預制裝配式混凝土外墻施工和節點防水技術探索

*通訊作者：劉世運，1980年3月，男，漢族，遼寧大連人，任職于藤田（中國）建設工程有限公司項目經理，中級工程師，本科。研究方向：土木工程。

摘 要：近幾年，隨著國家建設發展的需要及施工技術的飛速發展，預制裝配式建筑結構體系應用越來越廣泛，但在實際應用中存在較多問題和不足。文章研究了混凝土外墻施工技術與節點防水技術在預制裝配式建筑結構中的應用，并針對現有技術提出了優化措施。

關鍵詞：預制裝配式混凝土;外墻施工技術;節點防水技術

一、引言

與現澆結構有所不同，裝配式結構會通過對預制構件實施裝配、連接等操作，展開混凝土結構建設。整體結構施工效率較高，且不會產生大量粉塵和其他污染物，屬于環境友好型混凝土結構，在現代化建筑工程施工中應用較廣。但由于裝配式結構存在一定數量節點縫，因此可能會出現滲水問題，所以在實施外墻施工時需要做好節點防水技術應用，以便達到最佳結構使用效果。

二、預制裝配式混凝土外墻施工技術解析

（一）預制裝配式混凝土外墻

臨時支撐施工技術外墻進場之前，應對其吊裝位置進行測量放線，再對墻板進行編號，并整體做好規劃，待吊裝工具一切準備就緒后，運用吊具合理安裝和調整外墻板。在實際吊裝過程中，主要調整外墻板的高度垂直度、就位度等。對整體的吊裝進行合理規劃后，通過整體的校準流程和安裝程序，將外墻板吊裝到位，可提高吊裝效率[1]。

在對預制裝配式混凝土外墻臨時支撐點進行施工前，需要對其進行劃線標注處理，可通過墨斗對一些規定內的支撐組合進行合理規劃，并根據實際的吊裝規定進行有效復核后，再使用紅漆進行數字標注，有助于識別，為后續的吊裝工作做好準備。通過墨斗放線后，可以根據標高對樓面進行外圍墨線的標定和安裝。水平高度可通過校準工具進行及時調整，可使吊裝達到規定的標準和要求。在實際施工中常用的校準測評工具是水準儀，可及時調整后續的水平度，有助于整體外墻臨時支撐的施工作業。

在吊裝過程中，應用比較廣泛的是PC板，以單元平面端口凸起的創口作為其試點，按照水平順序可以依次排列銜接。對第一板進行有序排列后，再將PC板的一側與突出的創口板塊進行連接，在操作中應注意，須按照正確的位置進行吊裝，有助于加固整體的PC板與凸創口間的連接。在預制墻板的臨時支撐系統建立過程中，應在保證外部PC板穩定的情況下，再對其進行合理的施工調節。

在施工過程中，可通過微調或預埋件調節銜接口位置，通過設定水平類型的螺桿或兩組間的中心螺桿，調整整個臨時的支撐系統，保證其結構的穩定性。在實際應用中使用的材料主要材質為45 # 的中碳鋼、強度符合Ⅱ級鋼材的中心螺管[2]。在實際施工中可根據具體的情況進行有效判斷，包括對墻板過重或懸掛不嚴等情況，均可通過兩頭間的水平連接頭進行均衡調節，以保證其臨時支撐系統的支撐力，防止出現墻板倒塌或構件掉落的情況，造成不必要的安全隱患。因此，預制裝配式混凝土外墻臨時支撐有助于混凝土外墻吊裝。

（二）外墻安裝

1. 安裝與調整

在完成墻板安裝后，需要對其展開垂直固定處理，可通過對鋼斜支撐的運用，做好固定調整。同時需要在鋼管和現澆混凝土、鋼管和墻板間，利用螺栓實施對角線支撐，應通過對水平度以及垂直度的合理調整，保證組件安裝位置準確程度。

2. 結構連接到梁板頂部連接

運用線支架，對墻板梁和頂部間接縫展開固定，并使用限制實施下部連接，以便通過對上部錨固定作用的運用，高質量完成連接施工[3]。由于就結構而言，在實施裝配式結構連接過程中，接縫位置防水性能以及隔音效果都相對較差，所以可通過實施通過混凝土澆筑及后注漿方式，保證該部分施工質量。

在澆筑時，需要做好事前清掃以及澆筑管控等操作，應保證混凝土施工密實程度，確保夯實施工質量。到梁板底部連接。墻板的垂直連接，多以嵌入式鋼筋和灌漿外殼連接為主。在實施連接時，需要做好灌漿孔位置設置，應保證其可以和底部保持一定距離，且要在實施灌漿過程中，在下部墻板頂部位置，放置垂直鋼筋，做好和鋼筋之間的連接。灌漿施工所使用材料主要以水泥為主，水泥材料質量以及性能的選擇，會對結構連接質量產生直接影響[4]。在進行水泥挑選時，需要保證水泥流動性以及整體性，并要做好澆筑施工管控，以防出現開裂問題。

