PLC技術在礦山機電控制中的應用

馮傳

摘要：近年來，隨著我國采煤機械化程度的提高，采煤技術有了很大的提高，但全社會對采煤資源的需求也在逐年增加，人們對煤炭領域開采的需求也越來越大，產量也在增加。現階段，如何應用礦山機電設備，提高煤礦生產的機械化和自動化程度，提高煤礦資源開發質量和開采效率，是煤炭生產領域面臨的重要問題。本文簡要闡述PLC技術原理，分析PLC技術在礦山機電控制中的技術優勢，進一步探討PLC技術在礦山機電控制中的技術應用，為該領域新技術創新提供技術支持。

關鍵詞：PLC技術;礦山機電;機電控制

引言

隨著我國當前社會經濟建設水平的逐步發展，對礦產資源供應也提出了新的標準和要求，然而，在礦山開采時，以往的機電控制系統運行效率較低，無法滿足日益增長的生產需求，PLC技術是控制系統中最基本的技術形式之一，以數字計算系統為核心，可以看出，PLC技術相比之前的技術具有更好的穩定性、邏輯性、自動化和靈敏度?；诖?，本文主要針對基于PLC技術的礦用機電控制系統的設計進行研究。

一、PLC技術說明

PLC技術在整個采礦過程中的實際應用通常意味著在指定制造商的生產條件下使用更加數字化的操作系統來實施邏輯控制設備。PLC系統可借助編程實現存儲功能，可存儲所有指令信息，如時序、對準等一系列指令。接到指令后，可采取各種有效措施，完成信息數據的輸入輸出操作，實現多方位管控的效果。在將PLC技術應用于實踐的過程中，可以與各種系統結合應用，使整個PLC控制系統在正常運行過程中具有很高的質量特性，表現出抗干擾性能和可靠性，數據信息傳輸性能強大、執行方便、應用靈活等諸多方面。

二、PLC技術在礦山機電控制中的技術優勢

2.1 技術可靠性

由于煤礦開采過程是一項非常復雜、系統的工程工作，且煤礦具有一定的地形地貌和內部結構特征，為保證開采作業的安全和效率，現代煤礦開采作業必須依靠高等級。效率為了使用機電設備完成工作，同時增加采礦作業的安全性，最大限度地減少人工操作時間，礦山技術人員利用計算機技術實現對礦山生產的實時控制。機械和電氣設備。但由于礦井地形結構復雜，在采煤過程中機電設備存在性能失效和失控的可能，嚴重影響采礦作業的正常進行，甚至對煤礦生產經營技術人員的人身安全構成嚴重威脅。為了增加礦機設備的運行穩定性，將PLC技術引入到礦機設備的控制環節，PLC技術優良的抗干擾性能和PLC集成電路板的精密生產工藝使PLC技術自動化控制更穩定。礦山的可靠性大大降低了礦山機電設備的故障率，通過PLC技術，礦山技術人員可以實時監控礦山機電設備的工作狀態，確保煤炭安全穩定運行。

2.2 功能多樣

隨著計算機和信息通信行業的不斷發展，PLC技術也在不斷優化和更新，現在PLC技術不僅可以實時監控礦山機電設備的運行狀態，還可以對礦山作業進行各種數據處理。分析、計算和處理，有效提高礦用機電設備控制的精度和效率。同時，PLC技術具有檢測礦機機設備故障、實時監控機電設備位置、控制礦機機電設備溫度的能力，使礦機機電控制操作更加方便、快捷，而且更方便，礦用機電設備的自動化運行，不僅提高了煤礦生產效率，還減輕了采礦工程師的工作量。

三、PLC技術在礦山機電控制中的應用

3.1 提升機

考慮到設備成本，大部分礦企都在使用老式提升機，為了提高礦山企業的經濟效益和設備在工作過程中的效率，PLC技術采用傳統的提升機和主電機，以減少人力和物力，并采用更大功率的晶閘管換能器和可編程序，機電控制器系統得到了快速改進。該技術的主要工作原理是將外部開關或傳感器作為傳輸信號發送到PLC系統的輸入端口。當這些信號被送到PLC系統的中央處理單元時，分幾個步驟進行處理，運行結束后，PLC發出信號發送給外部控制程序，完成提升機的相應指令操作。下面是具體步驟：

首先，在正常生產的情況下，安裝新的操作平臺是一個合理有利的安裝環境，此時電梯的工作可以轉移到其他設備上。這可以在不影響工作進度的情況下為新的控制平臺提供足夠的空間。其次，為了能夠將舊提升機系統正確轉換并連接到新設備，必須在回路中安裝轉換器，以提供新舊系統之間的完美連接，最后，必須滿足存儲控制要求，并且必須存儲來自舊系統的數據，以便新系統能夠在操作階段高效運行。在安裝新設備時，工作人員會受到嚴格的監督，以便日后的調試工作能夠有條不紊地進行。為使新設備盡快投入運行，在保證安全的前提下，可合理縮短系統調試時間，準確安裝傳感器，然后在線檢測，保證校準參數的準確性，新系統能否達到實際應用標準是有的。工作人員在完成新舊系統的合理安裝調試后，通過采用新舊系統聯合控制形式控制信號強度，盡最大努力實現PLC技術的有效利用。

3.2 帶式輸送機下載

機電、液壓一體化技術日趨完善，PLC技術已成功集成到下游帶式輸送機中。借助下輸送機的可控裝置，通過PLC技術有效地實現下輸送機的軟斷。KZP 制動器從制動盤和摩擦過程中獲得扭矩。優點是可以通過閘瓦的正壓來控制功率。當機械設備正常運行時，此時液壓的正壓值達到其最大值為零。在此操作過程中，制動器處于放松狀態，制動盤之間的距離達到1-1.5毫米。對于需要制動的機械設備，電液控制系統必須依靠指示的指令來達到制動效果。不受其他外界因素影響，車外溫度控制在40C，盤式制動器控制在10h/h。即使在突然停電的情況下，也能使大型機械設備慢速恒速停止工作，既保證了施工過程的安全，又達到了安全生產的目的。

結束語

綜上所述，通過對PLC技術的介紹和表征，可以得出PLC技術在礦山機電控制領域占有重要地位的結論。近年來，結合我國能源利用情況分析，煤炭資源的利用必不可少，PLC技術有效提高了礦山機電控制的效率，為企業帶來了一定的經濟效益。因此，有關部門需要研究更多具有重大價值的PLC技術。

參考文獻：

[1]基于PLC技術的礦井提升機電控系統[J]. 葉予光，梁南丁. 機電一體化. 2019（06）

[2]PLC在煤礦提升機電控系統中的應用[J]. 龐偉. 黑龍江科學. 2020（02）

[3]PLC技術在煤礦提升機上的應用探析[J]. 彭勇鑫. 機械管理開發. 2020（05）

[4]PLC技術在煤炭工程電氣自動化中的價值與應用[J]. 盧芳革. 中國高新區. 2018（17）

[5]淺析PLC技術在煤炭工程電氣自動化中的應用[J]. 張帥. 山東工業技術. 2019（06）

[6]閆志敏.PLC技術在礦山機電控制中的應用研究[J].機械管理開發，2017，（12）：127-128，138.

[7]高艷珊，高海鑫，黃嘉歷，等.對PLC技術在礦山機電控制中的現代化應用研究[J].科學與信息化，2018，（3）：73，76.