楊丹麗
摘要:二十一世紀以來,隨著我國城市化發(fā)展的不斷加快,在火力發(fā)電廠鍋爐燃燒運行中,受各種擾動因素的影響出現(xiàn)鍋爐運行狀態(tài)不穩(wěn)、鍋爐設備故障等現(xiàn)象。為此,做好對鍋爐燃燒運行的優(yōu)化控制,使鍋爐充分燃燒、降低熱能損耗、提高鍋爐運行效率,從而確保發(fā)電廠發(fā)電效率和整個系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的必要關(guān)鍵措施。在電廠鍋爐燃燒運行中,除了使鍋爐燃燒蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)等符合外界負荷要求外,還應確保鍋爐系統(tǒng)及其設備安全,確保整個運行過程安全穩(wěn)定,在維護管理中應以先進的科學技術(shù)為支撐,采取節(jié)能化的智能化的技術(shù)手段優(yōu)化鍋爐燃燒運行。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;鍋爐燃燒;運行優(yōu)化
1火力電廠鍋爐運行概況
“鍋”和“爐”是火力電廠鍋爐主要構(gòu)成的部分,其中鍋是生產(chǎn)過程中的汽水系統(tǒng),主要功能是吸收燃料釋放出來的熱量,將鍋爐中的水變成蒸汽得以利用。鍋主要是由汽包、聯(lián)箱、閥門、下降管等部件構(gòu)成。省煤器通常布置在鍋爐的尾部垂直煙道中,功能是通過煙氣的余熱將鍋爐中的水進行加熱,減少排煙的熱量損失,同時提升鍋爐的工作效率,節(jié)省燃料。汽包的形狀為圓筒形,一般安裝在鍋爐的頂部,把下降管、聯(lián)箱等進行系統(tǒng)整合然后構(gòu)成一個水循環(huán)回路。水能夠在水冷壁中吸收熱量,把形成的汽水混合物集中在汽包中,然后進行汽水分離。把其傳送到過熱器中。“爐”實際是燃燒設備,它由爐膛、燃燒器、點火設備等構(gòu)成。爐膛的主要構(gòu)成部分是爐墻和水冷壁,主要是將空間中的燃料充分燃燒,通過這樣發(fā)散出熱量。燃燒器通常會安裝在爐膛的爐墻或四角上邊,其主要是通過壓力使燃料和空氣進入燃燒爐中,保證爐膛中的燃料能夠充分的燃燒。
2火力電廠鍋爐燃燒運行中存在的問題
2.1鍋爐運行中的能源消耗
在火力電廠生產(chǎn)中,因為機器眾多,工程量大,這就使得鍋爐運行期間容易出現(xiàn)很大的能源消耗,同時用戶用電也增加了鍋爐的運行成本,提高了運行的支出和消耗。
2.2鍋爐裝置現(xiàn)有的運行參數(shù)未能符合標準
在目前的現(xiàn)狀下,很多火電廠未能做到及時更新現(xiàn)有的電廠鍋爐設施,因此造成迅速降低的鍋爐裝置穩(wěn)定性。并且從鍋爐參數(shù)設計的角度來講,鍋爐目前的各項運行參數(shù)還可能受到調(diào)峰力度以及外界負荷改變造成的顯著影響。火電廠如果未能做到及時更換現(xiàn)有的電廠鍋爐設施,或者怠于進行定期性的鍋爐設施檢修,那么裝置運行參數(shù)將會偏離相應的鍋爐安全運行指標。
2.3燃料燃燒問題
火力電廠鍋爐的運作過程主要是通過燃燒原煤等不可再生資源來獲取能量,但是由于這種燃料屬于未被加工處理的燃料,且由于其特殊性質(zhì),導致燃料在燃燒的過程中原煤產(chǎn)生一定的變化,從而使得燃料沒有被充分地利用。再加上部分火力電廠并沒有對鍋爐耗能問題進行充分的分析研究,導致火力電廠在工作中浪費能源的現(xiàn)象逐漸增多,間接降低了火力電廠的實際工作效率,從而無法達到節(jié)能降耗的標準。
3鍋爐運行優(yōu)化策略
3.1使用鍋爐輔機節(jié)能降耗技術(shù)
