機電機械設備安裝過程中存在的隱患及解決辦法研究

付云俠 王亞琦 邵明偉 付云東 張銘宇

[摘? ? 要]機電一體化技術在實際應用過程中，機電機械設備能否正常運行完全取決于安裝質量。機電一體化相關技術的快速發展促使人們更加關注機電機械設備的安裝質量。伴隨著科技水平的不斷提升，機電一體化技術也隨之得到了進一步發展，其中對機電機械設備安裝要求越來越高，以確保安裝質量及水平。機電機械設備的安裝工作原本就是一個相對繁瑣的過程，在安裝滑塊時，在以安裝滑塊實際狀況的基礎上，還應該全面考慮機電機械設備滑塊的種類和型號，掌握安裝過程中存在的安全隱患，及時采取應對措施，確保機電機械設備安裝質量，保障設備運行良好以及安全。

[關鍵詞]機電一體化技術;機電機械設備;安全隱患;應對措施

[中圖分類號]TH-39;TH182 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）07–0–03

Research on Hidden Dangers and Solutions in the Process?of Mechanical and Electrical Equipment Installation

Fu Yun-xia，Wang Ya-qi，Shao Ming-wei，Fu Yun-dong，Zhang Ming-yu

[Abstract]In the actual application of mechatronics technology， the normal operation of mechatronics and mechanical equipment depends entirely on the quality of the installation. The rapid development of mechatronics related technologies has prompted people to pay more attention to the installation quality of electromechanical equipment. With the continuous improvement of the level of science and technology， the mechatronics technology has also been further developed. Among them， the requirements for the installation of electromechanical machinery are getting higher and higher to ensure the quality and level of installation. The installation of electromechanical equipment is originally a relatively cumbersome process. When installing the slider， based on the actual conditions of the installation of the slider， the types and models of the slider of the electromechanical equipment should also be fully considered to grasp the existence of the installation process. In order to ensure the quality of the installation of electromechanical machinery and equipment， and ensure the good operation and safety of the equipment， timely response measures shall be taken to ensure the quality of the installation of mechanical and electrical equipment.

[Keywords]Mechatronics technology; Mechatronics machinery and equipment; Safety hazards; Countermeasures

1 機電機械設備安裝工作中存在的隱患

1.1 機電機械設備中連接螺栓安裝存在的隱患

機電機械設備在安裝過程中，一般情況下，都要選擇合適的螺栓以及螺母孔，然而在設備安裝時，一旦螺栓設置質量存在問題，將會為安裝工作帶來一定隱患。①位置出現偏差，如偏離留孔位置以及螺栓預埋位置，將直接防礙之后的安裝工作;②連接力度較大，電磁力與機械力經過長期的相互作用，將會導致螺栓產生機械疲勞現象;③固定件螺栓受力不均勻，進而螺帽與螺牙磨損無法咬合，或者剪切破壞等，導致設備無法正常運行，甚至引發事故^[1]。螺栓的擰緊程度和順序對其裝配質量有著直接影響，對于一般螺栓的擰緊比較好辦，連接件不松動就可以了。但對有墊片、填料結構的螺栓的擰緊，則應有先有后、對稱均勻，輪流擰緊。當每根螺栓都擰緊得力后，應檢查固定件有無歪斜，測量固定件間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量要小，每次為1/4～1/2圈左右，一直擰到所需要的預緊力為止。

1.2 機電機械設備中振動存在的隱患

機電機械設備在實際安裝后期階段通常都會經過一定時間的運轉及應用，然而在正常使用過程中，機械設備發生振動直接影響設備的使用年限，同時，機械設備的保養及維修工作任務量不斷提升，調試工作也需反復進行。對于電機而言，其中的定子與轉子的間隙受力不均問題，以上這些因素的存在均阻礙了設備的正常運轉，還會帶來諸多安全隱患^[2]。

