引起水泥混凝土路面裂縫的原因及防治措施

卜賢穩(wěn)

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1 引言

水泥混凝土路面施工過程中,受到材料、外界環(huán)境、施工技術(shù)等的影響較大,因為不良因素的干擾,導致混凝土可能出現(xiàn)不良病害,最為常見的就是混凝土路面的裂縫問題,對道路的使用性能、耐久性都會造成較大影響,因此要做好必要的技術(shù)防治工作。2水泥混凝土路面常見的施工技術(shù)

2.1 模板安裝

模板安裝需要控制模板質(zhì)量,不能使用出現(xiàn)裂縫、孔洞、變形的模板,要能做好模板穩(wěn)定性、強度控制,做好模板支撐設計,落實各種有效的支撐手段。做好目標的嚴密性控制,保障目標安裝嚴密、整齊。要保障模板表面的脫模劑均勻可靠的涂刷,提升模板的安裝效果。

2.2 施工方案準備

混凝土施工技術(shù)的管控中,需要做好技術(shù)管理,主要是能做到在施工層面上,發(fā)揮良好的混凝土材料配合比控制效果,在施工前不斷完善施工方案,確定施工澆筑的具體流程,保障施工科學合理。要能提升施工標準,指導施工作業(yè)順利開展,在施工澆筑、振搗方面都能提出明確的技術(shù)要求。

2.3 混凝土運輸

混凝土運輸過程中,嚴禁向材料中加水,出現(xiàn)離析現(xiàn)象時通過快速二次攪拌解決。需要添加外加劑的,可以通過外加劑配合比通知書進行使用。在混凝土的運輸過程中,應能做好運輸分析,主要是能做到在施工過程中,獲得較高的運輸時間保障,避免存在較大的運輸隱患,做好運輸路線分析,具備可靠運輸供應能力。

2.4 攤鋪施工

攤鋪施工一般采取機械施工方式,主要是能有效控制水泥混凝土路面施工的基本參數(shù),如控制路面的厚度,施工前做好必要的清理、測量放樣控制,對施工環(huán)境如溫度、濕度等指標全面分析。控制攤鋪機的施工性能,一般要能保障均勻、連續(xù)、不間斷的作業(yè),可靠設置傳力桿,做好拉桿安裝。攤鋪過程中按照邊緣、板角、接縫處順序進行,靠近模板的位置嚴禁投擲和摟耙。

3 水泥混凝土路面裂縫的產(chǎn)生原因

3.1 原材料問題

水泥混凝土路面的原材料問題,是導致混凝土路面出現(xiàn)不良裂縫問題的重要因素,在原材料控制方面,因為水、泥土、砂石等材料管理不到位,都會導致水泥混凝土路面性能下降,難以滿足使用要求,很多路面問題不能被可靠解決。主要是能實現(xiàn)在材料管控中,可以控制水泥混凝土配合比,如存在配合比隱患,也會導致水泥混凝土路面出現(xiàn)裂縫問題。

3.2 施工準備不足

在施工過程中,需要做好各項準備工作,如不能滿足水泥混凝土路面使用需要,導致很多裂縫問題產(chǎn)生,如因為在水泥混凝土路面施工前,未做好灑水潤濕控制,導致水泥混凝土路面在施工硬化階段,因為基層的水分吸收,導致水泥混凝土路面存在水分缺失問題,導致水分不足,難以控制裂縫問題。

3.3 溫度應力引起裂縫

水泥混凝土材料具有熱脹冷縮性能,因此和施工現(xiàn)場溫度有關(guān),面板的熱脹冷縮是在相鄰部分和整體限制條件下發(fā)生的,很容易引起開裂。水泥水化釋放熱量,內(nèi)部溫度升高,混凝土體積膨脹,然后溫度下降面板收縮,混凝土面板出現(xiàn)較大的溫度應力,進而出現(xiàn)裂縫。

3.4 基層施工質(zhì)量不足

在水泥混凝土路面使用中,如果基層承載力和穩(wěn)定性差,不能滿足上部面層荷載的長期作用,導致水泥混凝土路面因為基層的不良變形、沉降等隱患,導致施工質(zhì)量不能有效提升,導致上部水泥混凝土路面出現(xiàn)不同程度的裂縫隱患。

4 水泥混凝土路面裂縫的防治措施

4.1 控制水泥混凝土路面材料質(zhì)量

要能做好水泥混凝土路面裂縫防治,需保障混凝土配合比精確,進行必要的配合比試驗,提升施工效果,同時要能做好砂石含水率實測,精確控制水分的添加量。控制材料的級配,提升水泥混凝土材料強度,控制材料有機土、腐殖土的含量,做好必要的篩除工作。對粗骨料的針狀、片狀結(jié)構(gòu)全面控制,控制其壓碎值。

4.2 做好施工準備工作

加大開工前檢查力度,檢查路面基層有無破損、碾壞、橫向縱向斷裂、隆起及基層灑水濕潤等情況。當基層被碾壞后出現(xiàn)底料松散、坑洼和破損面積不大的地方,需要重新挖出使用混凝土再次填充修復。當基層出現(xiàn)隆起高于周邊路面時需要鏟除,若造成基層底料松散應重新挖出并填充混凝土修復。水泥混凝土鋪筑前要保證基層的良好穩(wěn)定。

4.3 控制溫度應力

要能充分做好水泥混凝土路面內(nèi)外溫差控制,及時做好灑水養(yǎng)護,可以進行覆蓋草簾、草柵等進行灑水控制。實現(xiàn)在溫度控制過程中,能具備較高的溫差平衡能力,消除溫度應力的影響。充分利用水泥中后期強度,控制水泥的使用量,選擇水化熱較低的水泥。溫度應力的控制需要做好養(yǎng)護時間的控制,做好道路開發(fā)時間的確定,保障水泥混凝土路面達到設計標準強度。

4.4 做好基層施工控制

要能做好基層類型的控制,主要是根據(jù)道路后期的施工情況、地質(zhì)情況有效選擇和設計地基類型,提升基層施工效果。比如在軟弱地基土的影響下,基層很容易受到土體的不穩(wěn)定隱患影響,導致上部水泥混凝土路面出現(xiàn)裂縫隱患,基層施工需要做好施工控制,突出施工管理水平,保障在施工層面上,能發(fā)揮良好的處理技術(shù)應用效果。要能做好基層施工控制管理,及時做好基層施工質(zhì)量的驗收,尤其對基層的傳遞荷載能力、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性等性能參數(shù)有效評估,做好檢測分析,實現(xiàn)在基層施工過程中,能發(fā)揮良好的穩(wěn)定性控制效果,為水泥混凝土路面提供穩(wěn)定的支撐體系,消除沉降裂縫問題。

5 結(jié)語

水泥混凝土路面在施工過程中,要重視控制有關(guān)的施工技術(shù),有效實現(xiàn)在施工過程中,能對常見技術(shù)全面控制,對各種技術(shù)問題有效控制,實現(xiàn)在技術(shù)管理層面上,能發(fā)揮良好的防治措施應用能力,提升技術(shù)應用價值。