在鍋爐的運行中,鍋爐輔機有著重要的作用。在建設火力電廠的過程中,鍋爐和輔機的建設者和承包商都并非是同一個單位,因此他們在進行鍋爐設計的過程中,常常十分關(guān)注主體的性能,卻忽略了鍋能普及的性能。在輔機設計過程中,廠家的制作廠商是按照單機的標準進行的,在設計過程中沒有考慮到節(jié)能降耗的問題,這就使得多數(shù)的火力電廠鍋爐并沒有一定的節(jié)能降耗性能和效果。在這種情況下,需要針對鍋爐輔機存在的節(jié)能降耗性能進行綜合的考慮,并且還需要考慮到其對整體鍋爐的性能的影響。
3.2關(guān)于優(yōu)化鍋爐設備本體
近些年以來,很多火力電廠鍋爐逐漸增大了異常運行的概率,其中根源就在于較長的鍋爐投產(chǎn)年限。在現(xiàn)有的鍋爐異常現(xiàn)象中,較為典型的就是磨煤機出現(xiàn)卡澀、過熱器脫落氧化皮、較高的脫硫風機能耗以及其他運行故障。經(jīng)過全方位的燃燒技術(shù)轉(zhuǎn)型與技術(shù)優(yōu)化后,鍋爐本體設備將會達到更好的運行性能指標。因此可見,全面改造鍋爐本體設備的舉措具有顯著的必要性。火力電廠具體在改造現(xiàn)有的鍋爐設備時,關(guān)鍵措施在于同步控制鍋爐系統(tǒng)目前的耗電量以及系統(tǒng)運行阻力,確保實現(xiàn)顯著降低的系統(tǒng)耗電比例,提升鍋爐裝置現(xiàn)有的系統(tǒng)阻力。并且針對擋板頻繁出現(xiàn)卡澀的情況來講,重點應當關(guān)注優(yōu)化現(xiàn)有的磨煤機系統(tǒng),以便于靈活調(diào)節(jié)分離器。此外,改造鍋爐本體設備還應當體現(xiàn)在控制煤粉細度、控制氧化皮脫落以及延長設備固有的運行年限等。
3.3鍋爐燃料技術(shù)的應用
燃料的燃燒是支持整個鍋爐和火力電廠正常運作的關(guān)鍵點,但是因為其所消耗的燃料基本上是屬于不可再生資源,并且燃料還存在燃燒不充分的現(xiàn)象,導致整個火力電廠運作的成本升高。因此,做好鍋爐燃料節(jié)能技術(shù)就顯得十分關(guān)鍵。首先在燃料購買的過程中,相關(guān)的采買人員必須對原料進行嚴格的篩選,盡量選擇一些物美價廉的原材料。同時相關(guān)的工作人員還應該對燃料進行標準化的分類處理,保證煤炭資源在存儲的過程中不會因為受到空氣中水分子影響而變得過于潮濕,從而不能進行充分的燃燒放能;其次,相關(guān)的工作人員還應該改變鍋爐中的燃燒系統(tǒng),改變以往明火點燃燃料的方式,通過天然氣助燃方式使燃料能夠快速地被點燃,以大幅度提升火力電廠的實際工作效率,同時還可以采用分層燃燒的技術(shù),保證處在中層和下層位置的燃料能夠被充分燃燒,這就使得所有的燃料被充分地利用起來。另外,相關(guān)的工作人員還應該對鍋爐裝置進行合理化的改造,通過對鍋爐空間與形狀的優(yōu)化來規(guī)避燃料受風不均勻的問題。
結(jié)束語
火電廠鍋爐燃燒運行特點、原理和當前存在的問題進行了分析,由于鍋爐燃燒運行過程較為復雜,影響鍋爐燃燒效率的因素很多。為了實現(xiàn)鍋爐運行優(yōu)化,須對現(xiàn)有現(xiàn)象進行分析,從節(jié)能、智能化的角度加強優(yōu)化和控制。在實際運行管理中,應加強對每一個環(huán)節(jié)的控制,并對相應的參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整,同時結(jié)合計算機信息技術(shù)加強對運行全過程的實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)設備故障和運行異常問題,確保煤炭燃燒充分,提高燃煤的效率、減少熱能的損失,降低了環(huán)境污染的問題,為火電廠帶來更多的效益。
參考文獻
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