池德光
摘要:油氣集輸是油田生產的重要環節,經由油氣技術生產過程,獲取符合規格的油氣水,滿足油田生產的技術要求。對油氣技術工藝流程進行優化革新,可以提升油氣技術設備運行成效,降低油氣集輸生產成本,持續提升油氣集輸系統的效率。
關鍵詞:油氣;集輸;工藝流程
引言
油氣集輸在油田建設進程之中的重要生產設施,在油田生產之中發揮著主導作用,促使油田平穩高效生產,保持原油開采以及銷售之間的穩定平衡,并促使原油、天然氣等產品的質量符合規格。油氣集輸工藝技術在一定程度上決定了油氣田開發成效,同時與油氣企業的經濟成效與社會成效具備緊密關聯。基于此,下文將對油氣集輸工藝流程的優化措施進行分析,旨在為相應的工作人員提供些許建議與思路。
1、油氣集輸概述
油氣集輸工藝是油田建設中的關鍵形式,對于油田生產具備重要影響。科學合理的油氣集輸工藝流程可以促使油田建設更加穩定,促使原油的開采與銷售處于相對穩定的狀態下,從而來提升原油與天然氣質量。油氣集輸工藝流程在油氣建設中的引入與應用,可以為油田生產提供便捷,推進油田生產成效。
2、現有油氣集輸工藝技術探索
2.1原油脫水技術
原油脫水技術在石油與天然氣開采收集技術之中十分關鍵,可以將其看作成為最為關鍵的環節流程,原油脫水積水不單單繁雜,同時也十分瑣碎。在大容器之中,因為水的密度多有不同,相互之間無法進行熔融。因此,應用在水平懸垂電極以及垂直懸垂電極之間的滯留復合脫水積水來進行自由水的處理。水被重力以及浮力這兩種作用共同進行分離,在分離之后,回收單元收集分離以及沉淀積累的原油,應用水平懸浮電極以及垂直懸浮電極二者之間的復合電極組合成為高壓電磁場,水珠在高壓作用下發生形狀改變。當聚合在電場力之下快速進行并在此有效沉淀積累時,對于不同種類的油類,應該整改處理工藝。與過去的脫水技術相比較而言,其所需要的成本更加高,成效更低,從而經由高溫度加熱提升溫度,加快沉淀積累速度,有效提升厚度油分離效率。
2.2原油集輸工藝技術
因為在當前階段之中很多油田處于一個高含水量時期,近幾年,在石油開采工作進程中收集碳氫化合物的方式地位以及關鍵性質有所提升,其數量以及規模也都獲取了一定的增加。在原油方面,工作人員可以依據原油的詳細流動性質革新優化原油收集技術,同時減少轉運原油溫度。工作人員應該開發不同的收集方式,從而提升石油收集成效。簡單來說,對于低蠟油,工作人員可以應用一個收集器,因為石油的凝結點較低,工作人員不需要應用在收集之中的加熱技術,這在我國的新疆地區被大范圍應用。工作人員應用單一的石油管道,其中包含更多的蠟,其聚合必須隨著一種加熱技術或者一系列從而減少凝固黏度為前提的化學劑,以提升原油輸送成效。
3、油氣集輸工藝流程優化
根據油田油氣集輸現場的生產實際狀況,油氣集輸工藝流程可以規劃設定成為不同的輸送方式,實現油氣水分離的成效,符合油田生產的實際需要。優選最佳的油氣集輸工藝流程,達成高成效的油氣分離效果,降低各種能量損失,持續提升油田生產工作的成效。
3.1密閉集輸工藝流程優化
密閉集輸工藝流層,是經由一個統一的水力學系統,將單井所生產出的油氣水進行統一收集并處理的工藝流程。在整個流程之中,不具備任何一個敞口的大罐可以降低油氣損耗量,同時還可以實現自動管控成效。對于油氣密閉集輸工藝流程進行規劃整改,優先選取自動管控系統的相關設備,提升油氣集輸系統的自動化程度,減少相關工作人員的勞動強度,從而相應減少油氣集輸成本,提升油田生產的經濟成效。
為了切實實現密閉集輸的技術標準,優先選取最為優異的油氣集輸設施,使用油氣水三相分離器,切實達成油氣水三相分離。而如若所選取的是油氣分離器,那么只能實現液相與氣相的相互分離,液相之中的油與水,都需要經由沉降罐進行更進一步的沉積分離,這就增加了油氣集輸設備的資金投放以及管理所需成本,因此,優化革新油氣水三相分離器,實現最優程度的油氣集輸設備選取狀態。
3.2含油污水處理流程優化
對于油田之中的含油污水,經過轉油站的三相分離器所分離出的含油污水,通過摻水泵或者熱洗泵加壓以后,輸送給計量站,對于油井進行摻水或者熱洗,實現減少油流黏度,提升油氣集輸成效的目標。更多的含油污水經過了聯合站所具備的含油污水處理工藝方式,經過除油以及去除懸浮物處理,促使水質實現注入水的水質要求,輸送給注水站。含油污水處理的重要設備就是除油器,也可以應用浮選機,從而更好地去除含油污水中的油,應用收油泵將其進行回收處理。作為油田含量的一個組成部分,去除懸浮顆粒的方式就是過濾,使用各個等級的過濾材料,促使其懸浮顆粒的存有量實現水質要求。注水泵站內經由高壓注水泵升壓工作處理,之后再經由配水間分配給每一口注水井,根據油田配注的標準,將其注入進油層之中,達成水驅開發成效。油田的開發進入到了中期階段與后期階段時,合理高效管理控制注水壓力與注水量,持續提升油田產能。
3.3等溫輸送工藝流程優化
油氣集輸工藝流程的優化設計,因為油流的黏度問題而應用的加熱輸送手段,這增進了熱能的消耗以及加熱設施的維護與保養所需要的資金費用。因此,對于這一狀況可以優化整改設計等溫輸送方式,這一方式不需要為油品加熱,只是經由加入原油的流動性改進劑,優化油流黏度情況,提升油流輸送動力,實現正常輸送的技術標準。加熱輸送流程以及等溫輸送流程相比對來看,不單單增進提升了加熱設備,同時也增進了油氣集輸系統的管網布局,需要燃燒大量的燃料,使得油田生產的所需成本大幅增加,對于適合等溫油田輸送的油田,優先選擇等溫輸送工藝流程,可以獲取更加顯著的經濟收益。
4、結束語
綜上所述,油氣集輸工藝流程的發展對于油氣生產質量提高以及我國經濟建設的進步都具備重要作用。本文闡述了油氣技術工藝的詳細流程以及主要應用,旨在為相關人員提供建議與新思路。近幾年,油氣資源量持續降低,相應研究不斷增加,為了推動油氣領域的健康穩定發展,應該持續總結問題解決辦法,將油氣技術不斷優化,實現我國油氣集輸更好發展。
參考文獻:
[1]常龍,李兆玉.油氣集輸處理工藝現狀及發展探析[J].中國石油和化工標準與質量,2020,40(02):211-212.
[2]白萍,張勇,胡忠太,謝永紅,劉麗萍.油氣集輸工藝流程優化[J].化學工程與裝備,2018(08):127-128.
[3]路濤,趙夢蘇,田云吉,李明,秦瑗.淺析地面油氣集輸工藝技術[J].化學工程與裝備,2017(05):88-89.
遼河油田歡喜嶺采油廠 ?遼寧 ?盤錦 ?124114