盧衛(wèi)凌
(中化環(huán)境控股有限公司,北京 100071)
危險(xiǎn)廢物是具有腐蝕性、易燃易爆性、化學(xué)反應(yīng)性、毒性、感染性等種類(lèi)中的一種或幾種危險(xiǎn)特性的固體廢物,同時(shí)危險(xiǎn)廢物具有種類(lèi)多、危害大、性質(zhì)復(fù)雜、處理困難等特點(diǎn),所以必須經(jīng)過(guò)專業(yè)處理后才能進(jìn)入環(huán)境[1]。焚燒法是一種比較可靠、經(jīng)濟(jì)和安全有效的手段,而回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝是危險(xiǎn)廢物處理中最有效的處置工藝,具有廢物處理種類(lèi)多、處理量大等優(yōu)點(diǎn)[2]。我國(guó)自20世紀(jì)90年代開(kāi)始,逐步開(kāi)始使用回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)處理危險(xiǎn)廢物,目前,全國(guó)90%以上的危險(xiǎn)廢物處置中心都采用了回轉(zhuǎn)窯焚燒處理系統(tǒng)。
隨著我國(guó)對(duì)危險(xiǎn)廢物處理的重視程度越來(lái)越高,以及我國(guó)西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,西部地區(qū)的危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量逐年增多,西部地區(qū)需要的危險(xiǎn)廢物處置中心也逐漸增多。而西部地區(qū)多是海拔較高、大氣壓力低、大氣含氧量低的高原地區(qū),在這些地區(qū)的焚燒設(shè)備、如果設(shè)計(jì)不當(dāng),很容易出現(xiàn)物料處理量不足、物料燃燒不徹底、煙氣流速過(guò)快、煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短、風(fēng)機(jī)不匹配等多種問(wèn)題。因此在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,需要根據(jù)大氣壓的變化對(duì)焚燒系統(tǒng)的計(jì)算參數(shù)進(jìn)行修正。
本文簡(jiǎn)介了大氣壓力變化引起的大氣參數(shù)變化的特點(diǎn),以及對(duì)焚燒系統(tǒng)各計(jì)算參數(shù)的影響,提出了焚燒設(shè)備的大氣壓修正方法,并結(jié)合海拔高度為4 507 m的某醫(yī)療廢物焚燒處置項(xiàng)目,進(jìn)行了一些工程設(shè)計(jì)定量計(jì)算。
由于地球引力的作用, 大氣中的分子向地球表面富集,海拔高度越低,大氣密度越大,大氣壓力也越大,海拔高度越高,大氣密度越低,大氣壓力也越小。
大氣壓力與海拔高度的關(guān)系可近似用式(1)表示:
P=P0(1-0.022 569H)5.256
(1)
式中:P為高原大氣壓力,約101.325 kPa;P0為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力,kPa;H為海拔高度,km。
對(duì)于某項(xiàng)目而言,海拔高度為4 507 m,大氣壓力為58.9 kPa,比海平面的大氣壓降低了41.87%。
根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,在溫度一定的情況下, 大氣壓力與其密度成正比, 即
(2)
式中:ρ為大氣密度,kg/m3;P為大氣壓力,Pa;R為氣體常數(shù);T為絕對(duì)溫度,K。
由式(2)可推導(dǎo)出,高原地區(qū)的大氣密度為
(3)
式中:P為高原地區(qū)大氣壓力,Pa;P0為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力,Pa;ρ0為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下空氣的密度,kg/m3;ρ為0 ℃時(shí)高原地區(qū)空氣的密度,kg/m3。
由式(3)可知,大氣壓力與其密度成正比,大氣壓力越小,則密度也越小。
環(huán)繞地球的空氣是多種成分氣體的混合物,其主要成分的體積百分比為氮?dú)?8.08%, 氧氣20.96%, 其他還有少量的氟氣、二氧化碳?xì)怏w,其氣體成分百分比含量基本保持恒定值, 且不隨大氣壓力的變化而變化[3]。因高海拔地區(qū)空氣密度的降低, 氧氣的密度也成比例地降低, 其降低幅度與空氣密度相同。
對(duì)于某項(xiàng)目而言,空氣中氧氣的體積百分比不變,但氧氣的密度卻也隨著空氣密度的變化而變化,即:
(4)

