施工作業的順利開展奠定良好的基礎。
參考文獻:
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[3]柴順堂,朱鵬.輸變電線路施工導地線壓接相關技術研究[J].通訊世界,2015,(09):160-161.
[4]鐘仁輝.淺析輸變電線路中的導地線施工措施[J].科技致富向導,2014,(32):75.
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