1.3 機電機械設備中質量問題存在的隱患

機電機械設備在實際安裝過程中，通常情況下，設備自身會存在較多安全問題。機電機械設備的質量對機電機械設備安裝工程的整體質量起到了決定性作用。機電機械設備的整體質量是否在標準范圍內，不僅要確保采購高質量的合格零件，還要保證嚴格按照安裝程序進行操作。設備運行過程中，大多設備零件出現了運動現象，由此零件發生移動對設備的整體質量造成較多不良影響，最終導致設備無法正常運行。這種現象在實踐中較為常見，例如，螺栓在安裝過程中沒有依照圖紙安裝流程，導致設備緊急暫停，無法有序運轉。

2 確保機電機械設備安裝質量的應對措施

2.1 改進并完善設備的安裝次序

機電機械設備的安裝過程較為繁瑣，安裝方法也有所不同，各有千秋。然而在實際安裝時，設備能夠有序安裝不僅影響了最終的安裝效果，也會對安裝效率有一定影響。所以，設備具體的安裝流程應逐步改進并不斷優化，在一定程度上，避免設備在安裝過程中留有安全隱患問題。

（1）發揮創新精神，摒棄陳舊的思維模式，轉變安裝思路，為安裝技術進一步發展提供有力保障。

（2）針對設備安裝次序的不斷更改及完善，專業安裝人員應高度重視，并深刻體會其中的重要意義。對安裝次序的更改及完善并非是直接改變原有的安裝程序，其實質是指以科學合理為背景，對安裝程度進行有效規劃及有序安排，降低成本，提高安裝的可行性。

（3）機電機械設備在實際安裝過程中，應充分考慮建筑工程的實際情況，進而選擇最佳的安裝計劃，同時還要嚴格遵照安裝方案進行操作。為了有效控制設備的安裝時間，應不斷改進安裝次序，進而避免引起安全隱患，保障安裝效果以及提高安裝效率^[3]。

2.2 保障設備安裝后期的調試工作有序進行

設備安裝的最后環節是對機電機械設備進行調試，其也是較為核心的工作環節，發揮著重要的作用。在進行調試過程中涉及以下檢測內容：①觀察設備是否可以正常運行;②設備運行相關指數是否在在正常范圍內;③探測設備運行中的工作效率，查看是否與工程項目相匹配。只有以上三種因素完全達到特定要求，才可以將其投入到實際應用中。調試工作作為重要的工作環節為后期的保養及維修工作奠定了穩定基礎^[4]。

（1）結合工程的實際情況，在調試工作開展之前，要完成的是全面了解機電設備安裝所處環境，還要詳細檢測安裝設備以及其自身功能、用途，制定科學有效的調試計劃，同時還要確保調試流程的明確性以及調試方式的具體性。

（2）調試工作進行中，對機電機械設備進行試運行時應嚴格遵循制定出的調試方案進行操作。如果在此過程中有異常情況出現，相關專業人員應及時深入探討并分析，掌握安裝過程中存在的安全隱患，采取應對措施，以保障調試過程中設備運行狀態下的所有指標都可以達到標準要求。確保機電機械設備安裝質量的同時，避免安全隱患的產生。

2.3 促進安裝工藝水平的有效提升

機電機械設備實際安裝過程中，為了避免出現安全隱患，不僅要提高專業技術人員的職業素養，還要促進安裝工藝水平的有效提升，因此，對安裝工作所使用的設備提出了更高的要求。必須全面掌握機電機械設備安裝的具體流程，保障專業安裝人員嚴格遵循相應程序有效開展安裝工作。同時，對于機電機械設備具體的安裝流程，相關專業人員應強化對其認知，以便在一定程度上避免設備實際安裝中存在安全隱患問題。為保障安裝工藝水平提升，專業工作人員應選擇出最佳的電力設備開展安裝工作，為安裝工作的順利進行起到一定的推動作用。專業工作人員還要具備超前意識，全面了解設備運行中的各項數據，并配備最佳電源。不僅如此，電源設備以外的設備在安裝過程中也要提前做好充分的準備，選擇恰當的外部電源，為機電機械設備安裝工作提供有力幫助，同時設備安裝時的各項要求都要滿足，加強安裝的安全性。