三、預制裝配式混凝土外墻節點防水措施

（一）節點防水具體做法

水擁有較強流動性，可以說是無孔不入。建筑領域傳統防水設計中的重要理念是堵水，將所有能夠通往室內的渠道全部封鎖住，預防水流進入，發揮出良好的防水效果。但是在預制裝配式建筑當中，墻板組裝過程中會留下各種節點縫，無法發揮出堵水方法的實際效用。

與其防水不如排水，相較于堵水來說，還是導水措施比較有利。簡而言之，即在進行防水設計過程中，需要結合水流突破外圍防水層的角度進行考慮[5]。除了要準備好防水處理工作外，還要針對排水路徑進行優化設計，將滲入到建筑內部的水分引流進排水結構中，隨后將其徹底排向室外，避免其滲透到室內。

預制裝配式墻板接縫區域容易產生施工誤差、溫度變形和材料干縮等各種問題。板縫處理需要結合相關施工經驗進行，接縫寬度應該大于20 mm。在本工程中，墻板中的豎向接縫與橫向接縫全部通過PE棒進行處理，隨后通過硅酮密封膠處理，預防水汽滲透到墻內。墻板上下區域設置相配套的接口，把橫向墻板接縫設計成外低內高形式，通過水流重力自然垂流原理進行處理，預防水分進一步滲透;豎向防水縫可以設計成雙直槽形式。非預制和預制外墻接縫位置可以通過構造防水與材料防水相結合形式進行處理。選擇預制外墻中墻面區域，在其附近底部位置安裝滴水防護措施[6]。

（二）密封膠施工

在裝配式建筑中，挑選適合的密封膠對于預制裝配式墻板接縫處理十分重要，需要保證材料擁有良好的耐候性與防水性。在紫外線照射較強的區域，應該綜合分析陽光輻射作用和密封膠的抗紫外線性能。在建筑領域中，使用較為頻繁的密封膠是聚氨酯密封膠、硅酮密封膠和聚硫密封膠[7]。其中硅酮密封膠耐高溫性能和耐候性能較強，對鍍膜玻璃和金屬沒有任何腐蝕性，不管與哪種建筑材料結合，都能發揮出良好的粘結性，適用于鋼結構幕墻、鋁板幕墻、大板塊玻璃、超高層幕墻等結構形式。

結合以往的施工經驗分析，此次使用抗污染的GE硅酮密封膠，具體流程如下。第一步，粘貼保護膠帶，安裝PE棒;第二步，用干凈整潔的抹布，涂抹底層涂料，保證涂料的均勻性，在結束底層涂料涂抹后，在30 min內完成打膠工作;第三步，打膠，將縫隙用膠填充完整，排除所有空氣，掛壓為弧線形式;第四步，將保護膠帶去除，等待其自然凝固;第五步，接縫區域的縫寬大概為20～25 mm。硅酮密封膠具體處理過程如圖1所示。

（三）質量檢驗

防水工程檢驗在結束裝配式建筑工程施工后，需要根據常規檢測標準進行質量檢驗，結合具體要求對屋面、外墻進行淋水測試。在淋水過程中，噴嘴和接縫區域之間的距離保持在300 mm左右，接縫每隔1.5 m淋噴一次，每次時長5 min，對橫向、縱向接縫和窗框區域實施重點試驗，起始點在水平接縫的最低位置，隨后是豎向接縫，再次是上層的水平接縫位置。在淋水試驗的過程中要注意對預制構件內部進行詳細檢查，比如在發現漏水位置后要進行標記，并進行修補，然后再次對該部位實施噴淋試驗，檢驗墻體內側是否還有滲漏問題發生;如果不會再出現滲漏問題，可認證防水施工達到驗收標準。

四、結束語

就目前形勢來看，雖然裝配式外墻施工整體水平已經得到顯著提升，但節點防水以及安裝施工仍然不容忽視，需要做好設計規劃與施工影響因素把控，以便達到最佳結構施工水平。目前國內對于外墻結構防水技術的研究多以設計研究以及施工研究為主，在密封膠材料性能以及材料后期維護方面還存在著諸多問題，對節點防水以及密封膠使用均形成了一定影響，還需進一步加強。由于結構應用整體發展態勢較為理想，所以我們有理由相信，今后結構應用將朝向更好地方向進行發展。

參考文獻：

[1] 董曄.探討預制裝配式混凝土外墻施工和節點防水技術研究[J].福建建材， 2019（5）：50-51.

[2] 肖芳，李明.預制裝配式混凝土外墻施工技術和節點防水技術研究[J].中國建筑防水， 2018（6）：25-28.

[3] 黃征.預制裝配式建筑外墻防水密封現狀及存在的問題[J].山西建筑， 2018，44（25）：110-111.

[4] 馮改榮.預制裝配式混凝土外墻掛板先掛法施工技術應用[J].建筑技術開發， 2018，45（14）：65-67.

[5] 許燚.裝配式混凝土建筑施工技術的研究與應用[J].中國建筑金屬結構， 2021（2）：104-105.

[6] 陳盛輝.建筑外墻裝飾纖維水泥板幕墻施工技術[J].四川建材， 2021，47（2）：129-130.

[7] 曹宇.建筑工程鋁模大穿插施工技術研究[J].中國建筑金屬結構， 2021（1）：132-133.