吳自亮 候建鑫 王文浩


摘要:污水池提升泵安裝于池的底部,自2005年投運以來,隨著污水池提升泵的不斷老化和經歷多次解體維修,故障率呈不斷上升的趨勢,不僅維護維修工作量大、費用高,同時給日常的生產組織也帶來諸多困難。通過現場調查以及對常見問題的分析,判斷影響污水池提升泵故障的原因,制定工藝改造對策。
關鍵詞:提升泵 故障 工藝改造
引言:榆林天然氣處理廠位于陜西省榆林市榆陽區芹河鎮,主要負責榆林氣田南區天然氣處理,氣田采出水和天然氣轉輸計量任務,承擔著向華北地區,榆林市民用及工業供氣的重要任務,是長慶油田向華北地區輸送天然氣的樞紐和咽喉。有兩套污水處理裝置和凈化單元組成。污水池的污水主要來源于裝置產生的排污水、鍋爐定、連排污、罐的排污及各地漏排污水等。
1.存在問題
榆林天然氣處理廠污水池提升泵,型號為50WQ7-7-0.5KW,安裝于污水池的底部,自2005年投運以來,隨著污水池提升泵的不斷老化和經歷多次解體維修,故障率呈不斷上升的趨勢,不僅維修工作量大、費用高,同時給日常的生產組織也帶來諸多困難。
(1)、維修頻繁,該泵平均每月解體清理葉輪或委托外界維修2~3次。
(2)、維修勞動強度大,維修技術要求高。需要4人配合將泵從池內打撈出來,但出現故障基本又在夜間比較多,因此維修力量薄弱。
(3)、如果脫落軌道無法打撈時,維修人員就要佩戴空呼下到污水池里打撈,存在較大的安全隱患。
(4)、維修費用高。費時費力。委托外修時間一到兩天。影響正常生產。
2、問題分析
(1)水量大,機泵長時間處于運行狀態
污水池所處理的污水量平均在45~55m3/d,其來源有鍋爐定、連排,軟化水罐、凝結水罐排污,丙烷壓縮機蒸發式冷凝器排污,化驗室,鍋爐房,加藥間地漏排污。其中由于凝結水回收裝置故障,造成大量凝結水無法回收,凝結水罐排污量過大,同時為了補充鍋爐所需水量軟化水裝置頻繁運行排水量加大,污水池液位長期處在高液位。一般情況下,污水池提升泵每天需要運轉8小時以上,運轉時間較長。
(2)機泵置于池底,不便于維修
污水池提升泵類型為潛水泵,通過安裝在池壁的導軌下方固定于池底。由于泵長期置于水中,不便于定期開展絕緣測試,泵運行溫度等預防性維修,對存在的潛在問題難以及時發現,通常是在機泵發生徹底故障后才進行維修整改。
(3) 污水溫度高,機泵運行條件苛刻
(4)凝結水回收裝置給水泵排量為13m3/h,而兩臺鍋爐消耗水量為3~7m3/h,泵長時間處于憋壓的狀態,且鍋爐補水泵為單級離心泵,在應對高溫水的氣蝕方面效果較差,故造成故障率高的現象。
3、制定措施及實施
3.1 工藝改造
污水池改造工藝流程
如上圖,在保留原有工藝流程的基礎上,選取靖江市久力泵閥制造有限公司生產的1臺DWYK20-20X1型號的無密封自控自吸泵,該泵的流量20m3/h,揚程20m,該泵吸程5m,為防止水泵在冬季發生凍堵,將該泵安裝在回注間內。因垂直距離在5米以內,如果入口水平距離太長將會導致泵無法正常工作。經現場測量安裝位置距污水池水平管線由10米多,因此采用U型管原理,將管線一端降低0.3米,形成一個U型管,這樣就能保證管線不會空管,就能使工藝流程滿足泵的運行參數。
3.2 優化了凝結水回收裝置工藝
經過討論、選型,將凝結水給水泵更換為一臺流量17m3/min,揚程130m,設計溫度180℃的多級離心泵。同時對污水裝置的疏水閥進行了重新選型,優化了裝置的運行工況。
4、效果評價
4.1 ?大大減少了設備故障率
(1)自2012年8月1日污水池工藝改造后,連續平穩運行900小時,出現0工時故障。
(2)自2012年11月8日凝結水回收裝置投運至今,連續平穩運行1992小時,出現0工時故障。大大提高了凝結水回收利用率,達到了節能降耗的目的。
4.2 ?降低了泵體溫度
(1)工藝改造后污水池提升泵置于室內,環境溫度不再出現高溫情況,經統計均未超過30℃,平均運行溫度為48.8℃,如圖2。
(2)更換凝結水回收裝置給水泵后,每日對其運行溫度進行檢測。
5. ?經濟效益
綜上所述,不僅降低了維修頻率,節約成本費用。還減少了維修工作量。消除了安全風險。
參考文獻
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中國石油長慶油田分公司第二采氣廠 ?陜西 ?榆林 ?719000