以質(zhì)量單位來(lái)表示的空氣比熱容(kJ/(kg·℃)),隨空氣密度的變化很小。但以容積單位來(lái)表示時(shí)將有較大的變化, 應(yīng)注意修正。
在燃燒計(jì)算中,當(dāng)物料量恒定的情況下,物料完全燃燒所需的空氣的質(zhì)量是不變的,即標(biāo)況下空氣消耗量是一定的。但是工況下,等質(zhì)量的空氣耗量的實(shí)際體積會(huì)隨大氣壓力的變化而變化。由于高原地區(qū)的大氣壓力比平原地區(qū)低,導(dǎo)致空氣和煙氣的密度下降,實(shí)際工況下大氣中氧的體積濃度也隨之下降[4]。如需要送入爐膛同樣質(zhì)量的空氣或引出同樣質(zhì)量的煙氣,其空氣或煙氣的體積應(yīng)與當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Τ煞幢取?/p>
若標(biāo)準(zhǔn)條件下的壓力為P0,比容為υ0,在P1壓力時(shí),υ1與υ0關(guān)系為
P0Δυ0=P1·υ1
(5)
故
(6)
設(shè)定
(7)
若命C1為大氣壓力修正系數(shù),則
υ1=C1Δυ0
(8)
在國(guó)內(nèi)通用的熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)中,熱力計(jì)算所用空氣量是采用容積空氣量,若總風(fēng)量為Qg,則
Qg=Bp(V0+ΔαV0) =Gg·υ0
(9)
當(dāng)氣壓由P0降低時(shí),則式(9)應(yīng)為
Qg1=Ggυ1=GgC1υ0=
C1Bp(V0+ΔαV0)=C1·Qg
(10)
式中:Qg為 標(biāo)準(zhǔn)壓力下空氣總?cè)莘e量,m3/h;Gg為 標(biāo)準(zhǔn)壓力下所需空氣質(zhì)量,kg/h;Qg1為P1壓力下的空氣總?cè)莘e量, m3/h;Bp、V0、Δ物理意義與熱力計(jì)算相同。
由式(10)可知,實(shí)際空氣量和煙氣量的體積與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和實(shí)際大氣壓的比值成正比,即與大氣壓修正系數(shù)C1成正比。
回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)整條生產(chǎn)線包含預(yù)處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)等幾個(gè)部分[5]。焚燒系統(tǒng)主要包含回轉(zhuǎn)窯、二燃室以及其他輔助系統(tǒng)。本文主要介紹回轉(zhuǎn)窯和二燃室的設(shè)計(jì)計(jì)算以及大氣壓修正。
某項(xiàng)目為醫(yī)療廢物集中焚燒項(xiàng)目,處置量為5 t/d,約208.3 kg/h。醫(yī)療廢物的設(shè)計(jì)點(diǎn)元素分析表如表1所示。

表1 醫(yī)療廢物元素分析表 %
根據(jù)門(mén)捷列夫公式計(jì)算,物料的低位發(fā)熱量估算見(jiàn)式(1):
Qlow=339w(C)+1 030w(H)-109(w(O)-
w(S))-25w(M)
(11)
Qlow=18 090.1
式中:Qlow為物料低位發(fā)熱量,kJ/kg。
理論單位質(zhì)量危廢所需的空氣量為

(12)

根據(jù)工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),選擇回轉(zhuǎn)窯和二燃室的總空氣過(guò)剩系數(shù)為1.8,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的空氣過(guò)剩系數(shù)為1.2,則回轉(zhuǎn)窯實(shí)際單位小時(shí)所需要的空氣量為
Vk=αBV0=1.2×208.3×4.735=1 183.9
(13)
式中:Vk物料所需要實(shí)際空氣里空氣量,m3/kg(標(biāo)準(zhǔn))。
通入二燃室的二次風(fēng)量為
(1.8-1.2)×208.3×4.735=591.9
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)單位質(zhì)量危廢的理論煙氣產(chǎn)生量為
(14)

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)單位質(zhì)量危廢的實(shí)際產(chǎn)煙氣量為

(15)

回轉(zhuǎn)窯的處置廢物量為約208.3 kg/h,窯內(nèi)出口煙氣溫度為≥950 ℃,回轉(zhuǎn)窯外壁溫度為200 ℃。二燃室的爐內(nèi)溫度要保持在≥1 100 ℃,輔助燃料為輕柴油,柴油熱值為42 900 kJ/kg·二燃室外壁溫度為≤55 ℃。根據(jù)常規(guī)物料平衡和熱平衡計(jì)算理論,回轉(zhuǎn)窯和二燃室的物料平衡和熱平衡計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2~表5。

