王慧 高恩達
摘要:為了解決釬焊后熱處理出現的硬質合金頭脆化和焊縫質量下降問題,我們在對國內截齒生產廠進行了大量調研后,引進了截齒硬質合金釬焊—熱處理一體化生產線。
1.截齒硬質合金釬焊—熱處理一體化生產流程:
(1)焊前準備
① 把合金放入30%硼砂水中煮沸20分鐘,然后自然冷卻到室溫,撈出晾干。
② 在Z516-1A臺鉆上用Ф16的鉆頭系上砂紙清理Ф16孔銹蝕。
③ 用無水酒精清洗Ф16孔。
(2)合金釬焊
①截齒逐次進入感應加熱區,自動進料節拍應控制在12秒-14秒之間。特殊情況節拍時間以保證銅熔化為原則。
② 截齒進入焊接區時(以感應器出口邊緣始算,鎬型齒向里100mm),首先向合金上部補撒硼砂,待銅熔化后應輕晃合金數下,以便合金下移、排渣,并輕壓合金到位,觀察焊縫圓周是否有銅液充滿。禁止重壓、擠壓合金,造成銅液被擠出。
③如焊縫銅液未充滿應提示不得進入熱處理工序,轉入待處理程序,集中補銅。
④補銅時中頻電源直流電壓調低,將片狀銅焊料剪成寬8mm左右200 mm以上長度或使用直徑1.5 mm以下銅焊絲,以端部橫截面緊靠合金上部或焊縫部加熱。待銅焊料端部熔化時輕推焊料,補足銅為止(補銅時應同時加硼砂助焊)。
(3)等溫處理
①等溫槽實際溫度應控制在240℃-270℃之間,鎬型齒如追求超高硬度時(HRC48-50)可降到230℃。每班開始工作時,等溫槽溫度大于230℃即可熱處理,進出料平衡時溫度達到265℃,就應迅速開始送水降溫。如追求超高硬度時,可根據試驗值在合適溫度值送水降溫。
②將焊好的截齒逐次夾出,裝入專用吊鉤??蓨A出位置,鎬型齒間距感應器出口石棉板外緣向外30mm(含石棉板)
③迅速手提吊鉤將截齒浸入等溫槽鹽液中,深度以合金頭部露出為界。左右擺3次后掛上橫桿(截齒合金應全部入鹽液中)。
④ 截齒在等溫槽內恒定溫度帶(變化不超過20℃)狀態下,停留時間不少于45分鐘。
⑤達到等溫時間后將截齒提出液面,稍停片刻淋鹽,迅速投入清洗箱,清洗冷卻,然后提出并拆吊鉤。
引進“截齒硬質合金釬焊—熱處理一體化生產線”后,雖然在一定程度上避免了二次加熱造成的氧化和脫碳,但在井下使用時耐磨性差、合金刀頭脫落、脆化現象仍然很嚴
2 試驗材料及方法
2.1 試驗材料
① 分別選用我公司自制JGC80/30、JGC102/35兩種型號截齒,每種型號截齒取三個試樣;選用凱南麥特80/30、102/35兩種型號截齒,每種型號截齒取一個試樣。進行焊縫充滿度、抗剪切強度、沖擊韌性、表面硬度、金相組織、化學成分等試驗。
② 選用凱南麥特、菲利浦斯公司截齒合金刀頭焊接所用的進口焊料各一枚,進行焊料化學成分分析試驗。
③ 選擇德國、徐州、周口、平崗等國內外四個截齒廠家的截齒各一個,進行齒體用鋼振動磨損特性研究,即做固定磨料磨損試驗和散體磨料振動磨損試驗,通過對比,目的在于選出最優齒體材料。
2.2試驗內容
①焊縫充滿度試驗;
②焊縫抗剪切強度試驗;
③表面硬度試驗;
④沖擊韌性試驗;
⑤截齒化學成份試驗;
⑥截齒化學成份試驗;
⑦硬質合金化學成份試驗;
⑧進口焊料能譜分析;
⑨齒體磨損試驗;
2.3試驗方法
2.3.1焊縫充滿度試驗
① 取樣方法
縱向對稱截面和橫向對稱截面。
②焊縫充滿度測量方法
在5倍放大鏡下觀測截面上焊縫并測量實際長度,按公式(3-1)計算:
A=L/Lj×100%………………(3-1)
式中:
A—充滿度;
L—縱、橫兩截面上實測有效焊縫長度之和,單位為毫米(mm);
Lj—縱、橫兩截面上焊縫理論計算長度之和,單位為毫米(mm);
2.3.2 焊縫抗剪切強度試驗
①取樣方法
在截齒硬質合金頭的圓柱部分截取長度H小于8mm、截面與硬質合金頭軸線的垂直度小于0.02mm的試樣。
② 裝置要求
壓頭沿試樣的軸線方向施力,其端面與試樣完全接觸,壓頭直徑D1應小于硬質合金頭直徑D,直徑差不大于2mm,支撐板孔徑D2應大于硬質合金頭釬焊孔徑D’直徑差不大于2mm,壓頭和支撐板硬度不小于48HRC。
③試驗方法
試樣裝置固定在精度為的材料試驗機上后,材料試驗機以10MPa/s的速率進行加載直至破壞,讀取破壞瞬間載荷P,按公式(3-2)計算:
……………………………………(3-2)
式中:
τ—抗剪強度,單位為兆帕(MPa);
P—載荷,單位為牛頓(N);
D—硬質合金頭直徑,單位為毫米(mm);
H—截取的硬質合金頭高度,單位為毫米(mm)。
2.3.3表面硬度試驗
材料的硬度是由成分和熱處理工藝決定的。
① 測試范圍
表面硬度測試區如圖3-4所示。(單位為mm)
② 試驗方法
按GB/T230.1—2004的規定進行。
2.3.4 沖擊韌性試驗
① 取樣方法
試樣按GB/T229—1994規定制備,缺口應位于截齒受力面上。
②試驗方法
按GB/T229—1994的規定進行。
課題:2020年度黑龍江省省屬本科高?;究蒲袠I務費專項資金項目:采煤機鎬型截齒耐磨性的研究,編號:2020-KYYWF-0520