在滑塊安裝時，其與軌道只存在單邊受力現象，或者受外界因素影響，端蓋以及端防塵均發生嚴重變形及斷裂現象，此時應轉變防塵體系，借助潤滑油提升潤滑油量，同時還要高度重視安裝角度因素對安裝的影響，此時需要專業工作人員完成安裝工作，降低對滑軌滑塊的破壞。

（1）滑塊工作負荷的計算方式會隨實際受力分布的情形而產生變化，例如承載物體本身重心的位置、施力的位置，以及運行時啟動、停止的加速度慣性力等皆對負荷的計算產生影響，因此使用時必須仔細考慮各種負荷狀態，以計算出最正確的負荷值。單個滑塊承受負荷計算如圖1、2所示。

P1=W/4+F/4+F·a/2c+F·b/2d

P2=W/4+F/4+F·a/2c-F·b/2d

P3=W/4+F/4-F·a/2c+F·b/2d

P4=W/4+F/4-F·a/2c-F·b/2d

其中：W為重量;F為外力;a、b為外力到幾何中心距離;c為滑軌間距;d為滑塊間距。

（2）不考慮環境因素影響，滑塊壽命距離計算如下：

L=（C/P）³×50 km

式中：L為額定壽命;C為基本動額定負荷;P為工作負荷。

滑塊壽命時間的計算如下，依使用速度將壽命距離換算成壽命時間如下：

L_h=（L×10³）/（V_e×60）

式中：L_h為壽命時間hr;L為壽命km;V_e為運行速率m/min;C/P為負荷比。

（3）滑塊在在安裝需要注意：①直線滑軌滑塊產品在出貨前，均涂抹適量的防銹油，安裝使用前請先擦拭滑軌的防銹油，才能安裝滑塊;②滑塊安裝必須保證假滑軌與滑軌端面緊密貼合，水平高度一致;③滑塊安裝好后，非必要，請勿將滑塊卸下，如須將滑塊自滑軌上拆卸，必須使用假導軌，按照安裝方式反方向拆下，如圖3所示。

（4）滑塊若沒有適當的進行加注潤滑油，滾動部分的摩擦就會增加，長時間使用下來會成為縮短壽命的主要原因。潤滑油提供以下幾種作用，減少滾動部分的摩擦、防止溫度過高燒傷并降低磨損;在滾動的面與面之間形成油膜，可以延長滾動疲勞壽命;防止生銹等;添加潤滑油頻率計算如下：

T=（100×1000）/（V_e×60）hr

式中：T為注油頻率hour;V_e為速度m/min。

3 結束語

綜上所述，目前我國機電機械設備在安裝過程中存在較多安全隱患問題，專業工作人員應不斷提升自身職業素養，為機電機械設備安裝工作的有序進行打下穩定基礎。還要不斷改進并逐步完善設備的安裝次序，保障設備安裝后期的調試工作有序進行，促進安裝工藝水平的有效提升，確保機電機械設備安裝質量，促進機電一體化技術的進一步發展。

參考文獻

[1] 黃偉勇.機電機械設備安裝過程中存在的隱患及解決辦法[J].電力設備管理，2021（1）：151-152.

[2] 孫傳瑜，王麗珍.機電機械設備安裝過程中存在的隱患及解決辦法[J].機械管理開發，2020，35（7）：277-279.

[3] 黃乾坤.機電機械設備安裝過程中存在的隱患及解決辦法[J].四川建材，2019，45（12）：243-244.

[4] 李永東.機電機械設備安裝過程中存在的隱患及解決方法[J].礦業裝備，2018（4）：94-95.