表2 回轉(zhuǎn)窯的物料平衡表 kg/h

表3 二燃室的物料平衡表 kg/h
回轉(zhuǎn)窯出口煙氣溫度定為t1=950 ℃,大氣壓修正系數(shù)為

表4 回轉(zhuǎn)窯的熱平衡表 kg/h

表5 二燃室的熱平衡表 kg/h
(16)
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實(shí)際煙氣體積為
(17)
為保證燃燒效果,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煙氣流速選用和平原地區(qū)的流速大體相同,W=2 m/s左右,則回轉(zhuǎn)窯的截面積為
(18)
由截面積可計(jì)算出轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑D=1.34 m,圓整后取內(nèi)徑D=1.4 m,再根據(jù)式(18)反推計(jì)算出煙氣流速為1.83 m/s,此流速符合工藝設(shè)計(jì)要求。
一般情況下,用于處理固體廢物的回轉(zhuǎn)窯,其長(zhǎng)徑比值為3.4~4.2,本次計(jì)算取上限4.2,則可計(jì)算出回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度為
L=4.2D=4.2×1.4=5.88
(19)
圓整后取長(zhǎng)度L=6 m。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的容積熱負(fù)荷應(yīng)控制在(4.2~104.5)×104kJ/(m3·h)[5]。根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn),回轉(zhuǎn)窯的容積熱負(fù)荷最好控制在(333~628)×103kJ/(m3·h),這樣燃燒效果會(huì)更好。
根據(jù)以上計(jì)算出的回轉(zhuǎn)窯尺寸,核實(shí)容積熱負(fù)荷為
(20)
計(jì)算所得容積熱負(fù)荷滿足規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)要求,所以回轉(zhuǎn)窯的尺寸為內(nèi)徑1.4 m,長(zhǎng)度為6 m。
為保證燃燒效果,煙氣在爐時(shí)間通常需要保證大于2 s。本項(xiàng)目的煙氣在爐時(shí)間為
(21)
式中:t為煙氣停留時(shí)間,s;L為回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度,m;w為煙氣流速,m/s。
由計(jì)算結(jié)果可知,煙氣停留時(shí)間可以滿足燃燒效果的需求。
固體廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時(shí)間可用下式估算
(22)
式中:θ為固體停留時(shí)間,min;L為回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度,m;D為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑,m;N為回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,0.1~1 r/min;S為窯傾斜度,m/m,S=tanα,α為轉(zhuǎn)窯傾斜角度,取1.5°。
轉(zhuǎn)速分別取0.1和1兩個(gè)極限數(shù)據(jù)計(jì)算,可得固體廢物在爐停留時(shí)間為27.2~272.1 min。
物料的在窯停留時(shí)間通常控制在60~90 min,所以通過(guò)調(diào)整回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,可以保證固體廢物的在爐時(shí)間,使得廢物能夠得到充分燃燒。
根據(jù)熱平衡計(jì)算,二燃室應(yīng)補(bǔ)充的二次風(fēng)量為591.9 m3/h(標(biāo)準(zhǔn)),空氣預(yù)熱溫度為150 ℃,煙氣量為1 969.86 m3/h(標(biāo)準(zhǔn)),煙氣溫度為1 165 ℃。同回轉(zhuǎn)窯計(jì)算方案相同,計(jì)算可得:
二燃室內(nèi)徑1.5m,有效高度6 m,煙氣流速2.81 m,煙氣停留時(shí)間2.14 s,容積熱負(fù)荷368.15×103kJ/(m3·h),計(jì)算結(jié)果符合規(guī)范要求。
選擇風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)盡量使風(fēng)機(jī)常年在較高效率范圍內(nèi)運(yùn)行,同時(shí),必須按當(dāng)?shù)卮髿鈮汉蛯?shí)際運(yùn)行溫度,對(duì)廠家配套得或從風(fēng)機(jī)樣本中選用得風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及功率進(jìn)行校核計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果來(lái)選擇風(fēng)機(jī)。
2.6.1 鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量計(jì)算見(jiàn)下式
(23)
式中:Qg為 鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,m3/h;V為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)額定工況下的實(shí)際空氣量m3/h;t為進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣溫度,℃;b為當(dāng)?shù)卮髿鈮海琸Pa。
2.6.2 鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓
鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓計(jì)算見(jiàn)式
(24)
由式(3)和式(7)可推導(dǎo)出
(25)
式中:Pg為 鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,Pa;∑Δp為未進(jìn)行當(dāng)?shù)卮髿鈮盒拚娘L(fēng)道總阻力,Pa;t為進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣溫度,℃;tg為鼓風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)出的介質(zhì)溫度,℃,通常為20 ℃;ρL為進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣密度,kg/m3;b為當(dāng)?shù)卮髿鈮海琸Pa。
高原地區(qū)大氣壓及氧含量的變化,對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)造成了較大的影響,通過(guò)大氣壓修正后,回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)是能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的。
本文僅簡(jiǎn)單介紹了回轉(zhuǎn)窯、二燃室、風(fēng)機(jī)的大氣壓修正,整個(gè)回轉(zhuǎn)窯焚燒處置生產(chǎn)線上的其他設(shè)備也可根據(jù)同樣原理進(jìn)行大氣壓修正,這樣經(jīng)過(guò)修正后的設(shè)備型號(hào)及參數(shù)才能滿足高原地區(qū)運(yùn)行的需求。