劉原麟
摘要:PLC控制系統(tǒng)作為當前使用最多最流行的工控類技術,并且它在實際應用當中由于設備較為輕便,在操作上面的難度也相對較低,所以它能夠適用于很多工業(yè)生產上面,現(xiàn)如今特別是在一些惡劣環(huán)境的條件下進行運用可以發(fā)揮出來很大作用,同時也是電氣裝置自控領域當中不可或缺的一部分,它能夠有效的推動電氣控制系統(tǒng)性能技術上面的提高,并且還能夠保證生產效率。此次主要針對電氣自動化控制系統(tǒng)進行研究,并且對PLC技術實際應用以及產生的具體影響進行分析。
關鍵詞:PLC控制系統(tǒng);電氣設備自動控制系統(tǒng);設計;應用
PLC自動控制系統(tǒng)也就是一種可以進行編程的控制器,從最基本的方向上來看,它是屬于一種多學科進行結合的工業(yè)控制模式,能夠具備的綜合性相對較強,現(xiàn)如今在很多產業(yè)當中都能夠看到它的神身影,所以可以它的應用范圍非常廣,并且在很多產業(yè)當中它都能夠發(fā)揮它自身的價值,在當前電氣裝置的自控體系在增添了PLC以后在運行上面變得更加穩(wěn)定,從而才可以更好的去滿足對于運行效率上的需求[1]。另外,PLC技術的運用也能讓推動電氣裝置的自動化控制系統(tǒng)得到更好的發(fā)展,同時還可以幫助更多的企業(yè)進行電氣設備自控系統(tǒng)的優(yōu)化?,F(xiàn)在PLC技術已經逐漸成為當代電氣裝置自控系統(tǒng)當中的核心組成部分,它可以輔助企業(yè)對生產管理上面進行有效的右踝,還能夠對技術人員的工作壓力進行有效降低,在企業(yè)對成本的投資上面也會得到降低。PLC技術的優(yōu)勢不僅只是存在于此,它還能夠保證企業(yè)在工業(yè)制造過程當中達到預期的效率標準以及讓制造出來的產品質量更加可靠。由此可以看來,以PLC技術為基礎的電氣控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的控制模式進行對比已經有了很大的提升。
1 PLC控制系統(tǒng)在電氣設備當中的設計
1.1評估控制任務 當前隨著PLC技術的逐漸提升,它在很多領域當中都發(fā)揮著它的作用,在當前很多技術操作上面的控制都可以運用PLC系統(tǒng)進行實現(xiàn)。但是它在實際的運用過程當中,要判斷是否需要搭建PLC系統(tǒng)以及系統(tǒng)設備的數(shù)量進行提前的擬定,與此同時還需要明確相關控制方式,要能夠和實際系統(tǒng)以及生產目標進行有效幾何,對其進行目標系統(tǒng)的特性以及復雜程度進行綜合性的分析。主要可以從以下幾個角度進行分析,首先要對控制系統(tǒng)的整體規(guī)模進行分析,還要對生產技術的復雜程度進行分析,其次就是對系統(tǒng)可靠程度能否達標以及信息數(shù)據(jù)的處理效率進行分析[2]。
1.2選擇PLC的機型 PLC系統(tǒng)已經成為當前電氣裝置自動控制系統(tǒng)當中的核心。在對PLC系統(tǒng)的型號類別、電源參數(shù)等多個方面進行判斷時要嚴格進行包括。只有保證電氣裝置的型號匹配,才能更好讓PLC系統(tǒng)的運行效率得到提高,這樣才能夠給企業(yè)帶來更多的經濟效益[3]。
1.3控制系統(tǒng)設計
1.3.1PLC控制系統(tǒng)的硬件組成部分 PLC是一種可以進行編程的控制,要就是指通過數(shù)字計算系統(tǒng)的電子設備進行編程,并且在當前很多生產制造業(yè)上面都有運用?,F(xiàn)在系統(tǒng)硬件部分普遍分為倆部分:首先就是機箱以及顯示設備,對于機箱往常都是進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)儲備的地方,在對模擬量以及數(shù)字量的轉化模塊以及故障切除裝置等。另外最主要的就是用于傳輸并解析各項系統(tǒng)中運行指令,并且還能夠對電機速度參數(shù)進行控制以及對輔助模塊進行優(yōu)化。在數(shù)字量當中主要有控制器、開關組件以及觸發(fā)信號等,全部都是通過放大以后能夠控制具體的設施等[4]。
1.3.2PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢 首先,就是在對于PLC系統(tǒng)的實際建設上面,它所需要安裝以及調試的過程相對簡單。這是有PLC采用的程序對其進行有效的控制,把以往傳統(tǒng)控制模式當中的繼電設備以及技術設置的局限進行了突破,同時還對系統(tǒng)的整體結構進行了優(yōu)化,從而在技術人員的工作負擔上面得到了一定程度的降低。其次,就是在實際運用PCL系統(tǒng)的過程當中,由于它的程序結構清晰,設計也簡單。通過編程所采用的都是梯形圖語言,這同樣也是面向客戶的程序上的設計。在編程控制器實際運用梯形圖語言的過程當中,能夠通過內部的解釋器把一些語言轉變成匯編語言,這樣就能完成相應的操作。最后就是在適用范圍上面,PLC由于它外部硬件設備相對較為成熟并且在運用時也比較方便。拿現(xiàn)在的PLC系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,它能夠讓編程控制更加具有規(guī)范化以及模塊化的特點,并且它外部配套的一些硬件設施相對成熟,能夠很好地滿足客戶不同的需求。
2 PLC技術在電氣設備動控制系統(tǒng)中的應用
技術人員在進行PLC系統(tǒng)方案設計的過程當中,要充分把電氣自控體系作為最基礎的設計目標,要選擇和電氣系統(tǒng)運行狀況以及控制目標相同的型號進行選擇,同時還要嚴格把控PLC系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性以及安全性,這才是決定能不能真正實現(xiàn)系統(tǒng)與其目標的關鍵一點,要給PLC系統(tǒng)留出足夠的操作空間,這也是實現(xiàn)PLC系統(tǒng)實際應用的基礎,由此也可以看出保證電氣控制運行過程當中的延伸,必要去保證PLC系統(tǒng)達到與其的控制要求,這樣才能夠做的更好[5]。
另外在內部程序的設計上面要選用一些能夠抗干擾的措施比如儀表與PLC分離安全,來增加它的抗干擾能力,在輸出入的路徑上面的設計要嚴謹認真,在確保系統(tǒng)完整的基礎上面盡量去減少壓縮所出入的點數(shù)。
總結:綜合以上所內容來看,PLC自動控制技術對于電氣設備自動控制系統(tǒng)來講可以讓繼電器的編輯變得更加簡單,這樣做不僅可以讓整體電氣設備自動控制系統(tǒng)變得更簡單,還能夠讓電氣設備自動控制系統(tǒng)的運行時的穩(wěn)定性、安全性等得到全面的提升。
參考文獻:
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